一種自動投料油漆分散裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，所述分散筒左側外壁頂端開設有油漆液體原料進料口，分散筒右側外壁頂端開設有油漆粉料進料口，分散筒左上側和右上側分別設有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，分散筒內部中心處豎直設有轉軸，轉軸上連接有分散球，本實用新型專利技術自動投料油漆分散裝置，能夠自動完成加料過程，實現了油漆固液原材料的配比稱重、料的自動化、智能化操作，通過油浴加熱對油漆料進行加熱，加熱面積大，受熱均勻，傳熱快且熱轉換效率高，加熱后的油漆料便于進行攪拌分散，提高了工作效率和分散效果，采用圓球轉動進行分散，分散效果好，可消除油漆分散過程中產生的氣泡，另外便于移動，便捷性高。

Automatic feeding paint dispersing device

The utility model discloses an automatic feeding paint dispersing device, including dispersion cylinder, the cylinder wall top is provided with left dispersed liquid paint raw material inlet, cylinder on the right side top is provided with dispersed paint powder feeding port, dispersing the upper left and right cylinder are respectively provided with a liquid material feeding device and paint paint the powder feeding device, vertical dispersion shell is provided with a rotating shaft center, connected with the dispersed ball, the utility model has the advantages of automatic feeding paint dispersing device can automatically complete the feeding process, the paint solid-liquid ratio of raw materials weighing, material automation, intelligent operation, heating the paint by oil bath heating, large heating area, uniform heating, fast heat transfer and high thermal efficiency, paint material after heating for dispersion, improve work efficiency and dispersion effect The utility model has the advantages that the rotation of the ball is carried out, the dispersion effect is good, and the bubbles generated in the process of the dispersion of the paint can be eliminated.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種油漆生產設備，具體是一種自動投料油漆分散裝置。
技術介紹
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！庇推岱稚C是油漆生產設備的組成部分之一，即分散系統，油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。除油漆分散機外，油漆生產設備還包含進料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產，流水線式的生產過程，效率高，采用國際先進的分散研磨系統，細度好，產品質量穩定?，F有的分散機分散效果差、效率低，不能實現自動投料，不能滿足現代化油漆加工的需求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動投料油漆分散裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，所述分散筒左側外壁頂端開設有油漆液體原料進料口，分散筒右側外壁頂端開設有油漆粉料進料口，分散筒左上側和右上側分別設有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，所述油漆液體原料加料裝置包括油漆液體原料存儲桶、安裝在油漆液體原料存儲桶內部的攪拌器、油漆液體原料下料槽和智能計量器，油漆液體原料存儲桶底部設置油漆液體原料下料槽，油漆液體原料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆液體原料進料口上，智能計量器與油漆液體原料下料控制閥門連接，所述油漆粉料加料裝置包括油漆粉料儲料桶、稱料筒和油漆粉料下料槽，稱料筒設置在油漆粉料儲料桶內，稱料筒底部安裝有重量傳感器，油漆粉料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆粉料進料口，油漆粉料下料槽下端安裝有油漆粉料下料控制閥門，重量傳感器與油漆粉料下料控制閥門連接，所述分散筒內部中心處豎直設有轉軸，轉軸上連接有分散球，在轉軸外壁上左右對稱設有連接桿，連接桿的末端連接有消泡爪，轉軸頂端與驅動電機連接，所述分散筒外壁上環繞設置有油浴層，油浴層與分散筒的接觸處嵌入設置有導熱片，油浴層內部填充有油液，油液內部插入有加熱棒，加熱棒頂端伸出油浴層外側，所述加熱棒頂端連接有接線柱，接線柱通過導線與電源連接，在分散筒右側內壁上設有溫度傳感器，在分散筒上側設有用于顯示溫度的顯示屏，分散筒底部設有底座，底座下側四角處都設有行走輪。作為本技術進一步的方案：所述油漆液體原料下料槽下端安裝有油漆液體原料下料控制閥門。作為本技術進一步的方案：所述分散球設有上下設有兩個。作為本技術進一步的方案：所述連接桿為L形桿。作為本技術再進一步的方案：所述油浴層外壁上覆蓋有保溫材料層。