一種箱式回火爐和回火爐輸送系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種箱式回火爐和回火爐輸送系統，屬于熱處理領域。一種回火爐輸送系統，包括輸送軌道、輸送架和送料系統，所述的輸送軌道為兩根，平行設置于回火爐前側，所述的輸送架包括架體，架體底部設置有兩組輸送車輪，輸送車輪與輸送軌道相配合，架體下部設置有往返減速電機、送料減速電機，往返減速電機驅動輸送車輪運動，送料減速電機通過傳動小鏈輪帶動架體上部設置的傳動大鏈輪，傳動大鏈輪驅動送料系統工作，所述的往返減速電機和送料減速電機與外部的控制系統相連接。本方案的回火爐可以實現調備使用率高、產品質量一致、工作效率高、節約能源的效果。

Box type tempering furnace and tempering furnace conveying system

The utility model discloses a box type tempering furnace and a tempering furnace conveying system, which belongs to the field of heat treatment. A conveying system of tempering furnace comprises a conveying track, conveying frame and feeding system for the conveyor track are arranged in parallel tempering furnace front, the conveying frame comprises a frame body, the bottom of the frame body is provided with two sets of conveying wheels, conveying wheel and the conveying track is matched with the lower part of the rack body is provided and from the gear motor, feeding motor, gear motor drive transmission wheel movement back and forth, feeding speed reducing motor which drives the small chain wheel drive transmission wheel set the upper part of the frame body, a driving sprocket drive feeding system, control system and a speed reduction motor and feeding gear motor with external connected to the. The tempering furnace of the utility model has the advantages of high utilization rate, high product quality, high work efficiency and energy saving.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱處理領域，更具體地說，涉及一種箱式回火爐和回火爐輸送系統。
技術介紹
箱形回火爐是一種比較重要的設備，尤其工業刀具行業，現有技術中回火爐的樣式較多，但都存在缺點，手動推進產品、手動拉出產品，回火爐內溫度不一至，回火空間體積小等缺點，嚴重影響效率及產品質量。1)沒有恒溫回火，導致爐內溫度不一，加工產品不穩定，品質不一，嚴得影響產品質量，不良率增多；2)人工手動拉出、推進產品，嚴得影響加工效率；3)使有普通保溫棉，保溫效果差，能源讓費；4)加工空間體積，一次加工產品少，加工效率太低。目前，大型機械零部件的熱處理，特別是預備熱處理時，主要采用臺車式爐裝掛加熱以及出爐冷卻的工作方式。其工作過程中，大型掛具要隨同工件反復入爐加熱及出爐冷卻。