雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構制造技術

本發明專利技術涉及一種雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，是一種專門對雙盤摩擦壓力機進行液壓改裝的機構。它包括機身(1)滑塊(2)，滑塊壓蓋(3)，活塞-活塞桿(4)，其特征是兩個油缸體(12)通過油缸蓋(10)和連接桿(7)分別與機身(1)兩側的支臂(9)固定連接。本發明專利技術取消了雙盤摩擦壓力機的螺桿與螺母，取消了飛輪，沒有打擊時的摩擦損失及飛輪反轉損失，總效率提高50％。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及一種雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，是一種專門對雙盤摩擦壓力機進行液壓改裝的機構。
技術介紹
：雙盤摩擦壓力機在打擊時螺桿與螺母之間有劇烈的摩擦，在滑塊向上運動時飛輪需要反轉，更重要的是這種壓力機不能保壓，在打擊時為了得到合格的產品，不得不重復打擊數次，因此這種設備效率低，國家已明令禁止制造雙盤摩擦壓力機，但是我國使用現場上有近三萬臺這種設備還在工作，為了節省電能，為了讓這種設備能使用在各種行業的自動化生產線上，急待對這種落后的設備進行現代化液壓改裝。目前我國已有對雙盤摩擦壓力機進行液壓改裝的兩項專利，其中第一項申請號為ZL201220379100.6，名稱為雙盤摩擦壓力機液壓改裝裝置，但此項專利僅有一個內缸，壓力小，不能滿足工藝要求，第二項申請號為ZL201320625428.6，名稱為雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，但是大量實踐驗證這個專利結構在第二次打擊時其外滑塊會脫落，造成漏油或其他事故，因此上述二個專利已無使用價值，為此，需要開發一種在生產現場具有實用價值的雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，本專利技術克服了上述兩項專利的缺點開發出了好使耐用的雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構。
技術實現思路
：一種雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，它包括機身(1)滑塊(2)，滑塊壓蓋(3)，活塞-活塞桿(4)，其特征是兩個油缸體(12)通過油缸蓋(10)和連接桿(7)分別與機身(1)兩側的支臂(9)固定連接。<br>本專利技術的內容是這樣實現的：滑塊(2)和機身(1)滑動連接，滑塊壓板(3)通過螺絲(15)與滑塊(2)固定連接，油缸體(12)通過油缸蓋(10)和連接桿(7)分別與機身(1)兩側的支臂(9)固定連接。支臂(9)與機身(1)固定連接，油缸蓋(10)通過螺絲(11)與油缸體(12)固定連接，油缸堵(14)通過螺絲(13)與油缸體(12)固定連接。活塞-活塞桿(4)與滑塊壓蓋(3)固定連接，活塞-活塞桿(4)與油缸體(12)滑動連接。本專利技術取消了雙盤摩擦壓力機的螺桿與螺母，取消了飛輪，沒有打擊時的摩擦損失及飛輪反轉損失，因此總效率比雙盤摩擦壓力機及電動螺旋壓力機提高30％，本專利技術結構簡單，制造成本底，是雙盤摩擦壓力機進行液壓改裝的有效機構。附圖說明：圖1是本專利技術的機械機構圖圖2是本專利技術的液壓原理圖具體實施方式：當電機(16)通電后，油泵(17)把高壓油通過單向閥(20)泵入三位四通閥(21)中，當三位四通閥(21)的線圈T2通電時，高壓油通過上進油口(6)進入油缸體(12)中的無桿腔內使活塞-活塞桿(4)帶動滑塊(2)隨之下落進行工藝打擊，而當三位四通閥(21)的線圈T1通電時，高壓油通過下進油口(5)進入油缸體(12)的有桿腔中使活塞-活塞桿(4)帶動滑塊(2)上升到原位，如此就完成了本專利技術一個工作循環，單向閥(20)接到油泵(17)的出口管上，油壓表(18)也接到單向閥(20)上部，溢流閥(19)也和單向閥(20)上部連接它能控制本專利技術油路的壓力。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，它包括機身(1)滑塊(2)，滑塊壓蓋(3)，活塞?活塞桿(4)，其特征是兩個油缸體(12)通過油缸蓋(10)和連接桿(7)分別與機身(1)兩側的支臂(9)固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種雙盤摩擦壓力機液壓改裝機構，它包括機身(1)滑塊(2)，滑塊壓蓋(3)，
活塞-活塞桿(4)，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，
申請(專利權)人：張偉，
類型：發明
國別省市：遼寧;21