本實用新型專利技術公開了一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐;它主要由爐座、爐膽、鍋殼及U型煙管,煙室,二次進風裝置等組成。鍋爐正前方由清灰門,投煤門及煙室組成。鍋爐的后部由垂直于鍋筒的橫向儲水室組成。所有的U型煙管通過前煙室折返連接,橫置于鍋爐前部的煙室和鍋爐后的儲水室內(nèi)。鍋爐采用兩次進風的燃燒技術,燃料從爐門投入,在爐排上下部充分補充氧氣燃燒,消除黑煙,高溫煙氣在U型煙管內(nèi)多次折返于煙室,并形成長形煙氣通道,與爐體內(nèi)水介質(zhì)進行充分換熱,以達到節(jié)能環(huán)保的功效。該產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品比較,節(jié)約燃料30%以上。爐體下部設有手孔,方便于鍋爐內(nèi)部的檢查和除垢,煙室門為活動門,便于平時的清灰除塵。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種鍋爐,具體來講是一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐。
技術介紹
在我國特別是用作燃煤、燃燒生物質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品大多是結構簡單,生產(chǎn)成本低廉,鍋爐尾部排煙溫度很高的“直燃式”鍋爐。這種結構形式的鍋爐燃料浪費極大,熱效率不高,燃燒過程中煙塵較大,既不節(jié)能,也不環(huán)保,并對周圍的生態(tài)環(huán)境起到了一定的破壞作用。為積極響應國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2010年8月30日頒而布的《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的相關精神,積極采用新技術、新工藝,提高鍋爐及其系統(tǒng)能源轉換利用效率,以滿足鍋爐產(chǎn)品安全、節(jié)能、環(huán)保的要求,是擺在鍋爐行業(yè)面前迫在眉睫而又崇高的歷史使命。隨著國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策的實施,開發(fā)節(jié)能、環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品替代過去常規(guī)產(chǎn)品已勢在必行。本技術針對“直燃式”立式結構鍋爐產(chǎn)品的缺陷,提供了一種設計合理、熱效率高、消煙效果好的立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,在此提供一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品,鍋爐采用兩次進風的燃燒技術,燃料從爐門投入,在爐排上下部充分補充氧氣燃燒,消除黑煙,高溫煙氣在U型煙管內(nèi)多次折返于煙室,并形成長形煙氣通道,與爐體內(nèi)水介質(zhì)進行充分換熱,以達到節(jié)能環(huán)保的功效。該產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品比較,節(jié)約燃料30%以上。爐體下部設有手孔,方便于鍋爐內(nèi)部的檢查和除垢,煙室門為活動門,便于平時的清灰除塵。本技術是這樣實現(xiàn)的,構造一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:包括鼓風機接管、鍋殼、U型煙管、爐體尾部橫向儲水室、前煙室、煙囪、燃料投放門、H型連接圈、清灰門、爐座、爐膽以及高溫煙氣連接管;所述爐座、鍋殼、爐膽、U型煙管、燃料投放門、爐體尾部橫向儲水室、前煙室組成鍋爐的整體結構;清灰門位于該鍋爐的下端;煙囪對應于爐體尾部橫向儲水室外部;由鍋殼、爐膽通過H型連接圈組成帶夾層的鍋爐本體;而爐膽由爐膽筒體組成;鍋爐正前方由清灰門、燃料投放門及煙室組成;鍋爐的后部由垂直于鍋筒的橫向儲水室組成;所有的U型煙管通過前煙室折返連接,橫置于鍋爐前部的前煙室和鍋爐后的爐體尾部橫向儲水室內(nèi)。