一種具有錐形螺旋葉片腔體的螺桿泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機和連軸桿，連軸桿的后端和減速電機傳動軸連接，連軸桿的前端連接螺桿泵轉子，螺桿泵轉子位于螺桿泵定子內，螺桿泵定子的前端與排出體相接；還包括吸入室腔體，吸入室腔體由混合罐和錐形擠壓倉內腔組成，混合罐的后端安裝有軸端法蘭，混合罐的前端與錐形擠壓倉的大頭端相接，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿位于混合罐和錐形擠壓倉內，連軸桿上設有主螺旋葉片。本實用新型專利技術適用于輸送固液混合介質，介質中的固體組分不會在吸入室擠壓倉內堆積，卡死，介質輸送過程平穩，可以按原比例均勻輸送混合介質。

Screw pump with conical spiral blade cavity

The utility model discloses a helical blade cavity with screw pump, including motor reducer and even the shaft, the shaft connecting rod and the rear gear motor drive shaft, the front shaft connecting rod connecting screw pump, screw pump rotor in the stator of screw pump, screw pump stator and the discharge end is connected; including inhalation room cavity, suction chamber cavity is composed of a mixing tank and a conical cavity chamber, a mixing tank is arranged at the rear end of the shaft end flange, connected with the front end and the tapered mixing tank extrusion head end of the warehouse, warehouse and end conical head screw pump stator is connected; the coupling rod is positioned in the mixing tank and conical extrusion the barn is provided with a main shaft connecting rod screw blade. The utility model is suitable for conveying solid liquid mixed medium, the solid component in the medium can not be accumulated in the extrusion chamber of the suction chamber, the clamping process is stable, and the mixed medium can be uniformly distributed in the original proportion.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于介質輸送裝置，涉及輸送高粘度介質和高固含量介質的螺桿泵，具體涉及一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵。
技術介紹
單螺桿泵適合于輸送高粘度的介質和高固含量的介質，在實際的生產應用中標準螺桿泵的吸入室不適合這種介質，堆料嚴重，無法有效輸送介質。煙草制造企業采用的這種煙梗混合液輸送的工藝叫造紙法煙草薄片生產工藝，造紙法煙草薄片技術是將煙梗、煙末、以及殘次煙葉等原料，綜合利用萃取、分離、造紙、重組技術等生產工藝經過加工處理，制成接近天然煙葉的薄片，再用于卷煙生產的一種先進的煙草生產工藝。但是在煙廠的煙梗混合液輸送中，輸送效果不理想，往往造成煙梗在擠壓倉內堆積而堵塞了定子的入口，使物料無法順利地進入定子內，造成泵的輸送失效。煙梗混合液是煙梗和浸泡液的混合物，煙梗是一種高纖維，長度在3-5cm之間的植物葉莖，密度比水輕，本身沒有流動性，與水不相溶。經過觀察發現，煙梗浸泡之后纖維膨脹，漂浮在水面之上，出現了分層，當此介質進入吸入室內后，往往堆積在減壓倉內，不能順利進入定子的入口，大量的煙梗又會聚集在擠壓倉內，受到擠壓，脫水，嚴重時卡死轉子，燒毀電機。