本實用新型專利技術提供一種氣動洗袋裝置，包括第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)、納袋架(6)、氣管(7)以及第一推拉氣缸(1)、第二推拉氣缸(12)，所述第一推拉氣缸(1)通過第一頂桿(4)驅動第一支撐桿(5)上下直線運動，所述第二推拉氣缸(12)通過第二頂桿(10)驅動第二支撐桿(9)上下直線運動，所述納袋架(6)兩端跨接在第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)上，所述氣管(7)通過氣管支架(11)安裝在洗袋槽(3)中，在氣管(7)上開設通氣孔(8)。本實用新型專利技術可將包裝袋的清洗袋體和去除袋體表面的殘留液體集成為一體，極大地提高了包裝袋的洗袋效率，并且操作便捷，有效地降低了包裝袋的洗袋勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝袋袋體清洗
，尤其是涉及裝有醫療器械產品的包裝袋袋體清洗的一種氣動洗袋裝置。
技術介紹
對于醫療器械使用中的包裝袋，其袋體的衛生要求較高。在醫療器械生產過程中，當醫療器械產品通過包裝袋包裝完成后，一部分工藝需要對裝有醫療器械產品的包裝袋使用純化水等清洗液進行袋體清洗。傳統的包裝袋袋體清洗(包括袋體清洗完成后去除袋體上殘留的清洗液)是通過人工進行，在具體操作中，這種人工作業方式存在耗時長、洗袋效率低下、勞動強度大，且需要操作人員繁多等缺點和弊端。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供一種氣動洗袋裝置，將包裝袋的清洗袋體與去除袋體表面殘留液集成為一體，降低包裝袋的洗袋勞動強度，提高洗袋效率。本技術要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種氣動洗袋裝置，包括第一支撐桿、第二支撐桿、帶中空容納槽的納袋架、氣管以及位于洗袋槽相對兩側的第一推拉氣缸、第二推拉氣缸，所述第一推拉氣缸通過第一頂桿驅動第一支撐桿上下直線運動，所述第二推拉氣缸通過第二頂桿驅動第二支撐桿上下直線運動，所述納袋架兩端跨接在第一支撐桿、第二支撐桿上，所述氣管通過氣管支架安裝在洗袋槽中，在氣管上開設通氣孔。優選地，還包括第三推拉氣缸、第四推拉氣缸以及吊架和套筒，所述第三推拉氣缸通過第三頂桿與吊架一端連接，所述第四推拉氣缸通過第四頂桿與吊架另一端連接，在吊架上固定連接與氣管一一對應的吊桿，每一個吊桿與對應的氣管連接，在洗袋槽中安裝若干套筒，所述氣管支架與套筒之間活動套接。優選地，所述的第一推拉氣缸和/或第二推拉氣缸和/或第三推拉氣缸和/或第四推拉氣缸上配裝有泄壓閥。優選地，所述的納袋架包括主梁、側梁和橫梁，所述主梁設置相對的兩根且均呈U形，其兩端部分別形成跨接部，在兩根主梁之間固定連接若干橫梁，在同一根主梁的U形部兩側跨接側梁，由主梁、側梁、橫梁共同組成U形中空容納槽。優選地，所述的第一支撐桿和/或第二支撐桿上設置限位凹槽，所述限位凹槽與納袋架兩端的跨接部相匹配。優選地，所述的納袋架是不銹鋼制框架。優選地，所述的氣管上開設呈“一”字形排列的若干個通氣孔。優選地，所述氣管上的若干個通氣孔的開口均朝納袋架底部方向傾斜。優選地，所述的氣管與納袋架相互平行設置。優選地，所述的洗袋槽底部安裝有萬向輪。