一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器及煙氣分配方法組成比例

本發(fā)明專利技術涉及一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器及煙氣分配方法，煙氣分配器包括設置在脫硫塔頂部旋轉霧化器外側的等壓風室、漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道；等壓風室內側面沿周向設環(huán)形煙氣出口，煙氣出口處設頂部導流葉片組；漸縮錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部收縮的環(huán)狀氣流通道，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組一；漸擴錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部擴大的環(huán)狀氣流通道，漸擴錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組二。本發(fā)明專利技術可重新分配進入脫硫塔的煙氣氣流，使煙氣嚴格以兩路進氣，并能減少兩類氣流的分配紊流情況，使氣流與霧化液滴更有效接觸，從而提高煙氣脫硫凈化效果，提高物料利用率，防止脫硫塔結垢。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及旋轉噴霧脫硫
，尤其涉及一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器及煙氣分配方法。
技術介紹
旋轉霧化技術應用范圍廣泛，包括干燥、冷卻、吸收與煙氣凈化領域等。其在煙氣凈化領域應用的特點是：煙氣溫度為中低溫，煙氣量大，工藝液體多，對衛(wèi)生條件要求不嚴格等。根據以上特點，為了使旋轉霧化技術能夠在煙氣凈化中具有更佳效果，需要注重煙氣與工藝液體的接觸條件，使大量的煙氣和工藝液體能夠盡可能有效接觸。煙氣與工藝液體的接觸面積、接觸時間和接觸方式是影響煙氣凈化效果的三大因素。旋轉霧化脫硫是煙氣凈化領域最主要的脫硫方法之一，其工作原理是由旋轉霧化器的電機帶動旋轉霧化盤高速旋轉，使脫硫液分散成細小液滴，以碗型噴霧狀進入脫硫塔中與煙氣反應。旋轉霧化脫硫工藝中，煙氣與工藝液體的接觸面積也主要由工藝液體量和霧滴粒徑大小決定。而氣液接觸時間和接觸方式與進入脫硫塔煙氣的分配狀況息息相關。為了增加接觸時間，煙氣與液體應具有相似的流動狀態(tài)；為了使煙氣對工藝液體的干燥作用達到最大，使大量煙氣與噴霧區(qū)根部的大量脫硫液滴接觸最為妥當。這需要煙氣分配時能夠將煙氣分為兩類氣流：一類為旋轉氣流，流動速度較小，與噴霧液滴流動方向類似且接觸時間長；一類為徑向向下氣流，流動速度較大，能夠迅速蒸干大量脫硫液滴。煙氣分配器是脫硫塔的重要裝置之一，設于旋轉霧化脫硫塔的頂部。現有的煙氣分配器大多結構簡單，當氣流進入脫硫塔時，要么不能將煙氣分成上述兩種氣流，要么形成的兩類氣流不能達到很好的氣流分配效果；其結果是煙氣與脫硫液滴不能有效接觸，氣液混合情況紊亂，直接影響了脫硫效率，不僅浪費物料，而且使脫硫塔設備容易結垢受損。
技術實現思路
本專利技術提供了一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器及煙氣分配方法，能夠重新分配進入脫硫塔的煙氣氣流，使煙氣嚴格以兩路進氣；并且能夠減少兩類氣流的分配紊流情況，使氣流能夠與旋轉霧化器產生的液滴更有效接觸，從而提高煙氣脫硫凈化效果，提高物料利用率，減少脫硫塔結垢現象發(fā)生。為了達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現：一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，包括設置在脫硫塔頂部旋轉霧化器外側的等壓風室、漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道；等壓風室位于煙氣分配器的上部，整體為蝸殼狀，且具有切向設置的煙氣入口，等壓風室內側面沿周向設環(huán)形煙氣出口，煙氣出口處設頂部導流葉片組；漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道低于等壓風室設置，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部收縮的環(huán)狀氣流通道，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組一；漸擴錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部擴大的環(huán)狀氣流通道，漸擴錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組二。