一種龍門智能數控正反兩用拉伸機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種龍門智能數控正反兩用拉伸機，包括充液閥、導軌、側板，所述側板的兩端分別設置導軌潤滑油箱和下氣缸行程桿，充液固定安裝在側板上；所述側板通過下梁板和上梁板固定連接，側板上從上至下依次設有電流表、主氣缸壓力表、壓力繼電器、下氣缸壓力表、下氣缸調壓閥和退料氣缸壓力表，側板的左側壁上固定安裝扶梯；所述導軌固定安裝在側板上。本龍門智能數控正反兩用拉伸機，具有沖壓功能、正向拉伸功能、反向拉伸功能、多次拉伸功能，空載快速、慢速靠模和工作拉伸兩種速度，慢速靠模裝置是為了保護模具而設立的；具有最新技術、穩定性高、工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩、安全等特點。

Longmen intelligent numerical control positive and negative dual-purpose stretching machine

The utility model discloses a Longmen intelligent CNC reversible stretching machine, including filling valve, rail and side, both ends of the side plates are respectively arranged under the rail lubricating oil tank and cylinder stroke rod, liquid filling is fixed on the side plate; the side plate is fixed by the lower beam plate and beam plate, side plate from to turn under the current meter, a master cylinder pressure gauge, pressure relay, cylinder pressure gauge, cylinder pressure regulating valve and the discharging cylinder pressure gauge, escalator fixed on the left side wall plate; the guide rail is fixedly arranged on the side plate. The Longmen intelligent CNC reversible stretching machine, with stamping function, positive drawing function, reverse drawing function, multiple stretch function, no-load fast, slow copying and work tensile two speed slow, profiling device is set up to protect the mold; has the characteristics of the new technique, high stability, high efficiency and low energy consumption, convenient operation, stable work, safety etc..

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械設備應用
，具體是一種龍門智能數控正反兩用拉伸機。
技術介紹
彩鋼板(英文名：Colorplate)，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板；彩鋼板是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理后涂敷(輥涂)或復合有機薄膜(PVC膜等)，再經烘烤固化而制成的產品。在彩鋼板的生產的過程中，由于其原料都是卷起來的鋼板，難免會有一定的彎曲，現有技術中，有的不進行矯直，就直接進行生產彩鋼板，這樣彩鋼板可能也會有一定的彎曲，也有使用單一的矯直機，進行矯直，但是由于鋼板的長度較長，矯直的效果較差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種龍門智能數控正反兩用拉伸機，包括充液閥、導軌、側板，所述側板的兩端分別設置導軌潤滑油箱和下氣缸行程桿，充液固定安裝在側板上，充液閥的頂端設置下氣缸溢流閥，導軌潤滑油箱和充液閥通過油管連通；所述側板通過下梁板和上梁板固定連接，側板上從上至下依次設有電流表、主氣缸壓力表、壓力繼電器、下氣缸壓力表、下氣缸調壓閥和退料氣缸壓力表，側板的左側