根據(jù)本技術所述的立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:所述立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐還包括鼓風機,鼓風機與鼓風機接管連接。根據(jù)本技術所述的立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:采用數(shù)根大直徑U型煙管,多次折返于煙室連接組成長形煙道,煙管外部及爐體上部全部為水空間。根據(jù)本技術所述的立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:燃料投放門為鑄件高密封防火外吹門,該門由鑄鐵擋火板,密封鑄鐵墊壓板,耐高溫陶瓷盤根及鑄鐵外門板組成。本技術的優(yōu)點在于:1、采用多根U型換熱煙管,多次折返于煙室,増加換熱管長度,以達到充分換熱的功效,煙管外表面全部為水空間,從而使爐體內(nèi)水介質(zhì)與U型換熱煙管內(nèi)高溫煙氣充分換熱,解決了常規(guī)鍋爐管內(nèi)容易產(chǎn)生水垢的缺陷,大大地增加了鍋爐的使用壽命和提高了鍋爐的熱效率。2、同時鍋爐下部配置有鼓風機上、下進風管,使爐體內(nèi)燃料得到兩次充分的燃燒,從而使鍋爐黑色煙氣得以消除。3、鍋爐在運行中升溫快,操作簡單,設計合理,使用壽命長,前煙室配有活動清灰門,煙灰易清理。該鍋爐產(chǎn)品是豆制品加工,小型釀酒廠,小型食品廠及學校等行業(yè)使用微壓蒸汽和熱水進行蒸煮、加熱及供暖的理想換代產(chǎn)品。附圖說明圖1為本產(chǎn)品結構示意圖正面(主視圖)圖2為本產(chǎn)品結構示意圖側面(左視圖)圖3為本產(chǎn)品結構俯視圖圖中:1、鼓風機(上、下)接管;2、鍋殼;3、U型煙管;4、爐體背面橫向儲水室;5、前煙室;6、煙囪;7、燃料投放門;8、H型連接圈;9、清灰門;10、爐座;11、爐膽;12、高溫煙氣連接管。具體實施方式下面將結合附圖1-3對本技術進行詳細說明,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術涉及一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品,鍋爐采用兩次進風的燃燒技術,燃料從爐門投入,在爐排上下部充分補充氧氣燃燒,消除黑煙,高溫煙氣在U型煙管3內(nèi)多次折返于煙室,并形成長形煙氣通道,與爐體內(nèi)水介質(zhì)進行充分換熱,以達到節(jié)能環(huán)保的功效。該產(chǎn)品與常規(guī)產(chǎn)品比較,節(jié)約燃料30%以上。爐體下部設有手孔,方便于鍋爐內(nèi)部的檢查和除垢,煙室門為活動門,便于平時的清灰除塵。本技術針對“直燃式”立式結構鍋爐產(chǎn)品的缺陷,提供了一種設計合理、熱效率高、消煙效果好的立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐。為了達到上述目的,本技術采取了以下技術方案:立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,它包括爐座、二次進風裝置、鍋殼、爐膽、U型煙管組、燃料投放門、橫向貯水室,前煙室等組成鍋爐的整體結構。具體實施如下;本技術通過改進提供一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:包括鼓風機接管1、鍋殼2、U型煙管3、爐體尾部橫向儲水室4、前煙室5、煙囪6、燃料投放門7、H型連接圈8、清灰門9、爐座10、爐膽11以及高溫煙氣連接管12;所述爐座10、鍋殼2、爐膽11、U型煙管3、燃料投放門7、爐體尾部橫向儲水室4、前煙室5組成鍋爐的整體結構;清灰門9位于該鍋爐的下端;煙囪6對應于爐體尾部橫向儲水室4外部;由鍋殼2、爐膽11通過H型連接圈8組成帶夾層的鍋爐本體;而爐膽11由爐膽筒體組成;鍋爐正前方由清灰門9、燃料投放門7及煙室5組成;鍋爐的后部由垂直于鍋筒的橫向儲水室4組成;所有的U型煙管3通過前煙室5折返連接,橫置于鍋爐前部的前煙室5和鍋爐后的爐體尾部橫向儲水室4內(nèi)。