首先，對掛具進行的加熱，會造成能源的浪費；其次，掛具經反復加熱以及冷卻后，極易產生變形，甚至開裂失效，造成大量貴重鉻鎳耐熱合金材料的高消耗；再次，工件在出料時，臺車爐的爐門需要全部打開，臺車爐爐底要整個移動到爐外，進一步造成熱能散失以及能源浪費，并且，操作工人勞動環境更加惡化；最后，前述爐料轉移方式，大都采用人工操作行車完成，既增大了工人的勞動強度，又很難保證轉移時間的精確性，大大影響了產品質量的穩定性。中國專利申請，申請號200920109471.0，公開日2010年5月12日，公開了一種箱式熱處理爐用全自動軌道叉車式物料轉移專用裝置，包括有軌道及車架，車架上方設有Y向移動機構和Z向升降機構，機架底部設有軌道輪，軌道輪放置在軌道上，還包括有：Y向移動機構，包括電動驅動裝置、自驅動式車輪組、支架、位置檢測系統及電纜拖拽裝置；Z向升降機構，包括升降料叉、液壓驅動裝置、支架、位置檢測行程開關及導向裝置；X向驅動裝置，包括電動驅動裝置，自驅動式車輪組、位置檢測系統及電纜拖拽裝置；本技術的箱式熱處理爐用全自動軌道叉車式物料轉移專用裝置，將熱處理工藝中的各個相對獨立的設備單元連接，全自動完成無掛件工件的上卸料、加熱、淬火、回火、風冷以及爐料轉移等全部生產過程。但本方案結構復雜，成本高，控制困難。中國專利申請，申請號200920109471.0，公開日2010年5月12日，公開了一種移動式箱式回火爐，包括爐臺、加熱室、爐前爐門、送電裝置；爐臺固定在地面；爐前爐門活動設在爐臺前；在爐臺和加熱室內設有加熱裝置，送電裝置與加熱裝置相連。所述加熱室與爐臺活動連接。本技術通過活動連接加熱室與爐臺，加熱室移動，爐臺固定在地面不動——沒有車輪和車輪軸承，所以可以正常處理重載工件；而且因加熱室的移動，載重爐臺不動，加熱室與爐臺之間的密封成為容易解決的問題，降低了運行及維修成本。本方案主要是為了解決密封問題，對于方便輸送物料并未做出改進，且加熱室移動，在進行工作中容易加熱不均勻。
技術實現思路
1.要解決的技術問題針對現有技術中存在的調備使用率低、產品質量不一致、工作效率低、能源浪費的問題，本技術提供了一種箱式回火爐和回火爐輸送系統，它可以實現調備使用率高、產品質量一致、工作效率高、節約能源的效果。2.技術方案本技術的目的通過以下技術方案實現。一種回火爐輸送系統，包括輸送軌道、輸送架和送料系統，所述的輸送軌道為兩根，平行設置于回火爐前側，所述的輸送架包括架體，架體底部設置有兩組輸送車輪，輸送車輪與輸送軌道相配合，架體下部設置有往返減速電機、送料減速電機，往返減速電機驅動輸送車輪運動，送料減速電機通過傳動小鏈輪帶動架體上部設置的傳動大鏈輪，傳動大鏈輪驅動送料系統工作，所述的往返減速電機和送料減速電機與外部的控制系統相連接。更進一步的，所述的送料系統設置在輸送架的架體上部和回火爐爐口。更進一步的，輸送架的架體上部的送料系統包括：設置于架體上部兩側的若干個滾輪、架體上部中部設置的拉料裝置，所述的拉料裝置包括鏈條軌道，鏈條軌道為左右兩半構成，中間有空隙，鏈條軌道內部設置有送料大鏈條，送料大鏈條通過其底部的送料大鏈輪驅動，送料大鏈輪通過傳動大鏈輪驅動。更進一步的，所述的回火爐爐口送料系統包括對稱設置于爐口兩側的若干個滾輪，爐口中部設置的副軌道，副軌道為左右兩半構成，中間有空隙。更進一步的，所述的鏈條軌道上設置有推料座，推料座與送料大鏈條固定，側立于鏈條軌道空隙上方。更進一步的，所述的鏈條軌道上設置有拉料鉤，拉料鉤與送料大鏈條固定，立于鏈條軌道空隙上方，拉料鉤的拉鉤面向回火爐一側。更進一步的，所述的拉料鉤底部設置有傳動電機，驅動拉料鉤圍繞固定點旋轉。一種基于上述回火爐輸送系統的回火爐，包括箱體、爐門、控溫表，回火爐內設置有攪拌扇葉，箱體頂部設置有爐門鏈輪，與爐門連接的爐門鏈條、驅動爐門鏈條的爐門電機和皮帶輪，與爐門鏈條端頭連接的開關門氣缸，所述的開關門氣缸和爐門電機與外部的控制系統相連接。3.