壁上固定安裝扶梯；所述導軌固定安裝在側板上，導軌的底端設有導軌油收集盒，導軌的內側固定安裝電眼；所述側板之間設有主氣缸，主氣缸之間設有快速氣缸，主氣缸和快速氣缸的頂部均與上梁板固定連接；所述上梁板的頂部固定安裝有油箱，油箱的表面設有油尺；所述側板的右側板設有電箱，電箱的表面固定安裝控制面板，控制面板上設有觸摸屏，電箱的一側設置總閘；所述油箱上設有三個空氣濾清器和一個液壓油位報警器，油箱上設有支承油路板、油路板和副油路板，油路板和副油路板上均設有副冷卻器，油路板和副油路板均與主冷卻器連通，油路板的一側設置第一油泵，第一油泵和第一電機連接，第一電機的一側連接有油量比例變量泵，油量比例變量泵和油路板通過主冷卻器相連通，副油路板的一側設置第三電機，第二電機和第二油泵固定連接；所述油箱和充液閥通過油管連通，油管上設置分油板；所述下氣缸行程桿上設有電尺，電尺和下氣缸行程桿之間設置下氣缸行程開關調節塊，下氣缸行程開關調節塊固定安裝下氣缸行程開關，下氣缸行程桿的右側設有下氣缸上行限位器；所述扶梯的一側設置導管，導管的底部和充液閥連通，導管的頂部設置球閥。作為本技術進一步的方案：所述第三電機的外側設有護欄，護欄為框架結構，采用鋁合金制成，油箱的頂部設有伐板。作為本技術進一步的方案：所述油箱內充滿N68號液壓油，油箱和充液閥的連接處設置環形密封圈。作為本技術進一步的方案：所述導軌上安裝活動橫梁，活動橫梁的底部設置退料桿。與現有技術相比，本技術有益效果：本龍門智能數控正反兩用拉伸機，第三電機的外側設有護欄，對第三電機進行固定，加強了整個裝置的穩定性；護欄為框架結構，采用鋁合金制成，成本低，強度高，重量輕，外表精致美觀，使用壽命長；油箱內充滿N68號液壓油，與普通的機械油和潤滑油相比，該液壓油潤滑效果更加優良，對液壓系統內部的液壓元件具有保護作用，延長了液壓系統的使用壽命；油箱和充液閥的連接處設置環形密封圈，長時間使用時避免兩者的連接處出現漏油現象，造成液壓油的嚴重浪費；導軌上安裝活動橫梁，活動橫梁的底部設置退料桿，可在導軌上來回運動，控制退料桿退料，精密度高，性能穩定；導軌的底部設有導軌油收集盒，用來收集滴漏下來的液壓油，節約了資源，避免浪費；設有油尺和液壓油位報警器，油尺用來觀察油箱內的液壓油量，當油量不足時，液壓油位報警器會發出蜂鳴聲，提醒操作者及時向油箱內注入液壓油，避免了供油不足現象的發生；具有沖壓功能、正向拉伸功能、反向拉伸功能、多次拉伸功能，空載快速、慢速靠模和工作拉伸兩種速度，慢速靠模裝置是為了保護模具而設立的；具有最新技術、穩定性高、工作效率高、能耗低、操作方便、工作平穩、安全等特點。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的俯視圖；圖3為本技術的右視圖；圖4為本技術的右視圖；圖5為本技術的電氣接線圖。圖中：1-導軌潤滑油箱、2-充液閥、3-下梁板、4-退料氣缸壓力表、5-下氣缸調壓閥、6-下氣缸壓力表、7-壓力繼電器、8-主氣缸壓力表、9-電流表、10-扶梯、11-退料桿、12-主氣缸、13-快速氣缸、14-油尺、15-油箱、16-上梁板、17-電箱、18-導軌、19-電眼、20-側板、21-導軌油收集盒、22-觸摸屏、23-控制面板、24-總閘、25-下氣缸行程桿、26-支承油路板、27-油路板、28-副冷卻器、29-第一油泵、30-第一電機、31-油量比例變量泵、32-第二電機、33-第二油泵、34-主冷卻器、35-副油路板、36-第三電機、37-空氣濾清器、38-液壓油位報警器、39-伐板、40-護欄、41-分油板、42-下氣缸行程開關、43-下氣缸行程開關調節塊、44-電尺、45-下氣缸上行限位器、46-球閥、47-導管、48-油管、49-下氣缸溢流閥。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術實施例中，一種龍門智能數控正反兩用拉伸機，包括充液閥2、導軌18和側板20，側板20的兩端分別設置導軌潤滑油箱1和下氣缸行程桿25，充液閥2固定安裝在側板20上，充液閥2的頂端設置下氣缸溢流閥49，導軌潤滑油箱1和充液閥2通過油管48連通；側板20通過下梁板3和上梁板16固定連接，側板20上從上至下依次設有電流表9、主氣缸壓力表8、壓力繼電器7、下氣缸壓力表6、下氣缸調壓閥5和退料氣缸壓力表4，側板20的左側壁上固定安裝扶梯10；導軌18固定安裝在側板20上，導軌18上安裝活動橫梁，活動橫梁的底部設置退料桿11，可在導軌18上來回運動，控制退料桿11退料，精密度高，性能穩定；導軌18的底端設有導軌油收集盒21，用來收集滴漏下來的液壓油，節約了資源，避免浪費；導軌18的內側固定安裝電眼19；側板20之間設有主氣缸12，主氣缸12之間設有快速氣缸13，主氣缸12和快速氣缸13的頂部均與上梁板16固定連接；上梁板16的頂部固定安裝有油箱15，油箱15內充滿N68號液壓油，與普通的機械油和潤滑油相比，該液壓油潤滑效果更加優良，對液壓系統內部的液壓元件具有保護作用，延長了液壓系統的使用