屠宰廢水處理成套裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種屠宰廢水處理成套裝置，包括集水池、第一過濾池、隔油池、第二過濾器、調節池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置。所述裝置采用“固液分離+水解酸化+好氧”的工藝原理，相對于常規生物法、物化法等處理屠宰廢水工藝，本實用新型專利技術能夠成套化組合撬裝，設備占地面積小，處理效率高，工程一次性投資少，實用性更強。

Complete equipment for Treating Slaughterhouse Wastewater

The utility model discloses a slaughterhouse wastewater treatment complete equipment, which comprises a water collecting tank, a first filter tank, an oil separation tank, a second filter, an adjusting tank, an air flotation device, an integrated biological treatment device and a medicine adding device. The device adopts the technical principle of solid-liquid separation + hydrolysis acidification + aerobic process, compared with the conventional biological method, chemical method and treatment of slaughterhouse wastewater, the utility model can complete modular package, small occupied area, high treatment efficiency, the project less investment, more practical.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種屠宰廢水處理成套裝置。
技術介紹
屠宰過程中的廢物以高濃度含氮有機化合物、懸浮物和溶解性固體物、蛋白質、油脂為主，所產生的廢水中含有大量的血液、油脂、碎肉、豬毛、未消化完的動物飼料、糞便、泥沙等污染物，屠宰廢水如果不經過處理直接排放，對環境衛生和人畜健康將造成很大危害，同時造成水資源的極大浪費。豬毛、肉屑和未消化完的動物飼料雖說都屬于可以生物降解的有機類污染物，但是進入廢水生物處理系統后，卻是需要比較長的停留時間才能夠完全生物降解，這不僅要求處理裝置有足夠的容積，同時會加大工程的一次性投入；而動物糞便屬于非常易生物降解類的有機污染物，動物糞便進入廢水生物處理系統后，在生物酶的作用下，會自然分解，使廢水中的有機物含量變大，如化學需氧量和氨氮，一般情況下屠宰場當天排放的屠宰廢水中的主要有機物CODcr≦4000mg/L，氨氮≦200mg/L，如果沒有及時去除廢水中易生物降解的動物糞便，動物糞便進入廢水處理系統后，廢水中的主要有機物會立即發生重大變化，變化范圍：CODcr≦4000--20000mg/L，氨氮≦200--1200mg/L左右，有機物濃度變大后，自然會增加廢水的處理難度，加大廢水處理構筑物的容積，最終還是會增加工程的一次性投入。常規的屠宰廢水處理工藝基本都是采用以生物法為主綜合物理和化學處理工藝的組合式處理方法，已使用的組合工藝處理效果成熟的工藝主要有以下有幾種：(1)屠宰廢水→預沉淀池→隔油池→調節池→提升泵→UASB厭氧反應器→SBR生物處理裝置。屠宰廢水自流進入預沉淀池，然后自流進入隔油池，去除部分油脂后再自流進入廢水調節池，然后通過提升泵將廢水送到UASB厭氧反應器進行厭氧生物降解，屠宰廢水屬于高濃度有機廢水，一般情況下采用厭氧處理工藝處理屠宰廢水，廢水在UASB厭氧反應器內需要的停留時間大約為72小時左右，經過厭氧處理后的上清液自流進入SBR生物處理再進行好氧生物處理，然后達標排放。屠宰廢水采用以上處理工藝方法，從進水到出水，大約需要80個小時的停留時間，才能使污水處理達標排放。