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    一種電鎬活塞頭的自動切槽設備制造技術

    技術編號:15097325 閱讀:149 留言:0更新日期:2017-04-07 23:53
    本發明專利技術公開了一種電鎬活塞頭的自動切槽設備,其特征在于,包括機架,所述機架上設置有:送料裝置,所述送料裝置包括用于篩選電鎬活塞頭的螺旋振動盤、與螺旋振動盤出口相連并用于引導電鎬活塞頭滑落的引料滑軌;切割機,所述切割機設置在送料裝置一側,并能夠上下升降;移動夾持裝置,所述移動夾持裝置包括設置在機架上并能相對切割機切割方向滑移的移動架、滑移設置在移動架上并且滑移方向與移動架的滑移方向相互垂直的落料座、固定設置在落料座一側的擋料板、設置在落料座上方并能相對擋料板滑移的夾板。通過該設備的自動化加工,無需人工操作,減少了人為誤差,產品質量得到了統一,并且大大提高了生產效率,也提高了安全性能。

    Automatic grooving device for electric heating plug head

    The invention discloses an electric automatic cutting equipment to plug, which is characterized in that comprises a frame, the frame is provided with the feeding device, the feeding device comprises a spiral vibrating plate, used for screening the electric plug and invigorate the spiral vibration plate connected to the outlet and material slide guide electric enliven plug for slide; cutting machine, the cutting machine is arranged in the feeding device side, and can lift up and down; the mobile clamping device, the mobile clamping device comprises a movable frame, sliding arranged on the frame and the relative direction of slip cutting machine is provided on a mobile rack and slip direction of slip with the direction of the movable frame vertical blanking seat and is fixedly arranged on the baffle plate, plywood fell on the side of the seat material retaining plate and can set the relative slip in the blanking seat above the. Through the automatic processing of the equipment, the utility model has the advantages that manual operation is not needed, the human error is reduced, the product quality is unified, and the production efficiency is greatly improved, and the safety performance is improved.

