本發明專利技術公開了一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法,包括廢氣預處理、碳鏈切割、制備活性氧、一次催化氧化、分子篩吸附、二次催化氧化。本發明專利技術工藝簡單、操作方便,可以大幅降低有機廢氣VOCs、臭氧排放濃度,避免二次污染,降低光催化氧化工藝功率,節約能源。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法。
技術介紹
近年來隨著經濟的發展,化工企業的大量新起,導致了大量工業有機廢氣VOCs的排放,使得大氣環境質量下降,給人體健康來嚴重危害,給國民經濟造成巨大損失,因此,需要加大對有機廢氣VOCs的處理。對有機廢氣VOCs的治理,目前廣泛采用的有熱破壞法、冷凝法、吸收法、生物膜法、光催化氧化法、等離子體分解法等工業有機廢氣VOCs采用光催化氧化處理工藝,具有投資少、處理效率高、費用低等優點;然而光催化氧化工藝還存在不足之處:1、由于廢氣處理是動態連續進行,反應時間較短,造成部分未完全反應VOCs和臭氧分子逃逸,排放廢氣、臭氧濃度偏高或不達標排放;2、當廢氣源波動,瞬間產生的有機廢氣VOCs量偏大時,就會有部分VOCs處理不好,排放廢氣濃度偏高,甚至超標排放;3、當廢氣源波動,瞬間產生的有機廢氣VOCs量偏少時,光催化氧化產生的臭氧會出現過剩,多余的臭氧隨廢氣排放,會造成二次污染;4、為確保廢氣排放達標,光催化氧化裝置配置功率時一般都考慮增加余量,這樣造成裝置功率偏大,設備運行成本增加。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種工藝簡便、可以大幅降低有機廢氣VOCs、臭氧排放濃度,避免二次污染的工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法。本專利技術的技術解決方案是:一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法,其特征是:包括下列步驟:1)廢氣預處理:采用干式過濾或濕式噴淋吸附裝置去除廢氣中的懸浮雜質、降低廢氣濃度;2)碳鏈切割:運用光催化氧化裝置發出的253.7納米波段光,切割、斷鏈、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,將有機廢氣VOCs較長碳切割、裂解成較短碳鏈分子;3)制備活性氧:用光催化氧化裝置發出的185納米波段光,分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧);4)一次催化氧化:有機廢氣VOCs中經步驟2)切割成的短碳鏈分子與步驟3)產生的臭氧進行結合,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O;催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,全方位與光源接觸,催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間;5)分子篩吸附:用分子篩吸附劑,攔截、吸附一次催化氧化未處理的有機廢氣VOCs和已被切割后短碳鏈分子以及多余臭氧,CO2和H2O自由通過分子篩排放到大氣中;6)二次催化氧化:分子篩床吸附的有機廢氣VOCs、已被切割的短碳鏈分子以及多余臭氧,在分子篩內催化劑的作用下,再次發生催化氧化反應,最終生成CO2和H2O排放到大氣中,經二次催化氧化的有機廢氣VOCs凈化率達到99%。對于油漆、噴涂行業產生的工業廢氣VOCs采用干式漆霧過濾器;對于酸、堿廢氣及含塵廢氣采用濕式噴淋吸附裝置。一次催化氧化所用催化劑為TiO2、ZnO、Fe2O3、WO3、ZnS、CdS、PdS、MnO2中的一種或多種;二次催化氧化所用催化劑為TiO2、ZnO、Fe2O3、WO3、ZnS、CdS、PdS、MnO2中的一種或多種。所述分子篩是介孔分子篩。本專利技術提供一種光催化氧化+分子篩吸附催化氧化工藝,該工藝簡單、操作方便,可以大幅降低有機廢氣VOCs、臭氧排放濃度,避免二次污染,降低光催化氧化工藝功率,節約能源。下面結合實施例對本專利技術作進一步說明。具體實施方式一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法,包括下列步驟:1)廢氣預處理:采用干式過濾或濕式噴淋吸附裝置去除廢氣中的懸浮雜質、降低廢氣濃度;2)碳鏈切割:運用光催化氧化裝置發出的253.7納米波段光,切割、斷鏈、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,將有機廢氣VOCs較長碳切割、裂解成較短碳鏈分子;3)制備活性氧:用光催化氧化裝置發出的185納米波段光,分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧);4)一次催化氧化:有機廢氣VOCs中經步驟2)切割成的短碳鏈分子與步驟3)產生的臭氧進行結合,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O;催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,全方位與光源接觸,催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間;5)分子篩吸附:用分子篩吸附劑,攔截、吸附一次催化氧化未處理的有機廢氣VOCs和已被切割后短碳鏈分子以及多余臭氧,CO2和H2O自由通過分子篩排放到大氣中;6)二次催化氧化:分子篩床吸附的有機廢氣VOCs、已被切割的短碳鏈分子以及多余臭氧,在分子篩內催化劑的作用下,再次發生催化氧化反應,最終生成CO2和H2O排放到大氣中,經二次催化氧化的有機廢氣VOCs凈化率達到99%。