PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，包括四輥壓延機、耐磨膜放卷機構、印刷膜放卷機構、耐磨膜貼合機構、印刷膜貼合機構和導出機構，印刷膜放卷機構和耐磨膜放卷機構分別安裝在四輥壓延機的頂端兩側，耐磨膜貼合機構、印刷膜貼合機構和導出機構從上至下依次設置在底紋輥的右側，耐磨膜貼合機構傾斜設置在底紋輥的右側，印刷膜貼合機構和導出機構平行設置在底紋輥的右側。本發明專利技術專利的四輥壓延覆合生產裝置采用垂直設計，通過下鏡面輥和上鏡面輥進行定厚處理；通過印刷膜貼合機構中的第一導出輥的假性貼合均勻擠壓排出空氣，使PVC底板+印刷膜+耐磨膜更加容易結合牢固，生產也變得方便簡單、穩定。

PVC stone plastic floor surface film four roller calender production device

The invention discloses a PVC stone plastic floor surface film four roll coating production equipment, including four roller calender, wear-resistant film unwinding mechanism, printing film unwinding mechanism, wear mechanism, printing film laminating mechanism and a guiding mechanism, printing film unwinding mechanism and wear film unreeling mechanism are respectively arranged in the four roll calender top sides, wear-resistant film mechanism, printing film mechanism and the mechanism are derived from top to bottom are arranged in the shading roll right, wear-resistant film mechanism is obliquely arranged in the shading and the right of printing film bonding mechanism and guiding mechanism is arranged in parallel on the right side and shading. Four roll coating of the invention and production device adopts vertical design for processing through the thick mirror roller and the mirror roller; the first guide roller printing film bonding mechanism of the pseudo uniform extrusion laminating exhaust air, the PVC + + plate printing film and abrasion resistant film more easily combined with solid, production has become the simple and stable.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及地板生產設備領域，具體是一種PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置。
技術介紹