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電搞活塞頭的加工領域,特別涉及一種電搞活塞頭的自動切槽設備。
    技術介紹
    目前,市場上的電搞的沖擊的傳動部分包括活塞和活塞缸組成,活塞設置在活塞缸中,活塞桿與齒輪箱的曲軸連接,曲軸帶動活塞桿使活塞在活塞缸中作往復運動,活塞缸的前部連接有沖錘,活塞和活塞缸配合,利用壓縮空氣推動活塞缸上的沖擊錘向前進行沖擊。現有的活塞頭與活塞缸之間是通過橡膠密封圈進行密封,活塞頭在活塞缸中往復運動時,橡膠密封圈的外側會與活塞缸的缸體的缸壁摩擦而損耗,經過一段時間的使用,磨損嚴重就會造成密封性降低,影響活塞向前運動壓縮空氣的密封,減小沖錘的沖擊力度,只能更換橡膠密封圈。針對上訴問題,授權公告號為CN201173287Y的中國專利公開了一種電鎬活塞,如圖1所示,其包括活塞頭1和連接在活塞頭1上的活塞桿2,活塞頭1的外圓周上設有環形槽3,在活塞頭1的頂部設有連通至環形槽3內的氣流通道4。橡膠密封圈設置于環形槽內,當橡膠密封圈發生磨損后,活塞頭向前運動時,壓縮空氣會沿氣流通道進入環形槽內擠壓橡膠密封圈的內側部,使橡膠密封圈向外膨脹壓在活塞缸的缸壁上;即可起到動態補償作用,保持良好的氣體密封性,沖錘的沖擊力度不會隨橡膠密封圈的磨損而逐漸降低,橡膠密封圈的使用壽命得以延長。當壓縮空氣施加給橡膠密封圈內側部的壓力過大時,橡膠密封圈的外側會過緊地壓在活塞缸的缸壁上,會加速橡膠密封圈的磨損。故在其專利中還提出了進一步的改進;如圖1所示,在活塞頭1的底部設置有連通至環形槽3內的溢流通道5,所述溢流通道5在環形槽3的一端的開口設在環形槽3的上部。增設溢流通道后,子啊橡膠圈內側部的承受的壓力過大時,橡膠密封圈的內側部與環形槽的槽底距離加大,環形槽上部的溢流通道露出,壓縮空氣可從該溢流通道流出到活塞頭的底部外,可減少橡膠密封圈承受的壓力,防止過渡磨損。從附圖1中可以看到,氣流通道4和溢流通道5是在同一直線上的,加工時在電搞的側壁切個軸向方向的凹槽即可。但是目前上述電搞活塞頭是通過人工加工而成的,先同通過夾具人為的將電搞活塞頭夾持固定,然后手動通過切割機的切割砂輪對電搞活塞頭進行切割加工。這樣不不僅加工效率底下,安全隱患較大,而且其加工出來的凹槽誤差較大,產品質量參差不齊。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種能完成電搞活塞頭切槽的自動切槽設備。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于,包括機架,所述機架上設置有:送料裝置,所述送料裝置包括用于篩選電搞活塞頭的螺旋振動盤、與螺旋振動盤出口相連并用于引導電搞活塞頭滑落的引料滑軌;切割機,所述切割機設置在送料裝置一側,并能夠上下升降;移動夾持裝置,所述移動夾持裝置包括設置在機架上并能相對切割機切割方向滑移的移動架、滑移設置在移動架上并且滑移方向與移動架的滑移方向相互垂直的落料座、固定設置在落料座一側的擋料板、設置在落料座上方并能相對擋料板滑移的夾板。通過上述技術方案,將電搞活塞頭放入螺旋振動盤,通過螺旋振動盤以及引料滑軌將電搞活塞頭逐個篩選、排列并滑落至落料座上,然后落料座上的夾板頂住電搞活塞頭向擋料板移動,電搞活塞頭被夾板和擋料板夾緊固定,接著落料座相對移動架滑動并移動至切割機下方,使得電搞活塞頭的待切槽位置與切割機上的切割砂輪相對應,然后切割機運轉并向下運動,切割機切入電搞活塞頭到設定深度,然后移動架沿切割機切割方向滑移,使得電搞活塞頭外側被切出一條貫穿電搞活塞頭軸向方向的槽,即完成對電搞活塞頭切槽的加工,通過該設備的自動化加工,無需人工操作,減少了人為誤差,產品質量得到了統一,并且大大提高了生產效率,也提高了安全性能。進一步的,所述的機架上還設有用于檢測切割機上的切割砂輪最低點水平高度的檢測裝置,所述機架上設有可升降的調節架,所述切割機可升降的固定在調節架上,所述檢測裝置控制調節架的升降。通過上述技術方案,通過檢測裝置能檢測切割砂輪的磨損,如果最低點的水平高度過低,檢測裝置就可以控制調節架下降。進一步的,所述的檢測裝置包括設置在切割機的切割砂輪兩側的紅外發射器和紅外接收器,當紅外接收器接受到紅外發射器的信號時,調節架向下移動直至切割砂輪遮擋信號。通過上述技術方案,紅外發射器和紅外接收器組成的檢測裝置其安裝、調節都非常方便。進一步的,所述的落料座上設有當移動架相對切割機移動時始終抵住引料滑軌末端的抵料板。通過上述技術方案,當移動架在移動切槽時,落料座上的夾板不能始終抵住引料滑軌末端的待加工電搞活塞頭,所以落料做上設置一塊抵料板,保證在該設備進行切槽加工時,引料滑軌內的電搞活塞頭不會掉落。進一步的,所述的落料座上還設有用于將切好槽的電搞活塞頭頂出落料座的頂料組件。通過上述技術方案,切槽加工完成后,頂料組件能將加工好的電搞活塞頭頂出落料座,再一部提高了自動化程度。進一步的,所的頂料組件包括設置在落料座上的頂料桿和控制頂料桿伸縮的頂料氣缸,所述的頂料桿位于擋料板和夾板之間。通過上述技術方案,頂料氣缸與頂料桿的組合,其結構簡單,方便調節。進一步的,所述的機架上還設有落料槽,所述的落料槽位于落料座相對頂料組件的另一側,所述落料槽的最高點與落料座上表面高度相同。通過上述技術方案,當加工好的電搞活塞頭被頂料桿頂出落料座時,能順著落料槽滑落,在落料槽下方放置一個容器即可收集,不用人為去拿,進一步提高自動化程度。進一步的,所述的支架上位于切割機前方設有擋塵罩。通過上述技術方案,當對電搞活塞頭進行切割時,擋塵罩能擋住因切割產生的飛濺的火花,避免人體受到傷害,進一步提高了安全性能。進一步的,所述的落料座上設有限制夾板豎直方向移動的限位板。通過上述技術方案,在夾板向擋料板移動并夾持電搞活塞頭的過程中,限位板能防止夾板豎直方向的移動,提高夾板與擋料板配合夾持的穩定性。進一步的,所述落料座包括一底板和固定在底板上方兩側的側板,夾板滑移設置在兩側板之間,夾板與兩個側板的厚度均相等,所述限位板設置在其中一側板上。通過上述技術方案,可以選擇不同厚度的側板和夾板安裝在底板上,形成適用于加工不同大小的電搞活塞頭,使得該設備具有更廣的應用范圍。綜上所述,本專利技術的有益效果為:加工時,將電搞活塞頭放入螺旋振動盤,通過螺旋振動盤以及引料滑軌將電搞活塞頭逐個篩選、排列并滑落,一開始,夾板遠離擋料板,使得夾板、落料座、擋料板三者之間構成一個落料的凹槽,這個凹槽與引料滑軌末端相對;螺旋振動盤啟動后,電搞活塞頭滑落在落料座上,然后落料座上的夾板頂住電搞活塞頭向擋料板移動,電搞活塞頭被夾板和擋料板夾緊固定,接著落料座相對移動架滑動并移動至切割機下方,使得電搞活塞頭的待切槽位置與切割機上的切割砂輪相對應;然后切割機運轉并向下運動,切割機切入電搞活塞頭到設定深度,然后移動架沿切割機切割方向滑移,使得電搞活塞頭外側被切出一條貫穿電搞活塞頭軸向方向的槽,即完成對電搞活塞頭切槽的加工,最后夾板先往回退,放開對加工好的電搞活塞頭的夾持,頂本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于,包括機架(11),所述機架(11)上設置有:送料裝置,所述送料裝置包括用于篩選電搞活塞頭的螺旋振動盤(13)、與螺旋振動盤(13)出口相連并用于引導電搞活塞頭滑落的引料滑軌(14);切割機(12),所述切割機(12)設置在送料裝置一側,并能夠上下升降;移動夾持裝置,所述移動夾持裝置包括設置在機架(11)上并能相對切割機(12)切割方向滑移的移動架(15)、滑移設置在移動架(15)上并且滑移方向與移動架(15)的滑移方向相互垂直的落料座(16)、固定設置在落料座(16)一側的擋料板(17)、設置在落料座(16)上方并能相對擋料板(17)滑移的夾板(18)。