對于油漆、噴涂行業產生的工業廢氣VOCs采用干式漆霧過濾器;對于酸、堿廢氣及含塵廢氣采用濕式噴淋吸附裝置。一次催化氧化所用催化劑為TiO2、ZnO、Fe2O3、WO3、ZnS、CdS、PdS、MnO2中的一種或多種;二次催化氧化所用催化劑為TiO2、ZnO、Fe2O3、WO3、ZnS、CdS、PdS、MnO2中的一種或多種。所述分子篩是介孔分子篩。具體應用實例:實例1:江蘇南通某電子有限公司,烘干成型工段,排風量8000m3/h,經濕式噴淋吸附裝置(洗滌塔)預處理,再經一次催化氧化、分子篩吸附、二次催化氧化,一次催化氧化、二次催化氧化中采用TiO2為催化劑,4次檢測排放廢氣中非甲烷總烴分別為28mg/m3、39mg/m3、22mg/m3、31mg/m3(120mg/m3,GB16297-1996);O3(臭氧)4次1小時平均檢測值分別為63ug/m3、41ug/m3、32ug/m3、69ug/m3(200ug/m3,GB3095-2012)。實例2:山東某化工有限公司,萃取生產工段,排風量12000m3/h,經濕式噴淋吸附裝置(洗滌塔)預處理,再經一次催化氧化、分子篩吸附、二次催化氧化,一次催化氧化、二次催化氧化中采用55%的TiO2和45%的MnO2復合催化劑,3次檢測排放廢氣中甲醛分別為8mg/m3、19mg/m3、12mg/m3(25mg/m3,GB16297-1996);O3(臭氧)4次1小時平均檢測值分別為65ug/m3、48ug/m3、35ug/m3、79ug/m3(200ug/m3,GB3095-2012)。實例3:上海某樹脂有限公司,烘干成型工段,排風量12000m3/h,經濕式噴淋吸附裝置(洗滌塔)預處理,再經一次催化氧化、分子篩吸附、二次催化氧化,一次催化氧化、二次催化氧化中采用8本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法,其特征是:包括下列步驟:1)廢氣預處理:采用干式過濾或濕式噴淋吸附裝置去除廢氣中的懸浮雜質、降低廢氣濃度;2)碳鏈切割:運用光催化氧化裝置發出的253.7納米波段光,切割、斷鏈、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,將有機廢氣VOCs較長碳切割、裂解成較短碳鏈分子;3)制備活性氧:用光催化氧化裝置發出的185納米波段光,分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧;4)一次催化氧化:有機廢氣VOCs中經步驟2)切割成的短碳鏈分子與步驟3)產生的臭氧進行結合,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O;催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,全方位與光源接觸,催化劑在338納米光源以下發生催化反應,縮短廢氣與光源接觸時間;5)分子篩吸附:用分子篩吸附劑,攔截、吸附一次催化氧化未處理的有機廢氣VOCs和已被切割后短碳鏈分子以及多余臭氧,?CO2和H2O自由通過分子篩排放到大氣中;6)二次催化氧化:分子篩床吸附的有機廢氣VOCs、已被切割的短碳鏈分子以及多余臭氧,在分子篩內催化劑的作用下,再次發生催化氧化反應,最終生成CO2和H2O排放到大氣中。...
【技術特征摘要】
1.一種工業廢氣VOCs光催化氧化、分子篩吸附催化氧化方法,其特征是:包括下列步驟:
1)廢氣預處理:采用干式過濾或濕式噴淋吸附裝置去除廢氣中的懸浮雜質、降低廢氣濃度;
2)碳鏈切割:運用光催化氧化裝置發出的253.7納米波段光,切割、斷鏈、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,將有機廢氣VOCs較長碳切割、裂解成較短碳鏈分子;
3)制備活性氧:用光催化氧化裝置發出的185納米波段光,分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧;
4)一次催化氧化:有機廢氣VOCs中經步驟2)切割成的短碳鏈分子與步驟3)產生的臭氧進行結合,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O;催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,全方位與光源接觸,催化劑在338納米光源以下發生催化反應,縮短廢氣與光源接觸時間;
5)分子篩吸附:用分子篩吸附劑,攔截、吸附一次催化氧化未處理的有機廢氣VOCs和已被切割后短碳鏈分子以及多...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許曉彬,
申請(專利權)人:南通科奧環保科技有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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