與現有技術相比，本技術的有益效果是：在油漆液體原料儲料桶和油漆粉料儲料桶內裝入加工所需物料，根據生產要求調節設定智能計量器和稱料筒的初始數據，當設備開啟，油漆液體原料儲料桶內的攪拌器勻速旋轉，將油漆液體原料中的粘結顆粒打散，油漆液體原料進入油漆液體原料下料槽，油漆液體原料的下料速度由帶有智能計量器的油漆液體原料下料控制閥門來控制，油漆粉料儲料桶內的振動過濾篩振動過篩，將油漆粉料中的雜質粗料篩出，勻制油漆粉料經振動過濾篩進入稱料筒，當油漆粉料質量達到重量傳感器預設值時，油漆粉料下料控制閥門打開，油漆粉料進入油漆粉料下料槽，經油漆液體原料下料槽的油漆液體原料與經油漆粉料下料槽的油漆粉料分別通過油漆液體原料進料口和油漆粉料進料口進入分散筒內中進行分散，油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置配合使用完成自動加料過程，分別對油漆液體原料及油漆粉料進行了預處理及配比，實現了原材料配比稱重、進料的自動化、智能化操作，節省了人力資源，提高了生產效率，降低了生產成本；分散機工作時，驅動電機工作通過轉軸旋轉帶動分散球轉動來攪拌分散筒內的物料，對油漆的粉料和液體原料進行攪拌、擠壓、分散，使得分散筒內部的油漆更加均勻，同時消泡爪轉動消除內部油漆料在攪拌過程中產生的泡沫，保證了分散裝置的工作效果；在分散過程中，油浴層內通過加熱棒對內部的油液進行加熱，并通過導熱片將熱量傳遞到分散筒內部對分散筒內部的加熱進行加熱，加熱后的油漆便于進行攪拌分散，提高了油漆分散裝置的工作效率，且加熱面積大，受熱均勻，傳熱快、熱轉換效率高，避免了油液在外循環中造成的熱損失，有效的減小了能耗，設置的溫度傳感器用于對油漆溫度進行檢測并將檢測結果顯示在顯示屏上，便于工作人員對加熱溫度進行控制，設置的行走輪便于分散裝置進行快速移動，提高了裝置的便捷性。附圖說明圖1為自動投料油漆分散裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒1，所述分散筒1左側外壁頂端開設有油漆液體原料進料口，分散筒1右側外壁頂端開設有油漆粉料進料口，分散筒1左上側和右上側分別設有油漆液體原料加料裝置2和油漆粉料加料裝置3，所述油漆液體原料加料裝置2包括油漆液體原料存儲桶21、安裝在油漆液體原料存儲桶21內部的攪拌器22、油漆液體原料下料槽23和智能計量器25，油漆液體原料存儲桶21底部設置油漆液體原料下料槽23，油漆液體原料下料槽23通過管道連接到分散筒1的油漆液體原料進料口上，所述油漆液體原料下料槽23下端安裝有油漆液體原料下料控制閥門24，智能計量器25與油漆液體原料下料控制閥門24連接，所述油漆粉料加料裝置3包括油漆粉料儲料桶31、稱料筒33和油漆粉料下料槽36，稱料筒33設置在油漆粉料儲料桶31內，稱料筒33底部安裝有重量傳感器34，油漆粉料下料槽36通過管道連接到分散筒1的油漆粉料進料口，油漆粉料下料槽36下端安裝有油漆粉料下料控制閥門35，重量傳感器34與油漆粉料下料控制閥門35連接，在油漆液體原料儲料桶21和油漆粉料儲料桶31內裝入加工所需物料，根據生產要求調節設定智能計量器25和稱料筒33的初始數據，當設備開啟，油漆液體原料儲料桶21內的攪拌器22勻速旋轉，將油漆液體原料中的粘結顆粒打散，油漆液體原料進入油漆液體原料下料槽23，油漆液體原料的下料速度由帶有智能計量器25的油漆液體原料下料控制閥門24來控制，油漆粉料儲料桶31內的振動過濾篩32振動過篩，將油漆粉料中的雜質粗料篩出，勻制油漆粉料經振動過濾篩31進入稱料筒33，當油漆粉料質量達到重量傳感器34預設值時，油漆粉料下料控制閥門35打開，油漆粉料進入油漆粉料下料槽36，經油漆液體原料下料槽23的油漆液體原料與經油漆粉料下料槽36的油漆粉料分別通過油漆液體原料進料口11和油漆粉料進料口12進入分散筒1內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，其特征在于，所述分散筒左側外壁頂端開設有油漆液體原料進料口，分散筒右側外壁頂端開設有油漆粉料進料口，分散筒左上側和右上側分別設有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，所述油漆液體原料加料裝置包括油漆液體原料存儲桶、安裝在油漆液體原料存儲桶內部的攪拌器、油漆液體原料下料槽和智能計量器，油漆液體原料存儲桶底部設置油漆液體原料下料槽，油漆液體原料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆液體原料進料口上，智能計量器與油漆液體原料下料控制閥門連接，所述油漆粉料加料裝置包括油漆粉料儲料桶、稱料筒和油漆粉料下料槽，稱料筒設置在油漆粉料儲料桶內，稱料筒底部安裝有重量傳感器，油漆粉料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆粉料進料口，油漆粉料下料槽下端安裝有油漆粉料下料控制閥門，重量傳感器與油漆粉料下料控制閥門連接，所述分散筒內部中心處豎直設有轉軸，轉軸上連接有分散球，在轉軸外壁上左右對稱設有連接桿，連接桿的末端連接有消泡爪，轉軸頂端與驅動電機連接，所述分散筒外壁上環繞設置有油浴層，油浴層與分散筒的接觸處嵌入設置有導熱片，油浴層內部填充有油液，油液內部插入有加熱棒，加熱棒頂端伸出油浴層外側，所述加熱棒頂端連接有接線柱，接線柱通過導線與電源連接，在分散筒右側內壁上設有溫度傳感器，在分散筒上側設有用于顯示溫度的顯示屏，分散筒底部設有底座，底座下側四角處都設有行走輪。...

【技術特征摘要】
1.一種自動投料油漆分散裝置，包括分散筒，其特征在于，所述分散筒左側外壁頂端開設有油漆液體原料進料口，分散筒右側外壁頂端開設有油漆粉料進料口，分散筒左上側和右上側分別設有油漆液體原料加料裝置和油漆粉料加料裝置，所述油漆液體原料加料裝置包括油漆液體原料存儲桶、安裝在油漆液體原料存儲桶內部的攪拌器、油漆液體原料下料槽和智能計量器，油漆液體原料存儲桶底部設置油漆液體原料下料槽，油漆液體原料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆液體原料進料口上，智能計量器與油漆液體原料下料控制閥門連接，所述油漆粉料加料裝置包括油漆粉料儲料桶、稱料筒和油漆粉料下料槽，稱料筒設置在油漆粉料儲料桶內，稱料筒底部安裝有重量傳感器，油漆粉料下料槽通過管道連接到分散筒的油漆粉料進料口，油漆粉料下料槽下端安裝有油漆粉料下料控制閥門，重量傳感器與油漆粉料下料控制閥門連接，所述分散筒內部中心處豎直設有轉軸，轉軸上連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉國崧，
申請(專利權)人：東莞市宏輝化工有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44