一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，包括機(jī)架、投料倉(cāng)、分離機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架的頂端，投料倉(cāng)安裝在分離機(jī)構(gòu)上；分離機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，磁體安裝在料倉(cāng)前側(cè)的機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)的第一電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)；輸送機(jī)構(gòu)的第一滑梯兩端分別連接料倉(cāng)和真空吸附輸送體，第一滑梯的上方設(shè)置有感應(yīng)器，第二滑梯的兩端分別連接真空吸附輸送體和包裝機(jī)的生產(chǎn)線，真空吸附輸送體上的吸附孔通過(guò)氣管連接真空控制閥，第二電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接真空吸附輸送體。本發(fā)明專利技術(shù)采用機(jī)械自動(dòng)操作，可以連續(xù)不停的運(yùn)作，確保脫氧劑能均勻輸出且不會(huì)造成漏包，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，避免食品污染。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及食品包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)。
技術(shù)介紹
在食品密封包裝行業(yè)中，脫氧劑能夠吸收氧氣、減緩食品氧化作用以保持食品品質(zhì)及延長(zhǎng)食品貨架期。目前，脫氧劑投放裝置有兩種，一種是靠人工投放，一種是機(jī)械投放。人工投放就是采用手工抓取脫氧劑放入食品包裝袋內(nèi)，這個(gè)分揀過(guò)程效率低，勞動(dòng)量大，生產(chǎn)成本高且容易造成衛(wèi)生問(wèn)題。現(xiàn)有的機(jī)械投放就是先將整卷或者條式的脫氧劑切斷分離，再單個(gè)投放到食品包裝機(jī)中進(jìn)行包裝，然而，由于機(jī)器震動(dòng)以及裝配精度，使得分切投放時(shí)出現(xiàn)切不斷，出現(xiàn)疊包，甚至可能分切到脫氧劑的外包裝物，使里面的脫氧劑散落到食品中，造成食品安全隱患。另外，當(dāng)整卷或者條式的脫氧劑分切投放完，還必須重新安裝并調(diào)整，在這期間就必須停機(jī)停工，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，包括機(jī)架、投料倉(cāng)、分離機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的頂端，所述投料倉(cāng)安裝在分離機(jī)構(gòu)上，所述輸送機(jī)構(gòu)也安裝在機(jī)架的頂端，且輸送機(jī)構(gòu)連接在分離機(jī)構(gòu)上；所述分離機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)、磁體、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第一轉(zhuǎn)軸，所述料倉(cāng)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上，所述磁體安裝在料倉(cāng)前側(cè)的機(jī)架上，所述第一電機(jī)固定安裝在機(jī)架內(nèi)，所述第一電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滑梯、真空吸附輸送體、第二滑梯和第二電機(jī)，所述第一滑梯的上端連接料倉(cāng)，所述第一滑梯的下端連接真空吸附輸送體，所述第一滑梯的上方設(shè)置有靠近真空吸附輸送體的感應(yīng)器，所述真空吸附輸送體固定安裝在機(jī)架的內(nèi)部上端，所述第二滑梯的上端連接真空吸附輸送體，所述第二滑梯的下端連接包裝機(jī)的生產(chǎn)線，所述真空吸附輸送體的中間設(shè)置有吸附孔，所述第二電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接真空吸附輸送體，所述吸附孔上連接有氣管，氣管上安裝有真空控制閥，所述第二電機(jī)與真空控制閥之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的感應(yīng)器控制閥。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述料倉(cāng)為圓形滾筒，料倉(cāng)的前端設(shè)置有圓形開口，料倉(cāng)的后端連接在第一轉(zhuǎn)軸上。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述第一滑梯通過(guò)支架傾斜固定在機(jī)架上方，且第一滑梯的上端由料倉(cāng)圓形開口處伸入料倉(cāng)，伸入料倉(cāng)內(nèi)的第一滑梯上設(shè)置有護(hù)欄。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述投料倉(cāng)靠近料倉(cāng)固定在第一滑梯上。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述連接分離機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、真空控制閥、感應(yīng)器、感應(yīng)器控制閥均連接在中央控制器上。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述磁體為充磁磁體或永磁體。