(2)屠宰廢水→隔油池→水解酸化調節池→提升泵→UASB厭氧反應器→中間水池→提升泵→過濾裝置。屠宰廢水自流進入隔油池，去除部分油脂后再自流進入水解酸化調節池進行不完全厭氧生物處理，然后再通過提升泵將廢水送到UASB厭氧反應器進行厭氧生物降解，經過水解酸化處理過的高濃度有機廢水，在UASB厭氧反應器內需要的停留時間大約為48小時左右，經過厭氧處理后的上清液自流進入中間水池，然后再通過提升泵將廢水送到過濾裝置進行過濾處理，然后達標排放。屠宰廢水采用以上處理工藝方法，從進水到出水，大約需要60個小時的停留時間，才能使污水處理達標排放。(3)屠宰廢水→隔油池→水解酸化調節池→提升泵→生物接觸氧化曝氣池→二沉池→消毒池。屠宰廢水自流進入隔油池，去除部分油脂后再自流進入水解酸化調節池進行不完全厭氧生物處理，然后再通過提升泵將廢水送到生物接觸氧化曝氣池進行好氧生物降解，生物接觸氧化曝氣池上清液經沉淀、消毒后達標排放。經過水解酸化處理過的屠宰廢水，直接進入生物接觸氧化曝氣池后的廢水濃度依然很高，有機物濃度為CODcr≦2000mg/L左右，而生物接觸氧化曝氣池的最大的容積負荷設計一般在1.0kgCODcr/m3/d,需要的好氧生物處理裝置---生物接觸氧化曝氣池的容積就比較大。屠宰廢水采用以上處理工藝方法，工程一次性投資比較大，而且運行能耗較高，非常不經濟。
技術實現思路
本技術公開一種屠宰廢水處理成套裝置，和常規的生物法、物化法等處理屠宰廢水工藝最大的區別在于：整個處理裝置能夠成套化組合撬裝，設備占地面積小，處理效率高，工程一次性投資少，實用性更強。為解決上述問題，本技術的屠宰廢水處理成套裝置包括集水池、第一過濾池、隔油池、第二過濾器、調節池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置，其中：集水池、第一過濾池、隔油池、調節池位于同一高度；集水池側壁頂部設有與第一過濾池連接的出水口，出水口處設有流量閥和截止閥；第一過濾池內設有100目的不銹鋼濾網制作而成的可拔插的毛屑收集器；隔油池與第一過濾池通過底部的設有截止閥的通道相連，隔油池內設有將底部沉淀的廢水抽取到第二過濾器的第一提升泵；第二過濾器側壁頂部設有進水口、內部懸空設有過濾體、側壁底部設有出水口；調節池包括第一、第二、第三和第四4個調節倉，各調節倉之間以立壁隔離，其中第一調節倉與第二過濾器的出水口相連，第四調節倉內部設有第二提升泵，第一調節倉與第二調節倉之間的通道位于立壁底部，第二調節倉與第三調節倉之間的通道位于立壁中部，第三調節倉與第四調節倉之間的通道位于立壁底部，各通道處設有流量調節閥，并設置為從第一調節倉至第四調節倉流速依次減小，且各調節倉頂部設有集油管；氣浮裝置一端頂部設有與第二提升泵連接的進水口，另一端設與一體化生物處理裝置連接的出水口，頂部還設有污泥管；進水口與第二提升泵的連接線路中設有一管式混合器，管式混合器的另一進水口通過第三提升泵與加藥裝置連接；加藥裝置包括投料口、攪拌電機、轉軸、攪拌葉片、出料口，絮凝劑和助凝劑由投料口投入；一體化生物處理裝置依次包括水解酸化槽、好氧曝氣槽、沉淀槽、消毒槽，其中水解酸化槽與氣浮裝置相連，水解酸化槽內進行不完全厭氧處理，好氧曝氣槽內進行好氧生物處理，之后經過沉淀和消毒后排出。優選地，過濾體包括轉軸、繞轉軸旋轉的旋轉葉片，其中：轉軸下端內部為中空，形成與第二過濾器的出水口連接的中空體；旋轉葉片位于旋轉方向前端的前壁兩側鏤空內部中空且其內部設有聚烯烴組合物無紡布形成的濾芯，前壁與后壁之間形成集水腔，集水腔底部通過孔與轉軸下端的中空部位連接。優選地，氣浮裝置包括進水管、氣浮箱、收集箱、出水閥，其中：氣浮箱與收集箱之間設有擋板，收集箱內設有污泥管，擋板高度小于氣浮裝置的外壁。優選地，氣浮裝置的流量設置為進水管的進水量大于出水閥的出水量。優選地，絮凝劑的成分和用量為：聚合硅酸鋁18.7份、聚合硫酸鋁鐵8.5份、聚合氯化鋁鐵9份、聚合三氯化鐵7份。優選地，氣浮裝置的污泥管與第二過濾器連接。優選地，水解酸化槽包括設于底部與氣浮裝置連接的進水管、設于頂部與好氧曝氣槽連接的出水管、以及自下而上的泥床區、懸浮區、微生物反應區，泥床區處設有出泥口，微生物反應區內設有以聚乙烯制作的供水解細菌、酸化細菌附著和生長的載體。