現有PVC石塑地板表面覆合印刷膜和耐磨膜主要靠三輥壓延或六輥壓延的方式實現。其中，三輥壓延方式見圖2，三輥壓延過程為：采用高速混合機混合，經過雙螺桿擠出，運用片材模具擠出，進入三輥壓延機壓延，壓延的同時把印刷膜+耐磨膜一起進入三輥壓延機進行壓延貼合，三輥壓延機中輥圖案，一般中輥采用木紋輥(根據市級需要變化棍的紋理圖案，可以快速更換中輥，底輥一般采用網格花紋圖案)，自然冷卻過后通過牽引、切割成片，進入回火去應力系統，分切開槽、包裝成為成品。以生產厚度4mm的PVC地板成品為例，控制如下條件：(1)PVC底板模具擠出的厚5mm；(2)印刷膜厚0.07mm；(3)PVC透明耐磨膜厚0.3mm，一般的厚度為0.1～0.5mm；(4)底輥和中輥厚度定厚為4mm，壓延(壓光)厚度1mm。這種方式存在的缺點是：(1)彩膜延伸，PVC底板+印刷膜+耐磨膜總厚度5.37mm，經過4mm輥隙壓延，印刷膜的拉升厚度1.37mm，印刷膜的拉伸延展超過≥25％，做出的地板表面圖案已經失真；(2)存在氣泡，由于花紋輥表面凹凸不平，壓延在印刷膜上，印刷膜褶皺中的空氣難于排出，造成印刷膜與耐磨膜中間氣泡很多，影響表面質量及粘合牢度。六輥壓延的方式見圖1，六輥壓延過程：采用高速混合機混合，經過雙螺桿擠出，運用片材模具擠出，進入壓平機構(第一對輥)、貼膜機構(第二對輥)和壓紋機構(第三對輥)；因第一對輥與第二對輥距離比較遠，到第二組輥時，PVC基材的溫度已經降至120℃，印刷膜與基材的結合溫度太低，沒有粘合牢度(一般印刷膜粘合溫度在150℃/線速度每分鐘1m；第二組與第三組之間的距離也是比較遠，基材溫度低，導致紋理壓制不清晰。因此需要對現有的壓延裝置進行改進，以滿足實際生產的需要。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，包括四輥壓延機、耐磨膜放卷機構、印刷膜放卷機構、耐磨膜貼合機構、印刷膜貼合機構和導出機構，所述四輥壓延機包括機架、下鏡面輥、上鏡面輥、底紋輥和壓紋輥，所述下鏡面輥、上鏡面輥、底紋輥、壓紋輥從下至上依次安裝在機架上，所述壓紋輥的左側和上側分別設有第一導向輪和第三導向輪，且第一導向輪和第三導向輪分別安裝在機架上；所述印刷膜放卷機構和耐磨膜放卷機構分別安裝在機架的頂端兩側，且印刷膜放卷機構和耐磨膜放卷機構分別位于壓紋輥的上方兩側，所述機架上還安裝有位于壓紋輥左側上方的第二導向輪，且第二導向輪位于耐磨膜放卷機構的正下方，所述耐磨膜貼合機構、印刷膜貼合機構和導出機構從上至下依次設置在底紋輥的右側，所述耐磨膜貼合機構傾斜設置在底紋輥的右側，所述印刷膜貼合機構和導出機構平行設置在底紋輥的右側，所述耐磨膜貼合機構上設置有與底紋輥接觸的壓貼輪，印刷膜貼合機構上設置有與底紋輥接觸的第一導出輥，所述導出機構上設置有與底紋輥接觸的第二導出輥。作為本專利技術進一步的方案：所述壓貼輪和第一導出輥均為硅膠輥，所述第二導出輥為鋁輥。作為本專利技術進一步的方案：所述耐磨膜貼合機構的傾斜角設置為29～31°。作為本專利技術再進一步的方案：還包括雙螺桿擠出機、電機、溫控機、牽引機、切割機和接料架，所述雙螺桿擠出機設置在四輥壓延機的右側，所述電機固定安裝在雙螺桿擠出機的右端，所述四輥壓延機的左側依次連接溫控機、牽引機、切割機、接料架。與現有技術相比，本專利技術專利的有益效果是：本專利技術專利的四輥壓延覆合生產裝置采用垂直設計，通過下鏡面輥和上鏡面輥進行定厚處理；通過印刷膜貼合機構中的第一導出輥的假性貼合均勻擠壓排出空氣，使PVC底板+印刷膜+耐磨膜更加容易結合牢固，生產也變得方便簡單、穩定。附圖說明圖1為六輥壓延生產PVC底板的裝置結構示意圖。圖2為三輥壓延生產PVC底板的裝置結構示意圖。圖3為本專利技術的裝置結構示意圖。圖4為圖3中的部分結構示意圖。圖中：1-電機；2-雙螺桿擠出機；3-下鏡面輥；4-上鏡面輥；5-底紋輥；6-壓紋輥；7-第一導向輪；8-四輥壓延機；9-第二導向輪；10-第三導向輪；11-耐磨膜放卷機構；12-印刷膜放卷機構；13-耐磨膜貼合機構；14-印刷膜貼合機構；15-壓貼輪；16-第一導出輥；17-第二導出輥；18-導出機構；19-機架；20-板材磨具；21-壓平機構；22-牽引機；23-切割機；24-接料架；25-溫控機。具體實施方式下面對本專利技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本專利技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。