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述輸送機(jī)構(gòu)還包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩設(shè)置在真空吸附輸送體和第二滑梯之間。作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架上還安裝有多個(gè)滑輪和固定腳，所述滑輪安裝在機(jī)架底部的四個(gè)拐角處，所述固定腳安裝在機(jī)架底部的邊緣中間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)采用機(jī)械自動(dòng)操作，且添加脫氧劑時(shí)不用暫停機(jī)器，投包機(jī)可以連續(xù)不停的運(yùn)作，投包機(jī)還設(shè)置有滑輪與固定腳，可以配合縱向與橫向的包裝機(jī)生產(chǎn)線，還可以調(diào)整磁體大小來(lái)適用不同規(guī)格型號(hào)的脫氧劑產(chǎn)品，并確保脫氧劑能均勻輸出且不會(huì)造成漏包，大大提高了生產(chǎn)效率，降低包裝生產(chǎn)成本，也避免了食品的污染。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)分離機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本專利技術(shù)輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本專利技術(shù)料中央控制器的控制原理圖。圖中：1-機(jī)架；2-投料倉(cāng)；3-料倉(cāng)；4-磁體；5-第一轉(zhuǎn)軸；6-轉(zhuǎn)動(dòng)帶；7-第一電機(jī)；8-第一滑梯；9-真空吸附輸送體；10-第二滑梯；11-吸附孔；12-氣管；13-真空控制閥；14-第二電機(jī)；15-第二轉(zhuǎn)軸；16-感應(yīng)器；17-滑輪；18-固定腳；19-感應(yīng)器控制閥。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～5，本專利技術(shù)實(shí)施例中，一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，包括機(jī)架1、中央控制器、用于添加脫氧劑的投料倉(cāng)2、用于將脫氧劑單包分離的分離機(jī)構(gòu)、用于將脫氧劑運(yùn)輸?shù)桨b機(jī)生產(chǎn)線的輸送機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1的頂端，投料倉(cāng)2安裝在分離機(jī)構(gòu)上，輸送機(jī)構(gòu)也安裝在機(jī)架1的頂端，且輸送機(jī)構(gòu)連接在分離機(jī)構(gòu)上。分離機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)3、磁體4、第一電機(jī)7、轉(zhuǎn)動(dòng)帶6和第一轉(zhuǎn)軸5，料倉(cāng)3通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上，磁體4安裝在機(jī)架1一側(cè)靠近料倉(cāng)3前端，第一電機(jī)7通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶6驅(qū)使料倉(cāng)3轉(zhuǎn)動(dòng)，料倉(cāng)3為圓形滾筒，料倉(cāng)3的前端設(shè)置有圓形開口，料倉(cāng)3的后端連接在第一轉(zhuǎn)軸5上。輸送機(jī)構(gòu)包括第一滑梯8、真空吸附輸送體9、第二電機(jī)和第二滑梯10，第一滑梯8上端連接料倉(cāng)3，第一滑梯8下端連接真空吸附輸送體9，第二滑梯10的上端連接真空吸附輸送體9，第二滑梯10的下端連接包裝機(jī)生產(chǎn)線，真空吸附輸送體9上設(shè)置有吸附孔11，第二電機(jī)14通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸15連接真空吸附輸送體9，氣管12連接吸附孔11與真空控制閥13，第二電機(jī)14與真空控制閥13之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸15的感應(yīng)器控制閥19，感應(yīng)器控制閥19作用是連接控制真空控制閥13的，這樣當(dāng)?shù)诙姍C(jī)14作用在真空輸送體時(shí)，能更精準(zhǔn)的控制真空控制閥13的進(jìn)出氣的速度。第一滑梯8在靠近真空吸附輸送體9上方設(shè)置有感應(yīng)器16，感應(yīng)器16與中央控制器連接，分離機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及感應(yīng)器控制閥19均連接在中央控制器上機(jī)架1上還安裝有滑輪17和固定腳18，滑輪17安裝在機(jī)架底部的四個(gè)拐角上，固定腳18安裝在機(jī)架1底部的邊緣中間。設(shè)置的滑輪17，方便投包機(jī)移動(dòng)與調(diào)整位置，當(dāng)確定好投包機(jī)的位置以及安裝好后，可用固定腳18固定住投包機(jī)。第一滑梯8通過(guò)支架固定在機(jī)架1上面，呈傾斜狀態(tài)，第一滑梯8上端由料倉(cāng)3圓形開口處伸入料倉(cāng)3并延伸至一定長(zhǎng)度，伸入料倉(cāng)3部分的第一滑梯8設(shè)置有護(hù)欄，以防止旋轉(zhuǎn)吸附到料倉(cāng)3上方的脫氧劑由于重力與慣性的作用甩出第一滑梯8重掉落到料倉(cāng)底下。投料倉(cāng)2下端由料倉(cāng)3圓形開口處伸入并與入口邊沿保持一點(diǎn)距離，使得料倉(cāng)3能無(wú)障礙轉(zhuǎn)動(dòng)，投料倉(cāng)2可固定在第一滑梯8上。