枸杞防回潮干燥集成裝置制造方法及圖紙

一種枸杞防回潮干燥集成裝置，包括濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置、除濕裝置、水分回收裝置、干燥裝置。濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接，濕氣收集裝置排氣口與濕氣排放裝置進(jìn)氣口連接，隔離裝置將干燥裝置密閉，只保留干燥裝置通風(fēng)口與外界相通。分揀包裝房設(shè)置在隔離裝置內(nèi)，干燥裝置與分揀包裝房通過隔離墻隔開。分揀包裝房除濕裝置放置在分揀包裝房內(nèi)。水分回收裝置將濕氣收集裝置中的濕空氣冷凝回收，循環(huán)利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯縮短了枸杞鮮果的干燥周期，延長了枸杞干果的回潮時(shí)間。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種干燥裝置，特別涉及一種枸杞防回潮干燥集成裝置。
技術(shù)介紹
枸杞鮮果采摘后需要通過人工晾曬或者機(jī)械設(shè)備烘干變成干果以達(dá)到長期保存的目的。由于人工晾曬所需時(shí)間長、晾曬產(chǎn)量有限并且容易積灰和滋生細(xì)菌等，不適合規(guī)模化生產(chǎn)，所以一般情況下，企業(yè)采用枸杞干燥設(shè)備進(jìn)行烘干，當(dāng)枸杞干果的含水量符合要求時(shí)進(jìn)行分揀包裝。在大規(guī)模枸杞干燥生產(chǎn)中，尤其要使用聯(lián)棟干燥機(jī)才能滿足生產(chǎn)產(chǎn)能，但是聯(lián)棟干燥機(jī)同時(shí)會(huì)將大量濕空氣排入環(huán)境。企業(yè)為了節(jié)約土地成本，干燥機(jī)往往分布比較密集，濕空氣不容易被排走，很容易彌漫在干燥、分選、包裝環(huán)境中，使干燥后的枸杞快速吸水回潮。同時(shí)，環(huán)境空氣含濕量增加，使干燥機(jī)干燥周期延長，產(chǎn)能降低，能耗加大。而且濕空氣中蘊(yùn)含大量水分，浪費(fèi)在外界也十分可惜。如圖1所示，現(xiàn)有的烘干及分揀包裝聯(lián)合廠房布局，圖中密集排布著21間干燥裝置和1個(gè)分揀包裝車間。廠房三面都有植被包圍，空氣濕度較大，且影響空氣流通，僅東面較為干燥，空氣流通較好。中寧縣枸杞采摘季節(jié)主要為7月，因此枸杞的烘干包裝也在7月。中寧縣7月地面自然風(fēng)力小于3級的天數(shù)少則半個(gè)月，多則20余天，在這種情況下，干燥機(jī)排出的濕空氣難以被風(fēng)吹走，導(dǎo)致包括烘房、分揀車間在內(nèi)的局部區(qū)域濕度過大。干燥裝置的工作原理是干燥的空氣通過進(jìn)風(fēng)口風(fēng)機(jī)進(jìn)入箱體，然后經(jīng)過加熱器加熱，形成熱風(fēng)，帶走床體或者擱架上枸杞鮮果的水分，成為濕空氣，然后從排風(fēng)口排出。由于干燥裝置的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口位置較近，容易帶入排風(fēng)口的空氣。這樣一來，濕空氣流入干燥機(jī)，枸杞干燥周期就會(huì)變長。如果干燥機(jī)進(jìn)來的是干空氣，干燥周期只需25h，但是由于濕空氣回流，干燥周期需要50h，廠房能耗大大增加。同時(shí)，在正常干燥的空間內(nèi)進(jìn)行分選包裝，枸杞干果放置3-4天才出現(xiàn)回潮。但是在這種濕度較大的環(huán)境中，干果放置1-2天就會(huì)出現(xiàn)回潮，留給分揀包裝的時(shí)間大大縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，有必要提供一種枸杞防回潮干燥集成裝置。一種枸杞防回潮干燥集成裝置，包括干燥裝置、濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置。濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接，濕氣收集裝置的排氣口與濕氣排放裝置的進(jìn)氣口連接，隔離裝置將干燥裝置與外界隔離，只保留進(jìn)風(fēng)口與外界通風(fēng)。優(yōu)選的，所述濕氣收集裝置為空氣匯集管束，空氣匯集管束包括匯集總管、空氣支管、風(fēng)管接口，風(fēng)管接口一端接干燥裝置的排風(fēng)口，其中，風(fēng)管接口接干燥裝置的排風(fēng)口一端為所述濕氣收集裝置的進(jìn)氣口，風(fēng)管接口另一端接空氣支管的進(jìn)氣口，匯集總管有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口，匯集總管的進(jìn)氣口連接空氣支管的排氣口，匯集總管的排氣口連接濕氣排放裝置的進(jìn)氣口。