單螺桿泵在輸送煙梗混合液的過程中，由于吸入室內介質分層嚴重，即煙梗在上，浸泡液在下，造成進入定子內的物料不均勻，流動性好的液體被輸送走了，而煙梗等固體物質被沉淀在減壓倉內，造成輸送不順暢。如何打亂這種分層，使其充分混合成為解決問題的重點。由于混合液的分層，當此介質進入吸入室內后，往往堆積在減壓倉內，不能順利進入定子的入口。螺旋葉片尺寸過大，回流不充分，輸送的物料又推不動，造成泵的扭力加大，發生悶車現象，同時也造成料斗翻料。在實際的生產應用中標準螺桿泵的吸入室不適合這種介質，堆料嚴重，無法有效輸送介質。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述問題，本技術提供了一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵。本技術采用如下技術方案：一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機和連軸桿，減速電機驅動連軸桿轉動，連軸桿帶動螺桿泵轉子轉動，螺桿泵轉子位于螺桿泵定子內，螺桿泵定子的前端與排出體相接；還包括吸入室腔體，吸入室腔體由混合罐和錐形擠壓倉內腔組成，混合罐的前端與錐形擠壓倉的大頭端相接，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿位于混合罐和錐形擠壓倉內，連軸桿上設有主螺旋葉片，錐形擠壓倉大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片尺寸逐漸減小，此段連軸桿上的主螺旋葉片整體形狀呈與錐形擠壓倉相適配的錐形，此段連軸桿上還設有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片螺旋方向相同的副螺旋葉片，錐形擠壓倉的內壁上設有與副螺旋葉片相配合使用的螺旋葉片。進一步的，混合罐的后端安裝有軸端法蘭。進一步的，所述混合罐為吸入室，混合罐底部呈圓弧狀凹槽。進一步的，混合罐的頂端設有矩形進料口連接法蘭。進一步的，混合罐的底端安裝有與混合罐內相通的排污管，排污管的后端安裝有吸入室排污法蘭。進一步的，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿泵定子的后端通過定端法蘭相接。進一步的，連軸桿的后端設有軸承架。進一步的，連軸桿后端通過銷式萬向節和軸承架上的傳動軸連接，連軸桿前端通過銷式萬向節和螺桿泵轉子連接。本技術的有益效果是：1.實用性：本技術用于輸送煙梗和浸泡液這一類分層嚴重的混合介質，能夠按原比例輸送安全可靠，適用于輸送固液混合介質，尤其是兩種或多種介質密度相差大，流速低容易分層的混合介質，尤其在人造煙葉薄片行業中煙梗浸出液的輸送中被廣泛應用，取得了非常好的市場經濟效益。本技術的吸入室具備了物料混合攪拌配料的功能，可以均勻地混和介質，并按原混合比均勻輸送，解決了客戶需要穩定的混合比輸送介質；當介質需要調整混合比例或添加催化劑，添加劑時，可以直接用吸入室的排污法蘭接口，在吸入室內就能均勻混和，不用再增加混合罐，攪拌器，攪拌電機等傳統設備。2.經濟性：本技術在吸入室擠壓倉內部增加了葉片尺寸逐漸減小的螺旋葉片，配合連軸桿上的螺旋葉片完成了對物料的均勻混和，不需要增加攪拌容器和攪拌電機，使整體設備經濟性大大提高。螺旋葉片設計合理，與傳統F型泵相比，軸功率低，所配電機功率小，節約能耗。3.安全性：采用本技術傳輸介質，介質中的固體組分不會在吸入室擠壓倉內堆積，卡死，介質輸送過程平穩，可以按原比例均勻輸送混合介質。附圖說明圖1.本技術的螺桿泵結構示意圖；圖2.本技術的吸入室腔體剖面圖；圖3.本技術的帶螺旋葉片的連軸桿；圖4.本技術的螺桿泵的立體圖；圖5.現有技術中吸入室腔體結構示意圖。圖中：1.吸入室腔體、2.定端法蘭、3.軸端法蘭、4.錐形擠壓倉、5.螺旋葉片、6.連軸桿、7.主螺旋葉片、8.副螺旋葉片、10.軸承架、11.螺桿泵轉子、12.螺桿泵定子、13.排出體、14.排污法蘭、15.傳統的吸入室腔體、16.傳統的定端法蘭、17.傳統的擠壓倉、18.傳統的軸端法蘭。具體實施方式一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機和連軸桿，減速電機傳動軸驅動連軸桿轉動，連軸桿的前端連接螺桿泵轉子帶動其轉動，螺桿泵轉子位于螺桿泵定子內，螺桿泵定子的前端與排出體相接；還包括吸入室腔體1，吸入室腔體1由混合罐和錐形擠壓倉4內腔組成，混合罐的后端安裝有軸端法蘭3，混合罐的前端與錐形擠壓倉4的大頭端相接，錐形擠壓倉4的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿6位于混合罐和錐形擠壓倉內，連軸桿上設有主螺旋葉片7；錐形擠壓倉4大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片7尺寸逐漸減小，此段主螺旋葉片7整體形狀呈與錐形擠壓倉4相適配的錐形。