有益效果相比于現有技術，本技術的優點在于：(1)本方案的輸送系統自動恒溫回火、一臺輸送車可同時供應多臺回火爐使用，提高了調備使用率；(2)輸送車自動輸送、拉出所加工的產品，提高效率；(3)使作優質耐火磚，保溫節能，減少能源讓費，增大回火空間體積，可使一次性加工更多的產品，提高產能；(4)自動恒溫回火，提高產品質量，確保所加工的產品質量完全一致、降低產品不良率；(5)加熱器的布置，由于該爐較寬應在爐頂布置加熱器，即加熱器分別布置在爐頂、二側墻、爐底之上，使加熱器的輻射熱能均勻地輻射爐膛全方位，改善爐內溫差，提高爐溫均勻性；(6)本生產線全部操作均有機械動作來完成；控溫系統自動完成爐溫的PID參數整定，控制精度高，采用大功率一體化SSR固態繼電器元件作為調功執行元件，控制穩定可靠，按新國際電工標準采用雙表制控溫，可靠性好，自動化程度高；(7)采用了推料座的設計有效保證了物料在進行進入時候的進入不發生滑動，可控性好；(8)采用了拉料鉤快速方便的使得物料拉出，穩定可靠，避免了人工拉取造成的不方便和不安全；(9)采用組合式加熱模塊進行加熱，使得加熱時候對于加熱溫度可控，可以快速進行對降溫進行補償，對過溫進行控制；(10)回火爐內設置有攪拌扇葉，攪拌扇葉的設置，在加熱時候確保回火爐內的溫度一致均勻。附圖說明圖1為本技術的回火爐整體結構示意圖；圖2為回火爐頂部結構放大示意圖；圖3為回火爐輸送系統上部方法放大示意圖；圖4為回火爐輸送系統底部方法放大示意圖。圖中標號說明：1)輸送軌道；2)輸送車輪；3)往返減速電機；4)傳動大鏈輪；5)送料減速電機；6)傳動小鏈輪；7)滾輪；8)拉料鉤；9)推料座；10)送料大鏈輪；11)送料大鏈條12)鏈條軌道；13)副軌道；14)爐門；15)爐門鏈輪；16)爐門鏈條；17)爐門電機；18)皮帶輪；19)箱體；20)開關門氣缸。具體實施方式下面結合說明書附圖和具體的實施例，對本技術作詳細描述。實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種回火爐輸送系統，包括輸送軌道1、輸送架和送料系統，所述的輸送軌道1為兩根，平行設置于回火爐前側，所述的輸送架包括架體，架體底部設置有兩組輸送車輪2，輸送車輪2與輸送軌道1相配合，架體下部設置有往返減速電機3、送料減速電機5，往返減速電機3驅動輸送車輪2運動，送料減速電機5通過傳動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回火爐輸送系統，其特征在于：包括輸送軌道(1)、輸送架和送料系統，所述的輸送軌道(1)為兩根，平行設置于回火爐前側，所述的輸送架包括架體，架體底部設置有兩組輸送車輪(2)，輸送車輪(2)與輸送軌道(1)相配合，架體下部設置有往返減速電機(3)、送料減速電機(5)，往返減速電機(3)驅動輸送車輪(2)運動，送料減速電機(5)通過傳動小鏈輪(6)帶動架體上部設置的傳動大鏈輪(4)，傳動大鏈輪(4)驅動送料系統工作，所述的往返減速電機(3)和送料減速電機(5)與外部的控制系統相連接。

【技術特征摘要】
1.一種回火爐輸送系統，其特征在于：包括輸送軌道(1)、輸送架和送料系統，所述的輸送軌道(1)為兩根，平行設置于回火爐前側，所述的輸送架包括架體，架體底部設置有兩組輸送車輪(2)，輸送車輪(2)與輸送軌道(1)相配合，架體下部設置有往返減速電機(3)、送料減速電機(5)，往返減速電機(3)驅動輸送車輪(2)運動，送料減速電機(5)通過傳動小鏈輪(6)帶動架體上部設置的傳動大鏈輪(4)，傳動大鏈輪(4)驅動送料系統工作，所述的往返減速電機(3)和送料減速電機(5)與外部的控制系統相連接。2.根據權利要求1所述的一種回火爐輸送系統，其特征在于：所述的送料系統設置在輸送架的架體上部和回火爐爐口。3.根據權利要求2所述的一種回火爐輸送系統，其特征在于：輸送架的架體上部的送料系統包括：設置于架體上部兩側的若干個滾輪(7)、架體上部中部設置的拉料裝置，所述的拉料裝置包括鏈條軌道(12)，鏈條軌道(12)為左右兩半構成，中間有空隙，鏈條軌道(12)內部設置有送料大鏈條(11)，送料大鏈條(11)通過其底部的送料大鏈輪(10)驅動，送料大鏈輪(10)通過傳動大鏈輪(4)驅動。4.根據權利要求2所述的一種回火爐輸送系統，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶貴勇，陶華，陶民，
申請(專利權)人：馬鞍山市偉群實業有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34