一種抗熱衰退摩擦材料及其制備方法技術(shù)

一種抗熱衰退摩擦材料，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下：納凱夫纖維25～35份；冰晶石15～20份；磁鐵礦粉30～35份；硫化銻3～6份；膠黏劑8～15份。該材料的制備方法包括如下步驟：S01，按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進行配料；S02，將原料混合均勻，投入熔煉設(shè)備進行熔煉，使原料熔融并塑化；S03，將塑化后的材料粉碎成顆粒狀。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于抗熱衰退摩擦材料以一定比例摻入摩擦片中可改善摩擦片的熱衰退性能，增加摩擦片在高溫時的摩擦系數(shù)，保證了汽車高溫制動的穩(wěn)定性。

Heat resistant decay friction material and preparation method thereof

A heat-resistant friction material, containing the component and component parts by weight are as follows: study fiber of 25 to 35; 15 to 20 portions of cryolite; magnetite powder 30 ~ 35; antimony 3 ~ 6; 8 to 15 portions of adhesive. The preparation method comprises the following steps: S01, ingredients according to the components and the weight of a material containing; S02, the raw materials are mixed evenly, put into smelting equipment for smelting the raw materials melting and plasticizing; S03, plasticized materials after crushing into granular. The invention has the advantages that the recession performance of thermal recession friction materials in a certain proportion of the incorporation of the friction plate can improve the friction heat, friction coefficient increases friction at high temperature, to ensure the stability of the vehicle brake temperature.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種摩擦材料及其制備
，特別是一種摻入汽車剎車片的摩擦片中的抗熱衰退摩擦材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
剎車片是汽車剎車系統(tǒng)中最關(guān)鍵的安全零件，對汽車制動性能的好壞起決定性作用。剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦片構(gòu)成，剎車時摩擦片被擠壓在剎車盤上產(chǎn)生摩擦，從而達到車輛減速剎車的目的。現(xiàn)有的摩擦片均存在熱衰退的現(xiàn)象，熱衰退就是人們常說的剎車熱衰減，是由于剎車片長時間在高負荷狀態(tài)下工作或者是在連續(xù)剎車的情況下，摩擦片溫度迅速上升，摩擦力矩顯著下降引起的，表現(xiàn)為制動力不足以致剎車距離變長，影響高溫制動的穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種抗熱衰退摩擦材料及其制備方法，改善了現(xiàn)有的摩擦片的熱衰退性能。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種抗熱衰退摩擦材料，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下：納凱夫纖維25～35份；冰晶石15～20份；磁鐵礦粉30～35份；硫化銻3～6份；膠黏劑8～15份。本專利技術(shù)進一步的技術(shù)方案是:含有的組份還包括硫酸鋇，重量份數(shù)為15～20份。本專利技術(shù)再進一步的技術(shù)方案是:含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下，納凱夫纖維35份；冰晶石15份；磁鐵礦粉30份；硫化銻3份；膠黏劑8份；硫酸鋇15份。本專利技術(shù)更進一步的技術(shù)方案是：含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下，納凱夫纖維35份；冰晶石15份；磁鐵礦粉30份；硫化銻3份；膠黏劑15份；硫酸鋇20份。本專利技術(shù)更進一步的技術(shù)方案是：該抗熱衰退摩擦材料呈顆粒狀，粒徑為8～40目。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：制備抗熱衰退摩擦材料的方法，包括如下步驟：S01，按材料含有的組份及各自的重量份數(shù)進行配料；S02，將原料混合均勻，投入熔煉設(shè)備進行熔煉，使原料熔融并塑化；S03，將塑化后的材料粉碎成顆粒狀。