優選地，好氧曝氣槽包括：設于側壁頂部的進水管和出水管，且出水管的高度低于進水管；設于底部的曝氣管；設于水中與的多個立式隔斷膜，第一立式隔斷膜固定連接于頂板，僅在與底板之間位置形成缺口，第二立式隔斷膜固定連接于底板，僅在與頂板之間位置形成缺口，其它立式隔斷膜依次設置，形成自進水管向出水管的通道。優選地，集水池、第一過濾池、隔油池、第二過濾器、調節池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置中的一個或多個為間歇性工作。針對屠宰廢水的特征，本技術采用了能夠直接去除廢水中不能夠快速通過生物法處理工藝進行生物降解的豬毛和肉屑、以及未消化完的動物飼料和糞便的的“毛屑收集器”，能夠直接將廢水中的干物質徹底分離出來，不僅降低了廢水的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種屠宰廢水處理成套裝置，包括集水池、第一過濾池、隔油池、第二過濾器、調節池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置，其中：集水池、第一過濾池、隔油池、調節池位于同一高度；集水池側壁頂部設有與第一過濾池連接的出水口，出水口處設有流量閥和截止閥；第一過濾池內設有100目的不銹鋼濾網制作而成的可拔插的毛屑收集器；隔油池與第一過濾池通過底部的設有截止閥的通道相連，隔油池內設有將底部沉淀的廢水抽取到第二過濾器的第一提升泵；第二過濾器側壁頂部設有進水口、內部懸空設有過濾體、側壁底部設有出水口；調節池包括第一、第二、第三和第四4個調節倉，各調節倉之間以立壁隔離，其中第一調節倉與第二過濾器的出水口相連，第四調節倉內部設有第二提升泵，第一調節倉與第二調節倉之間的通道位于立壁底部，第二調節倉與第三調節倉之間的通道位于立壁中部，第三調節倉與第四調節倉之間的通道位于立壁底部，各通道處設有流量調節閥，并設置為從第一調節倉至第四調節倉流速依次減小，且各調節倉頂部設有集油管；氣浮裝置一端頂部設有與第二提升泵連接的進水口，另一端設與一體化生物處理裝置連接的出水口，頂部還設有污泥管；進水口與第二提升泵的連接線路中設有一管式混合器，管式混合器的另一進水口通過第三提升泵與加藥裝置連接；加藥裝置包括投料口、攪拌電機、轉軸、攪拌葉片、出料口，絮凝劑和助凝劑由投料口投入；一體化生物處理裝置依次包括水解酸化槽、好氧曝氣槽、沉淀槽、消毒槽，其中水解酸化槽與氣浮裝置相連，水解酸化槽內進行不完全厭氧處理，好氧曝氣槽內進行好氧生物處理，之后經過沉淀和消毒后排出。...

【技術特征摘要】
1.一種屠宰廢水處理成套裝置，包括集水池、第一過濾池、隔油池、第二過濾器、調節池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置，其中：集水池、第一過濾池、隔油池、調節池位于同一高度；集水池側壁頂部設有與第一過濾池連接的出水口，出水口處設有流量閥和截止閥；第一過濾池內設有100目的不銹鋼濾網制作而成的可拔插的毛屑收集器；隔油池與第一過濾池通過底部的設有截止閥的通道相連，隔油池內設有將底部沉淀的廢水抽取到第二過濾器的第一提升泵；第二過濾器側壁頂部設有進水口、內部懸空設有過濾體、側壁底部設有出水口；調節池包括第一、第二、第三和第四4個調節倉，各調節倉之間以立壁隔離，其中第一調節倉與第二過濾器的出水口相連，第四調節倉內部設有第二提升泵，第一調節倉與第二調節倉之間的通道位于立壁底部，第二調節倉與第三調節倉之間的通道位于立壁中部，第三調節倉與第四調節倉之間的通道位于立壁底部，各通道處設有流量調節閥，并設置為從第一調節倉至第四調節倉流速依次減小，且各調節倉頂部設有集油管；氣浮裝置一端頂部設有與第二提升泵連接的進水口，另一端設與一體化生物處理裝置連接的出水口，頂部還設有污泥管；進水口與第二提升泵的連接線路中設有一管式混合器，管式混合器的另一進水口通過第三提升泵與加藥裝置連接；加藥裝置包括投料口、攪拌電機、轉軸、攪拌葉片、出料口，絮凝劑和助凝劑由投料口投入；一體化生物處理裝置依次包括水解酸化槽、好氧曝氣槽、沉淀槽、消毒槽，其中水解酸化槽與氣浮裝置相連，水解酸化槽內進行不完全厭氧處理，好氧曝氣槽內進行好氧生物處理，之后經過沉淀和消毒后排出。2.根據權利要求1所述的屠宰廢水處理成套裝置，其中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王祥，王龍，
申請(專利權)人：王祥，王龍，
類型：新型
國別省市：江蘇;32