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    PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法制造方法及圖紙

    技術編號:15103253 閱讀:153 留言:0更新日期:2017-04-08 13:31
    本發明專利技術公開了一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法,涉及PVC壓延生產線技術領域,該PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置至少包括:時間繼電器,該時間繼電器用于接收控制指令,并根據控制指令下發控制信號;時間繼電器延時觸點,該時間繼電器延時觸點根據預設延時時間的長短,將接收到的控制信號延時發送出去;可編程控制器,用于實現人機互動,同時下發控制指令;其中:所述可編程控制器的I/O端子與時間繼電器電連接;所述時間繼電器、時間繼電器延時觸點、攪拌控制器依次電連接。該PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法能夠實現時間控制自動化,有效降低工作強度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及PVC壓延生產線
    ,特別是涉及一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法
    技術介紹
    眾所周知,PVC(聚氯乙烯)壓延成型主要用于加工薄膜和片材,是將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉的平行輥筒的間隙,使其在擠壓和延展作用下,變成具有一定寬度和厚度的薄片狀制品。壓延制品約占PVC制品的20%左右,PVC壓延產品除了薄膜和片材外,還有人造革、地板革及其它涂層制品。壓延成型一般適用于生產厚度為0.05~0.5mm的軟質PVC薄膜和厚度為0.3~1.0mm的硬質PVC片材。當制品厚度小于或大于這個范圍時,一般不用壓延成型方式,而采用吹塑或擠出等其它成型方法。目前,壓延設備一般都比較龐大,流程較長。一條典型的PVC壓延制品生產線,由混合(捏合)設備、密煉(混煉擠出)機、開煉機、喂料機、壓延機、壓花輥、檢驗臺和卷曲設備等組成。它們大致可分為混煉機械、壓延機械和輔助機械三部分。PVC壓延工藝包括混料、熔融、輥壓和定型四個部分。完整的壓延成型工藝過程可分為供料和壓延兩個階段。供料階段是壓延的備料階段,主要包括物料的配制、混合、塑化和向壓延機傳輸喂料等幾個工序。壓延階段是壓延成型的主要階段,包括壓延、牽引、壓花、冷卻定型、輸送及卷繞或切割等工序。所以壓延成型工藝實際上是從原料開始經過各種聚合物加工步驟的整套連續生產線。高攪是PVC壓延生產線必不可少的工序,物料混合是PVC壓延生產線中的重要一環,混合料的質量直接影響薄膜的物理性能。在壓延塑化生產前混合料的制備是將各種原輔料按配方要求經正確的計算和稱量后,投入高攪內進行熱混合,達到規定溫度和時間后放入冷卻混合機內進行冷卻,配置成均勻松散、不結塊、易流動的粉狀混合物。混合程度的好壞即混合料的質量直接影響壓延生產的效率和質量。所以設備系統的設計及配置上要合理,混合工藝即加料量、混合溫度和混合時間都要嚴格科學的控制。一般PVC壓延高攪需要設定要達到的混合溫度和混合時間,二者之一達到設定范圍時高攪即停止工作等待排料。攪拌時間包括高速攪拌時間和低速攪拌時間,一般高速攪拌時間可以根據產品進行設置,而低速攪拌時間是固定的,不可以隨意設定,如需調節只能通過人工計時調節。但經過現場工藝調查研究發現低速時間在物料混合中具有重要的意義,合理匹配高、低速的時間是保證樹脂充分吸收助劑溶脹,減少產品后期析出的重要環節,因此必須根據不同產品特點合理設定高、低速的時間比例。但人工計時耗時耗力,增大了此工序工作人員的工作負擔,而且不能保證人工操作的準確性。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是:提供一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法。該PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置及時控方法能夠實現時間控制自動化,有效降低工作強度。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置,至少包括時間繼電器,該時間繼電器用于接收控制指令,并根據控制指令下發控制信號;時間繼電器延時觸點,該時間繼電器延時觸點根據預設延時時間的長短,將接收到的控制信號延時發送出去;可編程控制器,用于實現人機互動,同時下發控制指令;其中:所述可編程控制器的I/O端子與時間繼電器電連接;所述時間繼電器、時間繼電器延時觸點、攪拌控制器依次電連接。