    【技術特征摘要】
    1.一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于,包括機架(11),所述機架(11)上設置有:
    送料裝置,所述送料裝置包括用于篩選電搞活塞頭的螺旋振動盤(13)、與螺旋振動盤(13)出口相連并用于引導電搞活塞頭滑落的引料滑軌(14);
    切割機(12),所述切割機(12)設置在送料裝置一側,并能夠上下升降;
    移動夾持裝置,所述移動夾持裝置包括設置在機架(11)上并能相對切割機(12)切割方向滑移的移動架(15)、滑移設置在移動架(15)上并且滑移方向與移動架(15)的滑移方向相互垂直的落料座(16)、固定設置在落料座(16)一側的擋料板(17)、設置在落料座(16)上方并能相對擋料板(17)滑移的夾板(18)。
    2.根據權利要求1所述的一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于:所述的機架(11)上還設有用于檢測切割機(12)上的切割砂輪(121)最低點水平高度的檢測裝置,所述機架(11)上設有可升降的調節架(112),所述切割機(12)可升降的固定在調節架(112)上,所述檢測裝置控制調節架(112)的升降。
    3.根據權利要求2所述的一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于:所述的檢測裝置包括設置在切割機(12)的切割砂輪(121)兩側的紅外發射器(20)和紅外接收器(21),當紅外接收器(21)接受到紅外發射器(20)的信號時,調節架(112)向下移動直至切割砂輪(121)遮擋信號。
    4.根據權利要求1所述的一種電搞活塞頭的自動切槽設備,其特征在于:所述的落料座(16)上設有當...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林文煥,
    申請(專利權)人:溫嶺市百邦電動工具配件廠普通合伙,
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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