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過控制第一推拉氣缸、第二推拉氣缸動作，使第一支撐桿、第二支撐桿分別相對于洗袋槽下降至納袋架上的包裝袋袋體處于洗袋槽內液面之下，即可進行包裝袋袋體的清洗；通過控制第一推拉氣缸、第二推拉氣缸動作，使第一支撐桿、第二支撐桿分別相對于洗袋槽上升，與此同時，通過氣管上的通氣孔排出壓縮氣體，可以將包裝袋袋體表面上殘留的清洗液吹落，從而實現了包裝袋的清洗袋體和去除袋體表面的殘留液體集成為一體，極大地提高了包裝袋的洗袋效率；同時，由于整個過程通過控制第一推拉氣缸、第二推拉氣缸動作來完成，即只含氣動一種動力方式，對工作環境的限制小，易于安裝，操作便捷，從而有效地降低了包裝袋的洗袋勞動強度，并且實施成本低廉。附圖說明圖1為氣動洗袋裝置的總體構造圖(實施方式1，納袋架處于抬升狀態)。圖2為氣動洗袋裝置的總體構造圖(實施方式1，納袋架處于洗袋狀態)。圖3為圖1所示的氣動洗袋裝置的頂視圖。圖4為圖1所示的氣動洗袋裝置的左視圖。圖5為納袋架的結構示意圖。圖6為氣動洗袋裝置的總體構造圖(實施方式2，納袋架處于抬升狀態)。圖7為氣動洗袋裝置的總體構造圖(實施方式2，納袋架處于洗袋狀態)。圖8為圖6所示的氣動洗袋裝置的頂視圖。圖9為圖6所示的氣動洗袋裝置的左視圖。圖中標記：1-第一推拉氣缸，2-萬向輪，3-洗袋槽，4-第一頂桿，5-第一支撐桿，6-納袋架，7-氣管，8-通氣孔，9-第二支撐桿，10-第二頂桿，11-氣管支架，12-第二推拉氣缸，13-第三頂桿，14-吊架，15-吊桿，16-第四頂桿，17-第四推拉氣缸，18-套筒，19-第三推拉氣缸，61-主梁，62-側梁，63-橫梁，64-跨接部。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1、圖2、圖3、圖4所示的氣動洗袋裝置，主要包括第一支撐桿5、第二支撐桿9、帶中空容納槽的納袋架6、氣管7以及分別固定安裝在洗袋槽3前、后相對兩側面上的第一推拉氣缸1、第二推拉氣缸12，所述第一支撐桿5與第一頂桿4固定連接成T形結構，所述的第一推拉氣缸1通過第一頂桿4驅動第一支撐桿5上下直線運動；所述的第二支撐桿9與第二頂桿10固定連接成T形結構，所述第二推拉氣缸12通過第二頂桿10驅動第二支撐桿9上下直線運動。所述納袋架6的結構如圖5所示，包括主梁61、側梁62和橫梁63，所述主梁61設置相對的兩根且均呈U形，其兩端部分別形成跨接部64，在兩根主梁61之間固定連接若干橫梁63，在同一根主梁61的U形部兩側跨接側梁62，由主梁61、側梁62、橫梁63共同組成了納袋架6的U形中空容納槽，用于放置待清洗的包裝袋袋體；所述納袋架6兩端即通過跨接部64跨接在第一支撐桿5、第二支撐桿9上。在洗袋槽3中固定安裝有氣管支架11，所述氣管7固定在氣管支架11頂端且高于洗袋槽3的頂端面，在氣管7上開設通氣孔8。為了實現包裝袋的批量化清洗，提高包裝袋的清洗效率，所述的納袋架6、氣管7分別設置相互平行的若干個。在利用上述的氣動洗袋裝置進行包裝袋的清洗工作時，預先向洗袋槽3中注入一定量的純化水等清洗液，然后按照如下步驟進行：第1步，將待清洗的包裝袋袋體放置在納袋架6上的中空容納槽中。為了提高同一次清洗過程中的包裝袋數量，且保證包裝袋袋體的清洗質量，可以將多個包裝袋袋體平鋪、均布于納袋架6上的中空容納槽中，并使相鄰的兩個包裝袋袋體之間留有間隙，也即包裝袋的袋體之間不得出現重疊。第2步，控制第一推拉氣缸1、第二推拉氣缸12同步向上推出動作，使第一支撐桿5、第二支撐桿9分別相對于洗袋槽3也同步升起，然后，再將帶有包裝袋的納袋架6跨接在第一支撐桿5、第二支撐桿9上。第3步，控制第一推拉氣缸1、第二推拉氣缸12同步向下收縮動作，使第一支撐桿5、第二支撐桿9分別相對于洗袋槽3也同步下降，直至納袋架6上的包裝袋袋體處于洗袋槽3內液面之下，以進行包裝袋袋體的清洗，如圖2所示。