本專利技術(shù)進一步的技術(shù)方案是：步驟S02中，所述熔煉設(shè)備為雙棍橡膠開煉機，其輥筒表面溫度：50～60℃；熔煉時間：20～30min。本專利技術(shù)再進一步的技術(shù)方案是：步驟S03中，所述顆粒狀的粒徑為8～40目。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：抗熱衰退摩擦材料以一定比例摻入摩擦片中可改善摩擦片的熱衰退性能，增加摩擦片在高溫時的摩擦系數(shù)，保證了汽車高溫制動的穩(wěn)定性。以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進一步描述。具體實施方式實施例1：一種抗熱衰退摩擦材料，呈顆粒狀，粒徑為8～40目。含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下：納凱夫纖維25份；冰晶石20份；磁鐵礦粉35份；硫化銻6份；膠黏劑8份。實施例2～實施例14與實施例1相比，區(qū)別僅在于含有的組份，及各組份的重量份數(shù)不同，詳見表一。表一：納凱夫纖維冰晶石磁鐵礦粉硫化銻硫酸鋇膠黏劑實施例2302035608實施例3352035608實施例43517.535608實施例5351535608實施例6351532.5608實施例7351530608實施例83515304.508實施例9351530308實施例103515303158實施例11351530317.58實施例123515303208實施例1335153032011實施例1435153032015為便于效果對比，上述14個實施例，每個實施例相對于前一個實施例僅有一個變量。對上述實施例中各組份的特性及作用說明如下：納凱夫纖維為非石棉復(fù)合纖維，是承載其它原料的骨架材料，可增強材料的耐高溫性及摩擦磨損性能。冰晶石(六氟鋁酸鈉)為礦物增摩材料，具有穩(wěn)定材料摩擦系數(shù)的作用。磁鐵礦粉能整合提高摩擦材料的摩擦性能，特別是對制動末速狀態(tài)下的摩擦力有較大提升，可明顯改善摩擦材料的熱衰退性能，增加高溫摩擦系數(shù)，減少高溫衰退，高溫時能起到清潔摩擦對偶，提高制動性能的作用。硫化銻(三硫化二銻)，呈黑灰色粉末，不溶于水，加入摩擦材料中作為熱穩(wěn)定劑，具有穩(wěn)定材料摩擦系數(shù)的作用。硫酸鋇具有高溫?zé)岱€(wěn)定性，加入摩擦材料中可降低材料磨損，穩(wěn)定摩擦系數(shù)。但穩(wěn)定材料摩擦系數(shù)的效果差于冰晶石、磁鐵礦粉及硫化銻。膠黏劑為高分子聚合物，具有很強的膠黏性能，優(yōu)選剎車片磨灰造粒專用膠黏劑。關(guān)于本專利技術(shù)技術(shù)效果的說明：將實施例1～14中的抗熱衰退摩擦材料均以15%的重量百分比分別摻入14塊相同的摩擦片，測定各摩擦片在不同溫度下的摩擦系數(shù)，詳見表二。表二：100℃150℃200℃250℃300℃350℃實施例10.390.400.420.450.400.35實施例20.410.390.410.440.400.35實施例30.410.400.420.440.390.34實施例40.380.410.430.450.390.34實施例50.400.410.430.460.390.34實施例60.410.400.410.430.380.33實施例70.390.410.430.450.380.33實施例80.380.390.410.430.370.32實施例90.420.390.420.440.360.31實施例100.400.390.430.450.360.30實施例110.410.430.440.460.350.30實施例120.380.400.410.440.340.29實施例130.420.430.440.460.340.28實施例140.410.400.420.430.340.28對比例0.400.420.430.450.290.25表二中對比例為未摻入抗熱衰退摩擦材料的摩擦片。由表二可以看出，對比例在300℃和350℃摩擦系數(shù)明顯降低，熱衰退現(xiàn)象明顯。而實施例1～14中的摩擦片在300℃和350℃時摩擦系數(shù)降低幅度均小于對比例的降低幅度，熱衰退現(xiàn)象均有不同程度的改善。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種抗熱衰退摩擦材料，其特征是，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下：納凱夫纖維25～35份；冰晶石15～20份；磁鐵礦粉30～35份；硫化銻3～6份；膠黏劑8～15份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗熱衰退摩擦材料，其特征是，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下：納凱夫纖維25～35份；冰晶石15～20份；磁鐵礦粉30～35份；硫化銻3～6份；膠黏劑8～15份。
2.如權(quán)利要求1所述的抗熱衰退摩擦材料，其特征是，含有的組份還包括硫酸鋇，重量份數(shù)為15～20份。
3.如權(quán)利要求2所述的抗熱衰退摩擦材料，其特征是，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下，納凱夫纖維35份；冰晶石15份；磁鐵礦粉30份；硫化銻3份；膠黏劑8份；硫酸鋇15份。
4.如權(quán)利要求2所述的抗熱衰退摩擦材料，其特征是，含有的組份及各組份的重量份數(shù)如下，納凱夫纖維35份；冰晶石15份；磁鐵礦粉30份；硫化銻3份；膠黏劑15份；硫酸鋇20...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于海泉，鄭輝，林凌，
申請(專利權(quán))人：衡陽市安騁汽車配件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43