一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置的時控方法,包括如下步驟:步驟一、通過可編程控制器設置高速攪拌時間和低速攪拌時間,同時根據產品需要進行物料混合,并將混合物料裝入攪拌機;步驟二、開啟攪拌機進行高速攪拌,當高速攪拌時間未達到時,時間繼電器延時觸點保持閉合狀態,高速攪拌動作維持;當高速攪拌時間達到時,則開始步驟三;步驟三、攪拌機進入低速攪拌狀態,當低速攪拌時間未達到時,時間繼電器延時觸點保持閉合狀態,低速攪拌動作維持;當低速攪拌時間達到時,則時間繼電器延時觸點開啟,攪拌結束。進一步:所述低速攪拌時間的范圍不大于6分鐘。一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置的時控方法,包括如下步驟:步驟一、通過可編程控制器設置高速攪拌時間和低速攪拌時間,同時根據產品需要進行物料混合,并將混合物料裝入攪拌機;步驟二、開啟攪拌機進行高速攪拌,當混合物料溫度未達到溫度T時,時間繼電器延時觸點保持閉合狀態,高速攪拌動作維持;當混合物料溫度達到溫度T時,則開始步驟三;其中:T為預設溫度;步驟三、攪拌機進入低速攪拌狀態,當混合物料溫度未達到溫度T+Δt時,時間繼電器延時觸點保持閉合狀態,低速攪拌動作維持;當混合物料溫度達到溫度T+Δt時,則時間繼電器延時觸點開啟,攪拌結束;其中T+Δt為混合物料所需要達到的壓延溫度。進一步:所述低速攪拌時間的范圍不大于6分鐘。本專利技術具有的優點和積極效果是:采用本專利技術可在PVC壓延物料混合過程中,根據產品特點設置低速時間,改變原來低速時間固定,只可通過人工計時調節的狀況,實現低速時間控制自動化,有效降低工作強度,提升整體工作效率,大幅度提高產品質量。由于本專利技術采用上述技術方案,可根據產品特點設定合理的高、低速時間,當物料在高速時間內達到一定溫度后再通過低速攪拌緩慢上升到規定溫度,既保證攪拌時間,可使樹脂充分吸收助劑而溶脹,降低后續塑化難度,減少后期產品析出,又保證了整線的供料速度,避免通過人工計時而造成的工藝控制不準確而造成的產品質量波動,以及人工操作導致工人負擔過重而造成的產品質量及人身安全隱患。該裝置設計合理,自動化水平高,控制準確,同時設備簡單便于維護。附圖說明:圖1是本專利技術第一優選實施例的電路框圖。具體實施方式為能進一步了解本專利技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1,一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置,包括:時間繼電器,該時間繼電器用于接收控制指令,并根據控制指令下發控制信號;時間繼電器延時觸點,該時間繼電器延時觸點根據預設延時時間的長短,將接收到的控制信號延時發送出去;可編程控制器,用于實現人機互動,同時下發控制指令;其中:所述可編程控制器的I/O端子與時間繼電器電連接;所述時間繼電器、時間繼電器延時觸點、攪拌控制器依次電連接。一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置的時控方法,包括如下步驟:步驟一、通過可編程控制器設置高速攪拌時間和低速攪拌時間,同時根據產品需要進行物料混合,并將混合物料裝入攪拌機;步驟二、開啟攪拌機進行高速攪拌,當高速攪拌本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置,其特征在于:至少包括:時間繼電器,該時間繼電器用于接收控制指令,并根據控制指令下發控制信號;時間繼電器延時觸點,該時間繼電器延時觸點根據預設延時時間的長短,將接收到的控制信號延時發送出去;可編程控制器,用于實現人機互動,同時下發控制指令;其中:所述可編程控制器的I/O端子與時間繼電器電連接;所述時間繼電器、時間繼電器延時觸點、攪拌控制器依次電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置,其特征在于:至少包括:
    時間繼電器,該時間繼電器用于接收控制指令,并根據控制指令下發控制信號;
    時間繼電器延時觸點,該時間繼電器延時觸點根據預設延時時間的長短,將接收到
    的控制信號延時發送出去;
    可編程控制器,用于實現人機互動,同時下發控制指令;其中:
    所述可編程控制器的I/O端子與時間繼電器電連接;所述時間繼電器、時間繼電器
    延時觸點、攪拌控制器依次電連接。
    2.根據權利要求1所述PVC壓延生產線高攪混料用的時控裝置的時控方法,其特
    征在于:包括如下步驟:
    步驟一、通過可編程控制器設置高速攪拌時間和低速攪拌時間,同時根據產品需要
    進行物料混合,并將混合物料裝入攪拌機;
    步驟二、開啟攪拌機進行高速攪拌,當高速攪拌時間未達到時,時間繼電器延時觸
    點保持閉合狀態,高速攪拌動作維持;當高速攪拌時間達到時,則開始步驟三;
    步驟三、攪拌機進入低速攪拌狀態,當低速攪拌時間未達到時,時間繼電器延時觸
    點保持閉合狀態,低速攪拌動作維持;當低速攪拌時間達到時,則時間繼電器延時觸點

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張虹王俊影李偉明吳曉韋李云王琦
    申請(專利權)人:天津市天塑科技集團有限公司第四塑料制品廠
    類型:發明
    國別省市:天津;12

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