所述旋轉霧化器外側自內向外依次設置圓臺形內壁、分段圓臺形分隔板和圓臺形外壁，其中圓臺形內壁底面直徑最小，錐度最小；圓臺形外壁的底面直徑最大，錐度最大；分段圓臺形分隔板由兩段不同錐度的壁板組成；圓臺形內壁與分段圓臺形分隔板之間形成漸縮錐形環(huán)狀氣流通道，分段圓臺形分隔板與圓臺形外壁之間形成漸擴錐形環(huán)狀氣流通道；所述圓臺形內壁上沿高度高于等壓風室煙氣出口上沿高度；分段圓臺形分隔板上沿高度與圓臺形外壁的上沿高度平齊，下沿高度高于圓臺形外壁的下沿高度。所述導流葉片組一以脫硫塔中心為軸，軸對稱地徑向設置；導流葉片組二以脫硫塔中心為軸沿周向旋轉排列，且每個葉片的旋轉角相等；分段圓臺形分隔板通過導流葉片組一和導流葉片組二固定在圓臺形內壁與圓臺形外壁之間。所述頂部導流葉片組由徑向導流葉片組及旋轉導流葉片組組成，且徑向導流葉片組和旋轉導流葉片組的葉片交錯設置；頂部導流葉片組突出于等壓風室內側面，其上部設有防漏氣頂板。基于一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器的煙氣分配方法，包括：1)煙氣從切向進入等壓風室，沿蝸殼狀的等壓風室流動，其流動的徑向分量逐漸加大，并在負壓作用下從等壓風室內側環(huán)形煙氣出口流出；2)設置在等壓風室煙氣出口處的頂部導流葉片組對煙氣起到初步導流作用，使煙氣具有更大的徑向速度分量，并從下方兩個錐形環(huán)狀通道中的一個進入脫硫塔；3)從等壓風室煙氣出口排出的煙氣中旋向分量較大的氣流進入到距離煙氣出口較近的漸擴錐形環(huán)狀煙氣通道中，導流葉片組二對進入其中的氣流起到繼續(xù)增加旋轉分量的作用；而從等壓風室煙氣出口排出的煙氣中徑向分量較大的氣流進入靠近脫硫塔中心的漸縮錐形環(huán)狀煙氣通道中，導流葉片組一對進入其中的氣流起到繼續(xù)增加徑向分量的作用；4)旋轉霧化器的旋轉霧化盤高速旋轉使脫硫液分散成細小液滴，以碗型噴霧狀進入脫硫塔中與煙氣接觸脫硫；經過漸擴錐形環(huán)狀煙氣通道和漸縮錐形環(huán)狀煙氣通道后，煙氣分為兩路：一路煙氣從旋轉噴霧霧化區(qū)根部，以相對較大的向下速度進入脫硫塔，其流動速度較大，能夠迅速蒸干大量脫硫液滴；另一路在霧化區(qū)域正上方，以相對較小的旋轉向下速度進入脫硫塔，與霧化液滴充分接觸進行脫硫反應；兩路煙氣有序地進入脫硫塔中，與噴霧液滴并行流動，可增加氣液接觸面積和接觸時間，從而提高脫硫效率。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1)可以使煙氣嚴格分為兩路進入脫硫塔，一路具有徑向向下的速度分量，且速度較大；一路具有旋轉向下的速度分量，且速度較小；從而使煙氣能夠和旋轉噴霧液滴更加有效地接觸；2)多個導流葉片組分別具有不同的布置形式，可以使進入脫硫塔的氣流盡量穩(wěn)定，減少氣流紊流現象，進而減少對脫硫液滴的無規(guī)則攜帶，減少脫硫塔結垢現象的發(fā)生；3)與可調節(jié)的煙氣分配器相比，具有更小的壓降損失。附圖說明圖1是本專利技術所述煙氣分配器一種具體結構的軸向剖面圖。圖2是本專利技術所述2個錐形環(huán)狀煙氣通道的橫截面斜視圖。圖中：1.等壓風室煙氣入口2.等壓風室3.等壓風室煙氣出口4.等壓風室內側面5.防漏氣頂板6.徑向導流葉片組7.旋轉導流葉片組8.脫硫塔9.圓臺形外壁10.分段圓臺形分隔板11.圓臺形內壁12.旋轉霧化器13.漸擴錐形環(huán)狀煙氣通道14.漸縮錐形環(huán)狀煙氣通道15.導流葉片組二16.導流葉片組一17.