本技術鍋爐配置有鼓風機,由鼓風機接管1進風使爐體燃料通過兩次進風得到充分的燃燒,從而使鍋爐尾部黑色煙氣得以消除。采用數(shù)根大直徑U型煙管3,多次折返于煙室連接組成長形煙道,煙管外部及爐體上部全部為水空間,從而使爐體內(nèi)水介質(zhì)與U型煙管高溫煙氣長時間充分換熱,且高溫煙氣運行于U型煙管內(nèi),解決了常規(guī)鍋爐水介質(zhì)在管內(nèi)容易產(chǎn)生水垢、堵管、干燒的缺陷,大大地增加了鍋爐的使用壽命和提高了鍋爐的熱效率。使本產(chǎn)品更加節(jié)能環(huán)保。燃料投放門為鑄件高密封防火外吹門,該門由鑄鐵擋火板,密封鑄鐵墊壓板,耐高溫陶瓷盤根及鑄鐵外門板組成。從而保證了爐門的密封性,及避免了爐內(nèi)煙火外噴,烤傷鍋爐操作人員的缺陷。鍋爐本體制造完畢后,根據(jù)鍋爐承壓的大小,實施不同壓力的水壓試驗。鍋爐正常使用時鍋筒內(nèi)部及儲水室皆充滿水介質(zhì)。水通過爐膽外表面和U型煙管表面進行熱交換,使爐內(nèi)水溫升高,爐膛內(nèi)高溫煙氣通過高溫煙氣連接管進入U型煙管在前煙室多次折返,從而保證了鍋爐足夠的受熱面,使鍋爐的節(jié)能、環(huán)保效果得以充分體現(xiàn)。通過實際測試表明:該立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐能適用于如:煙煤、無煙煤、木柴及生物質(zhì)多種燃料的燃燒,與立式“沖天管”同規(guī)格鍋爐相比,提高熱效率15%~20%,燃料消耗減少30%以上,煙塵排放量降低40%以上。節(jié)能和環(huán)保指標優(yōu)于國家相關標準。本技術所有的U型煙管通過前煙室折返連接,橫置于鍋爐前部的煙室和鍋爐后的儲水室內(nèi)。主要特點有:1、高溫煙氣通過爐膛進入U型煙管組,各U型煙管再回到鍋爐的前部煙室進行多次折返,最后經(jīng)最尾部的一根U型煙管通過煙囪排出本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:包括鼓風機接管(1)、鍋殼(2)、U型煙管(3)、爐體尾部橫向儲水室(4)、前煙室(5)、煙囪(6)、燃料投放門(7)、H型連接圈(8)、清灰門(9)、爐座(10)、爐膽(11)以及高溫煙氣連接管(12);所述爐座(10)、鍋殼(2)、爐膽(11)、U型煙管(3)、燃料投放門(7)、爐體尾部橫向儲水室(4)、前煙室(5)組成鍋爐的整體結構;清灰門(9)位于該鍋爐的下端;煙囪(6)對應于爐體尾部橫向儲水室(4)外部;由鍋殼(2)、爐膽(11)通過H型連接圈(8)組成帶夾層的鍋爐本體;而爐膽(11)由爐膽筒體組成;鍋爐正前方由清灰門(9)、燃料投放門(7)及煙室(5)組成;鍋爐的后部由垂直于鍋筒的橫向儲水室(4)組成;所有的U型煙管(3)通過前煙室(5)折返連接,橫置于鍋爐前部的前煙室(5)和鍋爐后的爐體尾部橫向儲水室(4)內(nèi)。
【技術特征摘要】
1.一種立式全火管節(jié)能環(huán)保型鍋爐,其特征在于:包括鼓風機接管(1)、鍋殼(2)、U型煙管(3)、爐體尾部橫向儲水室(4)、前煙室(5)、煙囪(6)、燃料投放門(7)、H型連接圈(8)、清灰門(9)、爐座(10)、爐膽(11)以及高溫煙氣連接管(12);所述爐座(10)、鍋殼(2)、爐膽(11)、U型煙管(3)、燃料投放門(7)、爐體尾部橫向儲水室(4)、前煙室(5)組成鍋爐的整體結構;清灰門(9)位于該鍋爐的下端;煙囪(6)對應于爐體尾部橫向儲水室(4)外部;由鍋殼(2)、爐膽(11)通過H型連接圈(8)組成帶夾層的鍋爐本體;而爐膽(11)由爐膽筒體組成;鍋爐正前方由清灰門(9)、燃料投放門(7)及煙室(5)組...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:陳坤爐,李菊花,周川培,
申請(專利權)人:四川竹鍋鍋爐有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
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