錐形擠壓倉4大頭端至小頭端的一段連軸桿上還設有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片7螺旋方向相同的副螺旋葉片8。錐形擠壓倉4的內壁上設有與副螺旋葉片8相配合使用的螺旋葉片5。所述混合罐為吸入室，混合罐底部呈圓弧狀凹槽。混合罐的頂端設有矩形進料口連接法蘭。混合罐的底端安裝有與混合罐內相通的排污管，排污管的后端安裝有吸入室排污法蘭14。錐形擠壓倉4的小頭端與螺桿泵定子的后端通過定端法蘭2相接。連軸桿的后端設有軸承架10。連軸桿6后端通過銷式萬向節和軸承架10上的傳動軸連接，連軸桿6前端通過銷式萬向節和螺桿泵轉子11連接。制造時，在傳統F型（矩形入料口）泵的吸入室基礎上進行改進了如下結構：增大原吸入室腔體容積，使得吸入室有一定的混合功能，從而使管路中的混合物料，進入吸入室后在螺旋葉片的強力送料攪拌作用下，能夠混和均勻。吸入室前端連接錐形擠壓倉4。錐形擠壓倉4的設計：增加擠壓倉容量，按擠壓倉容量為轉子每轉輸送量的4-5倍設計。擠壓倉形狀由原來的直管形改為錐管形，直徑按介質流動方向由大變小，在定子處減小到和定子外徑相同的尺寸，從而進一步減少介質分層程度。錐形的擠壓倉中增加了副螺旋葉片8，這種副螺旋葉片螺旋方向和連軸桿上的葉片螺旋方向相同，這樣顯著增加了介質流動時擾動，從而進一步破壞了混合介質的分層程度，破壞層流狀態，形成我們需要的混合流體。混合罐（吸入室）的底端中部的切向方向設計有排污法蘭，當設備需要清洗時，可以用這個排污口接入沖洗介質或排污用，當物料內需要添加催化劑或者需要調整混合介質比例時，可以用此法蘭作為接口。帶螺旋葉片的連軸桿的設計：標準的連軸桿上只有一組螺旋葉片，經過設計在連軸桿上出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機和連軸桿，減速電機驅動連軸桿轉動，連軸桿帶動螺桿泵轉子轉動，螺桿泵轉子位于螺桿泵定子內，螺桿泵定子的前端與排出體相接；其特征在于：還包括吸入室腔體（1），吸入室腔體（1）由混合罐和錐形擠壓倉（4）內腔組成，混合罐的前端與錐形擠壓倉（4）的大頭端相接，錐形擠壓倉（4）的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿（6）位于混合罐和錐形擠壓倉內，連軸桿上設有主螺旋葉片（7），錐形擠壓倉（4）大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片（7）尺寸逐漸減小，此段連軸桿上的主螺旋葉片（7）整體形狀呈與錐形擠壓倉（4）相適配的錐形，此段連軸桿上還設有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片（7）螺旋方向相同的副螺旋葉片（8），錐形擠壓倉（4）的內壁上設有與副螺旋葉片（8）相配合使用的螺旋葉片（5）。

【技術特征摘要】
1.一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機和連軸桿，減速電機驅動連軸桿轉動，連軸桿帶動螺桿泵轉子轉動，螺桿泵轉子位于螺桿泵定子內，螺桿泵定子的前端與排出體相接；其特征在于：還包括吸入室腔體（1），吸入室腔體（1）由混合罐和錐形擠壓倉（4）內腔組成，混合罐的前端與錐形擠壓倉（4）的大頭端相接，錐形擠壓倉（4）的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿（6）位于混合罐和錐形擠壓倉內，連軸桿上設有主螺旋葉片（7），錐形擠壓倉（4）大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片（7）尺寸逐漸減小，此段連軸桿上的主螺旋葉片（7）整體形狀呈與錐形擠壓倉（4）相適配的錐形，此段連軸桿上還設有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片（7）螺旋方向相同的副螺旋葉片（8），錐形擠壓倉（4）的內壁上設有與副螺旋葉片（8）相配合使用的螺旋葉片（5）。2.如權利要求1所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，其特征在于：混合罐的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭廣輝，楊小龍，李保寧，萬三，李宏忠，邵立軍，王精寶，徐新華，
申請(專利權)人：耐馳蘭州泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62