請參閱圖3～4，本專利技術專利實施例中，PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，包括四輥壓延機8、耐磨膜放卷機構11、印刷膜放卷機構12、耐磨膜貼合機構13、印刷膜貼合機構14和導出機構18，還包括雙螺桿擠出機2、電機1、溫控機25、牽引機22、切割機23和接料架24，雙螺桿擠出機2設置在四輥壓延機8的右側，電機1固定安裝在雙螺桿擠出機2的右端，所述四輥壓延機8的左側依次連接溫控機25、牽引機22、切割機23、接料架24。四輥壓延機8包括機架19、下鏡面輥3、上鏡面輥4、底紋輥5和壓紋輥6，下鏡面輥3、上鏡面輥4、底紋輥5、壓紋輥6從下至上依次安裝在機架19上，壓紋輥6的左側和上側分別設有第一導向輪7和第三導向輪10，且第一導向輪7和第三導向輪10分別安裝在機架19上。印刷膜放卷機構12和耐磨膜放卷機構11分別安裝在機架19的頂端兩側，且印刷膜放卷機構12和耐磨膜放卷機構11分別位于壓紋輥6的上方兩側，機架19上還安裝有位于壓紋輥6左側上方的第二導向輪9，且第二導向輪9位于耐磨膜放卷機構11的正下方，耐磨膜貼合機構13、印刷膜貼合機構14和導出機構18從上至下依次設置在底紋輥5的右側，耐磨膜貼合機構13傾斜設置在底紋輥5的右側，耐磨膜貼合機構13的傾斜角設置為30°，印刷膜貼合機構14和導出機構18平行設置在底紋輥5的右側，耐磨膜貼合機構13上設置有與底紋輥5接觸的壓貼輪15，印刷膜貼合機構14上設置有與底紋輥5接觸的第一導出輥16，壓貼輪1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，包括四輥壓延機(8)、耐磨膜放卷機構(11)、印刷膜放卷機構(12)、耐磨膜貼合機構(13)、印刷膜貼合機構(14)和導出機構(18)，其特征在于，所述四輥壓延機(8)包括機架(19)、下鏡面輥(3)、上鏡面輥(4)、底紋輥(5)和壓紋輥(6)，所述下鏡面輥(3)、上鏡面輥(4)、底紋輥(5)、壓紋輥(6)從下至上依次安裝在機架(19)上，所述壓紋輥(6)的左側和上側分別設有第一導向輪(7)和第三導向輪(10)，且第一導向輪(7)和第三導向輪(10)分別安裝在機架(19)上；所述印刷膜放卷機構(12)和耐磨膜放卷機構(11)分別安裝在機架(19)的頂端兩側，且印刷膜放卷機構(12)和耐磨膜放卷機構(11)分別位于壓紋輥(6)的上方兩側，所述機架(19)上還安裝有位于壓紋輥(6)左側上方的第二導向輪(9)，且第二導向輪(9)位于耐磨膜放卷機構(11)的正下方，所述耐磨膜貼合機構(13)、印刷膜貼合機構(14)和導出機構(18)從上至下依次設置在底紋輥(5)的右側，所述耐磨膜貼合機構(13)傾斜設置在底紋輥(5)的右側，所述印刷膜貼合機構(14)和導出機構(18)平行設置在底紋輥(5)的右側，所述耐磨膜貼合機構(13)上設置有與底紋輥(5)接觸的壓貼輪(15)，印刷膜貼合機構(14)上設置有與底紋輥(5)接觸的第一導出輥(16)，所述導出機構(18)上設置有與底紋輥(5)接觸的第二導出輥(17)。...

【技術特征摘要】
1.PVC石塑地板表面貼膜四輥壓延覆合生產裝置，包括四輥壓延機(8)、耐磨膜放卷
機構(11)、印刷膜放卷機構(12)、耐磨膜貼合機構(13)、印刷膜貼合機構(14)和導出
機構(18)，其特征在于，
所述四輥壓延機(8)包括機架(19)、下鏡面輥(3)、上鏡面輥(4)、底紋輥(5)
和壓紋輥(6)，所述下鏡面輥(3)、上鏡面輥(4)、底紋輥(5)、壓紋輥(6)從下
至上依次安裝在機架(19)上，所述壓紋輥(6)的左側和上側分別設有第一導向輪(7)
和第三導向輪(10)，且第一導向輪(7)和第三導向輪(10)分別安裝在機架(19)上；
所述印刷膜放卷機構(12)和耐磨膜放卷機構(11)分別安裝在機架(19)的頂端兩
側，且印刷膜放卷機構(12)和耐磨膜放卷機構(11)分別位于壓紋輥(6)的上方兩側，
所述機架(19)上還安裝有位于壓紋輥(6)左側上方的第二導向輪(9)，且第二導向輪
(9)位于耐磨膜放卷機構(11)的正下方，所述耐磨膜貼合機構(13)、印刷膜貼合機構
(14)和導出機構(18)從上至下依次設置在底紋輥(5)的右側，所述耐磨膜貼合機構
(13)傾斜設置在底紋輥(5)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸釘毅，
申請(專利權)人：無錫市博宇塑機有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32