第4步，在包裝袋袋體清洗完畢后，控制第一推拉氣缸1、第二推拉氣缸12再次同步向上推出動作，使第一支撐桿5、第二支撐桿9分別相對于洗袋槽3也同步上升，在此上升過程中，向氣管7內通入壓縮空氣，利用從通氣孔8排出的壓縮氣體就可以將包裝袋袋體表面上殘留的清洗液吹落；如圖1所示，待第一支撐桿5、第二支撐桿9上升至最高位置時，包裝袋袋體得以完全清洗，取下包裝袋，整個清洗過程完成。為了進一步提高包裝袋的清洗質量，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，在上述氣動洗袋裝置的基礎上增加設置第三推拉氣缸19、第四推拉氣缸17以及吊架14和套筒18。所述吊架14兩端分別與第三頂桿13、第四頂桿16連接固定，在吊架14上固定連接與氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氣動洗袋裝置，其特征在于：包括第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)、帶中空容納槽的納袋架(6)、氣管(7)以及位于洗袋槽(3)相對兩側的第一推拉氣缸(1)、第二推拉氣缸(12)，所述第一推拉氣缸(1)通過第一頂桿(4)驅動第一支撐桿(5)上下直線運動，所述第二推拉氣缸(12)通過第二頂桿(10)驅動第二支撐桿(9)上下直線運動，所述納袋架(6)兩端跨接在第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)上，所述氣管(7)通過氣管支架(11)安裝在洗袋槽(3)中，在氣管(7)上開設通氣孔(8)。
【技術特征摘要】
1.一種氣動洗袋裝置，其特征在于：包括第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)、帶中空容納槽的納袋架(6)、氣管(7)以及位于洗袋槽(3)相對兩側的第一推拉氣缸(1)、第二推拉氣缸(12)，所述第一推拉氣缸(1)通過第一頂桿(4)驅動第一支撐桿(5)上下直線運動，所述第二推拉氣缸(12)通過第二頂桿(10)驅動第二支撐桿(9)上下直線運動，所述納袋架(6)兩端跨接在第一支撐桿(5)、第二支撐桿(9)上，所述氣管(7)通過氣管支架(11)安裝在洗袋槽(3)中，在氣管(7)上開設通氣孔(8)。2.根據權利要求1所述的一種氣動洗袋裝置，其特征在于：還包括第三推拉氣缸(19)、第四推拉氣缸(17)以及吊架(14)和套筒(18)，所述第三推拉氣缸(19)通過第三頂桿(13)與吊架(14)一端連接，所述第四推拉氣缸(17)通過第四頂桿(16)與吊架(14)另一端連接，在吊架(14)上固定連接與氣管(7)一一對應的吊桿(15)，每一個吊桿(15)與對應的氣管(7)連接，在洗袋槽(3)中安裝若干套筒(18)，所述氣管支架(11)與套筒(18)之間活動套接。3.根據權利要求2所述的一種氣動洗袋裝置，其特征在于：所述的第一推拉氣缸(1)和/或第二推拉氣缸(12)和/或第三推拉氣缸(19)和/或第四推拉氣缸(17...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王開宇，李飛，胡波，
申請(專利權)人：四川南格爾生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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