壽命；油箱15的表面設有油尺14；側板20的右側板設有電箱17，電箱17的表面固定安裝控制面板23，控制面板23上設有觸摸屏22，電箱17的一側設置總閘24；油箱15上設有三個空氣濾清器37和一個液壓油位報警器38，設有油尺14和液壓油位報警器38，油尺14用來觀察油箱15內的液壓油量，當油量不足時，液壓油位報警器38會發出蜂鳴聲，提醒操作者及時向油箱15內注入液壓油，避免了供油不足現象的發生；油箱15上設有支承油路板26、油路板27和副油路板35，油路板27和副油路板35上均設有副冷卻器28，油路板27和副油路板35均與主冷卻器34連通，油路板27本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種龍門智能數控正反兩用拉伸機，包括充液閥(2)、導軌(18)、側板(20)，其特征在于：所述側板(20)的兩端分別設置導軌潤滑油箱(1)和下氣缸行程桿(25)，充液閥(2)固定安裝在側板(20)上，充液閥(2)的頂端設置下氣缸溢流閥(49)，導軌潤滑油箱(1)和充液閥(2)通過油管(48)連通；所述側板(20)通過下梁板(3)和上梁板(16)固定連接，側板(20)上從上至下依次設有電流表(9)、主氣缸壓力表(8)、壓力繼電器(7)、下氣缸壓力表(6)、下氣缸調壓閥(5)和退料氣缸壓力表(4)，側板(20)的左側壁上固定安裝扶梯(10)；所述導軌(18)固定安裝在側板(20)上，導軌(18)的底端設有導軌油收集盒(21)，導軌(18)的內側固定安裝電眼(19)；所述側板(20)之間設有主氣缸(12)，主氣缸(12)之間設有快速氣缸(13)，主氣缸(12)和快速氣缸(13)的頂部均與上梁板(16)固定連接；所述上梁板(16)的頂部固定安裝有油箱(15)，油箱(15)的表面設有油尺(14)；所述側板(20)的右側設有電箱(17)，電箱(17)的表面固定安裝控制面板(23)，控制面板(23)上設有觸摸屏(22)，電箱(17)的一側設置總閘(24)；所述油箱(15)上設有三個空氣濾清器(37)和一個液壓油位報警器(38)，油箱(15)上設有支承油路板(26)、油路板(27)和副油路板(35)，油路板(27)和副油路板(35)上均設有副冷卻器(28)，油路板(27)和副油路板(35)均與主冷卻器(34)連通，油路板(27)的一側設置第一油泵(29)，第一油泵(29)和第一電機(30)連接，第一電機(30)的一側連接有油量比例變量泵(31)，油量比例變量?泵(31)和油路板(27)通過主冷卻器(34)相連通，副油路板(35)的一側設置第三電機(36)，第二電機(32)和第二油泵(33)固定連接；所述油箱(15)和充液閥(2)通過油管(48)連通，油管(48)上設置分油板(41)；所述下氣缸行程桿(25)上設有電尺(44)，電尺(44)和下氣缸行程桿(25)之間設置下氣缸行程開關調節塊(43)，下氣缸行程開關調節塊(43)固定安裝下氣缸行程開關(42)，下氣缸行程桿(25)的右側設有下氣缸上行限位器(45)；所述扶梯(10)的一側設置導管(47)，導管(47)的底部和充液閥(2)連通，導管(47)的頂部設置球閥(46)。...

【技術特征摘要】
1.一種龍門智能數控正反兩用拉伸機，包括充液閥(2)、導軌(18)、側板(20)，其特征在于：所述側板(20)的兩端分別設置導軌潤滑油箱(1)和下氣缸行程桿(25)，充液閥(2)固定安裝在側板(20)上，充液閥(2)的頂端設置下氣缸溢流閥(49)，導軌潤滑油箱(1)和充液閥(2)通過油管(48)連通；所述側板(20)通過下梁板(3)和上梁板(16)固定連接，側板(20)上從上至下依次設有電流表(9)、主氣缸壓力表(8)、壓力繼電器(7)、下氣缸壓力表(6)、下氣缸調壓閥(5)和退料氣缸壓力表(4)，側板(20)的左側壁上固定安裝扶梯(10)；所述導軌(18)固定安裝在側板(20)上，導軌(18)的底端設有導軌油收集盒(21)，導軌(18)的內側固定安裝電眼(19)；所述側板(20)之間設有主氣缸(12)，主氣缸(12)之間設有快速氣缸(13)，主氣缸(12)和快速氣缸(13)的頂部均與上梁板(16)固定連接；所述上梁板(16)的頂部固定安裝有油箱(15)，油箱(15)的表面設有油尺(14)；所述側板(20)的右側設有電箱(17)，電箱(17)的表面固定安裝控制面板(23)，控制面板(23)上設有觸摸屏(22)，電箱(17)的一側設置總閘(24)；所述油箱(15)上設有三個空氣濾清器(37)和一個液壓油位報警器(38)，油箱(15)上設有支承油路板(26)、油路板(27)和副油路板(35)，油路板(27)和副油路板(35)上均設有副冷卻器(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃炯以，李炯宏，李新忠，項國元，徐友珍，
申請(專利權)人：廣東宏興機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44