優(yōu)選的，所述濕氣排放裝置包括冷卻塔、煙囪、引風(fēng)機(jī)，其中，冷卻塔的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置的進(jìn)氣口，冷卻塔的上方出口接引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)上方接煙囪，且煙囪高為10米以上。優(yōu)選的，所述隔離裝置包括密閉殼體、隔離墻、隔離門、包裝品運(yùn)輸門，分揀包裝房設(shè)置在隔離裝置內(nèi)，分揀包裝房與干燥裝置之間用隔離墻隔開，隔離門設(shè)置在隔離墻上，包裝品運(yùn)輸門設(shè)置在分揀包裝房一側(cè)的密閉殼體上，分揀包裝房內(nèi)部氣壓高于外部氣壓0.2～0.4kPa。優(yōu)選的，所述枸杞防回潮干燥集成裝置還包括水分回收裝置，水分回收裝置包括換熱器、水池、水泵、集水箱，換熱器設(shè)置在上述濕氣排放裝置的冷卻塔內(nèi)，換熱器出水口與集水箱的第一進(jìn)水口通過一根管道相連，集水箱的出水口與水泵的進(jìn)水口相連，水泵的出水口與換熱器的進(jìn)水口相連，集水箱的第二進(jìn)水口與水池通過另一個(gè)管道相連，水池設(shè)置在冷卻塔的正下方。優(yōu)選的，所述集水箱三面埋在地下，僅上表面與空氣接觸。優(yōu)選的，枸杞防回潮干燥集成裝置還包括除濕裝置，除濕裝置設(shè)置在分揀包裝房內(nèi)。上述枸杞防回潮干燥集成裝置中，通過對干燥裝置產(chǎn)生的濕空氣進(jìn)行水分吸收和高空排放，并且對干燥裝置區(qū)域進(jìn)行隔離，使得干燥裝置周圍區(qū)域濕度明顯下降，干燥裝置干燥周期縮短，工作效率提高。附圖說明圖1為現(xiàn)有的枸杞加工車間布局圖。圖2為一較佳實(shí)施方式的枸杞防回潮干燥集成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中濕氣收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2中濕氣排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2中隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖2中濕氣排放裝置與水分回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：濕氣收集裝置10、匯集總管101、空氣支管102、風(fēng)管接口103、濕氣排放裝置20、冷卻塔201、引風(fēng)機(jī)202、煙囪203、隔離裝置30、密閉殼體301、隔離墻302、隔離門303、包裝品運(yùn)輸門304、除濕裝置40、水分回收裝置50、換熱器501、集水箱502、水泵503、水池504、分揀包裝房60、干燥裝置70、干燥裝置進(jìn)風(fēng)口701、干燥裝置排風(fēng)口702、干燥裝置出料口703、干燥裝置殼體704。具體實(shí)施方式請參看圖2，枸杞防回潮干燥集成裝置包括濕氣收集裝置10、濕氣排放裝置20、隔離裝置30、除濕裝置40、水分回收裝置50、干燥裝置70。濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口702連接，濕氣收集裝置10的排氣口與濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口連接，隔離裝置30將干燥裝置70密閉，干燥裝置70的進(jìn)風(fēng)口701與外界相通，干燥裝置70為干燥裝置。分揀包裝房60設(shè)置在隔離裝置30內(nèi)，除濕裝置40設(shè)置在分揀包裝房60內(nèi)。在本實(shí)施方式中，干燥裝置70為干燥裝置。為了便于管理，原來的二十一個(gè)干燥裝置70改成二十個(gè)。請同時(shí)參看圖3，二十個(gè)干燥裝置70的出料口703方向面對面地布置成兩排，每排十個(gè)，排間距15-20m，干燥裝置70間距1米，干燥裝置70的進(jìn)風(fēng)口701與外界連通，其余部分均在密封殼體301內(nèi)，各個(gè)干燥裝置的排風(fēng)口702接濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口，在本例實(shí)施方案中所述濕氣收集裝置10為空氣匯集管束。