加強筋具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步說明：如圖1-圖2所示，本專利技術所述一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，包括設置在脫硫塔8頂部旋轉霧化器12外側的等壓風室2、漸縮錐形環(huán)狀氣流通道14和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道13；等壓風室2位于煙氣分配器的上部，整體為蝸殼狀，且具有切向設置的煙氣入口1，等壓風室內側面4沿周向設環(huán)形煙氣出口3，煙氣出口3處設頂部導流葉片組；漸縮錐形環(huán)狀氣流通道14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，其特征在于，包括設置在脫硫塔頂部旋轉霧化器外側的等壓風室、漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道；等壓風室位于煙氣分配器的上部，整體為蝸殼狀，且具有切向設置的煙氣入口，等壓風室內側面沿周向設環(huán)形煙氣出口，煙氣出口處設頂部導流葉片組；漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道低于等壓風室設置，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部收縮的環(huán)狀氣流通道，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組一；漸擴錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部擴大的環(huán)狀氣流通道，漸擴錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組二。

【技術特征摘要】
1.一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，其特征在于，包括設置在脫硫塔頂部旋轉
霧化器外側的等壓風室、漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀氣流通道；等壓風室位于
煙氣分配器的上部，整體為蝸殼狀，且具有切向設置的煙氣入口，等壓風室內側面沿周向
設環(huán)形煙氣出口，煙氣出口處設頂部導流葉片組；漸縮錐形環(huán)狀氣流通道和漸擴錐形環(huán)狀
氣流通道低于等壓風室設置，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫塔內部收縮的環(huán)狀氣流通
道，漸縮錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組一；漸擴錐形環(huán)狀氣流通道具有向脫硫
塔內部擴大的環(huán)狀氣流通道，漸擴錐形環(huán)狀氣流通道內沿周向設導流葉片組二。
2.根據權利要求1所述的一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，其特征在于，所述
旋轉霧化器外側自內向外依次設置圓臺形內壁、分段圓臺形分隔板和圓臺形外壁，其中圓
臺形內壁底面直徑最小，錐度最小；圓臺形外壁的底面直徑最大，錐度最大；分段圓臺形
分隔板由兩段不同錐度的壁板組成；圓臺形內壁與分段圓臺形分隔板之間形成漸縮錐形環(huán)
狀氣流通道，分段圓臺形分隔板與圓臺形外壁之間形成漸擴錐形環(huán)狀氣流通道。
3.根據權利要求2所述的一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，其特征在于，所述
圓臺形內壁上沿高度高于等壓風室煙氣出口上沿高度；分段圓臺形分隔板上沿高度與圓臺
形外壁的上沿高度平齊，下沿高度高于圓臺形外壁的下沿高度。
4.根據權利要求1所述的一種用于旋轉霧化脫硫的煙氣分配器，其特征在于，所述
導流葉片組一以脫硫塔中心為軸，軸對稱地徑向設置；導流葉片組二以脫硫塔中心為軸沿
周向旋轉排列，且每個葉片的旋轉角相等；分段圓臺形分隔板通過導流葉片組一和導流葉
片組二固定在圓臺形內壁與圓臺形外...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王子坤，霍延中，尹華，
申請(專利權)人：中冶焦耐工程技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21