由于料倉(cāng)3開口處下方還有較大空隙，可在圓形開口處內(nèi)置擋板，防止料倉(cāng)3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫氧劑從空隙處甩出來(lái)。磁體4可以通過(guò)充磁的手段或者使用永磁體來(lái)實(shí)現(xiàn)，還可以根據(jù)脫本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，包括機(jī)架(1)、投料倉(cāng)(2)、分離機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)的頂端，所述投料倉(cāng)(2)安裝在分離機(jī)構(gòu)上，所述輸送機(jī)構(gòu)也安裝在機(jī)架(1)的頂端，且輸送機(jī)構(gòu)連接在分離機(jī)構(gòu)上；所述分離機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)(3)、磁體(4)、第一電機(jī)(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶(6)和第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述料倉(cāng)(3)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸(5)安裝在機(jī)架(1)上，所述磁體(4)安裝在料倉(cāng)(3)前側(cè)的機(jī)架(1)上，所述第一電機(jī)(7)固定安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，所述第一電機(jī)(7)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)(3)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滑梯(8)、真空吸附輸送體(9)、第二滑梯(10)和第二電機(jī)(14)，所述第一滑梯(8)的上端連接料倉(cāng)(3)，所述第一滑梯(8)的下端連接真空吸附輸送體(9)，所述第一滑梯(8)的上方設(shè)置有靠近真空吸附輸送體(9)的感應(yīng)器(16)，所述真空吸附輸送體(9)固定安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)部上端，所述第二滑梯(10)的上端連接真空吸附輸送體(9)，所述第二滑梯(10)的下端連接包裝機(jī)的生產(chǎn)線，所述真空吸附輸送體(9)的中間設(shè)置有吸附孔(11)，所述第二電機(jī)(14)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸(15)連接真空吸附輸送體(9)，所述吸附孔(11)上連接有氣管(12)，氣管(12)上安裝有真空控制閥(13)，所述第二電機(jī)(14)與真空控制閥(13)之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸(15)的感應(yīng)器控制閥(19)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種脫氧劑自動(dòng)投包機(jī)，包括機(jī)架(1)、投料倉(cāng)(2)、分離機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)的頂端，所述投料倉(cāng)(2)安裝在分離機(jī)構(gòu)上，所述輸送機(jī)構(gòu)也安裝在機(jī)架(1)的頂端，且輸送機(jī)構(gòu)連接在分離機(jī)構(gòu)上；
所述分離機(jī)構(gòu)包括料倉(cāng)(3)、磁體(4)、第一電機(jī)(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶(6)和第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述料倉(cāng)(3)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸(5)安裝在機(jī)架(1)上，所述磁體(4)安裝在料倉(cāng)(3)前側(cè)的機(jī)架(1)上，所述第一電機(jī)(7)固定安裝在機(jī)架(1)內(nèi)，所述第一電機(jī)(7)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)料倉(cāng)(3)；
所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滑梯(8)、真空吸附輸送體(9)、第二滑梯(10)和第二電機(jī)(14)，所述第一滑梯(8)的上端連接料倉(cāng)(3)，所述第一滑梯(8)的下端連接真空吸附輸送體(9)，所述第一滑梯(8)的上方設(shè)置有靠近真空吸附輸送體(9)的感應(yīng)器(16)，所述真空吸附輸送體(9)固定安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)部上端，所述第二滑梯(10)的上端連接真空吸附輸送體(9)，所述第二滑梯(10)的下端連接包裝機(jī)的生產(chǎn)線，所述真空吸附輸送體(9)的中間設(shè)置有吸附孔(11)，所述第二電機(jī)(14)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸(15)連接真空吸附輸送體(9)，所述吸附孔(11)上連接有氣管(12)，氣管(12)上安裝有真空控制閥(13)，所述第二電機(jī)(14)與真空控制閥(13)之間連接有感應(yīng)第二轉(zhuǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張清萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南寧市達(dá)唯包裝機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣西;45