請同時(shí)參看圖4，空氣匯集管束包括匯集總管101、空氣支管102、風(fēng)管接口103，風(fēng)管接口103一端接干燥裝置的排風(fēng)口702，其中，風(fēng)管接口103接干燥裝置的排風(fēng)口702一端為所述濕氣收集裝置10的進(jìn)氣口，風(fēng)管接口103另一端接空氣支管102的進(jìn)氣口，匯集總管101有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口，匯集總管101進(jìn)氣口連接空氣支管102的排氣口，匯集總管101的排氣口連接濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口。請參看圖5，所述濕氣排放裝置20包括冷卻塔201、引風(fēng)機(jī)202、煙囪203。其中，冷卻塔201的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置20的進(jìn)氣口，冷卻塔201上方的出口接引風(fēng)機(jī)202、引風(fēng)機(jī)202上方接煙囪203。請參看圖6，所述隔離裝置30包括密閉殼體301、隔離墻302、隔離門303、包裝品運(yùn)輸門304。分揀包裝房60與干燥裝置70之間用隔離墻302隔開。隔離門303設(shè)置在隔離墻302上，分揀包裝房內(nèi)部氣壓高于外部氣壓0.2～0.4kPa。包裝品運(yùn)輸門304設(shè)置在分揀包裝房60一側(cè)的密閉殼體301上，用于將包裝好的枸杞運(yùn)出外界。請參看圖5和圖7，所述水分回收裝置50包括換熱器501、水泵502、集水箱503、水池504。換熱器501設(shè)置在上述濕氣排放裝置20的冷卻塔201內(nèi)。換熱器501的出水口與集水箱503的第一進(jìn)水口通過一根管道相連，集水箱503的出水口與水泵502的進(jìn)水口相連，水泵502的出水口與換熱器501的進(jìn)水口相連。集水箱503的第二進(jìn)水口與水池504本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種枸杞防回潮干燥集成裝置，其特征在于：包括干燥裝置、濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置，濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接，濕氣收集裝置的排氣口與濕氣排放裝置的進(jìn)氣口連接，隔離裝置將干燥裝置與外界隔離且只保留干燥裝置的進(jìn)風(fēng)口與外界相通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種枸杞防回潮干燥集成裝置，其特征在于：包括干燥裝置、濕氣收集裝置、濕氣排放裝置、隔離裝置，濕氣收集裝置的進(jìn)氣口與干燥裝置的排風(fēng)口連接，濕氣收集裝置的排氣口與濕氣排放裝置的進(jìn)氣口連接，隔離裝置將干燥裝置與外界隔離且只保留干燥裝置的進(jìn)風(fēng)口與外界相通。2.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置其特征在于：所述濕氣收集裝置為空氣匯集管束，空氣匯集管束包括匯集總管、空氣支管、風(fēng)管接口，風(fēng)管接口一端接干燥裝置的排風(fēng)口，其中，風(fēng)管接口接干燥裝置的排風(fēng)口一端為所述濕氣收集裝置的進(jìn)氣口，風(fēng)管接口另一端接空氣支管的進(jìn)氣口，匯集總管有若干進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口，匯集總管的進(jìn)氣口連接空氣支管的排氣口，匯集總管的排氣口連接濕氣排放裝置的進(jìn)氣口。3.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成裝置，其特征在于：所述濕氣排放裝置包括冷卻塔、煙囪、引風(fēng)機(jī)，其中，冷卻塔的進(jìn)氣口為濕氣排放裝置的進(jìn)氣口，冷卻塔的上方出口接引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)上方接煙囪，且煙囪高為10米以上。4.如權(quán)利要求1所述的枸杞防回...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁文捷，朱學(xué)軍，雍文，孫天杰，趙志明，張兵兵，
申請(專利權(quán))人：寧夏大學(xué)，
類型：新型
國別省市：寧夏;64