本發明專利技術提供一種無結網經編機網片長度計數方法及控制裝置，按成圈編織的網片每個菱形縱向的長度和圈數設定其一個菱形為一目，然后通過相應的計算公式計算，然后安裝一個電子計數器，電子計數器通過接近開關來記錄花輪的圈數，電子計數器與熔斷器開關連接，在電子計數器達到設定的數目后，給出熔斷器一個信號使其斷開電源，達到停車的目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及經編機
，尤其是指一種無結網經編機網片長度計數方法及控制裝置。
技術介紹
編織機主要用于造船廠家、遠洋運輸、國防軍工、海上石油、港口作業、汽車航空及火車、家具、鞋業、服裝、腰帶、手腕帶、飾品等廣大領域。其產品編織結構合理，工藝科學，具有高強力、低伸長、抗磨耐損，操作簡便等優點，特別適宜制作大規模繩索。在以前的機臺網片長度是通過碼表計算羅拉圈數*羅拉的周長得到網片長度，在實際的操作中因為擋車工不能時時注意到碼表，所以網片有時候過長，以及目數達不到準確要求，造成浪費，給生產帶來的極大的不利影響。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、計數準確、高效的無結網經編機網片長度計數方法及控制裝置。為實現上述目的，本專利技術所提供的技術方案為：一種無結網經編機網片長度計數方法，首先，按成圈編織的網片每個菱形縱向的長度和圈數設定其一個菱形為一目，然后通過下面公式計算網片長度：要求網片長度=菱形縱向公分*縱向菱形數要求長度和菱形縱向公分是已知的，那么從而得到了縱向菱形數，在以上得知每一個縱向菱形的圈數是設定好的，已知的。那么網片的總圈數計算公式為：縱向菱形數*縱向菱形圈數=要求網片的總圈數通過上述公式得到要求網片的總圈數，再通過網片的總圈數從而得到縱向菱形目數和長度，主軸轉動一圈帶動凸輪轉動一圈舌針就走一次上下，網片就織了一圈，要求的計算圈數就等于計算主軸的圈數，主軸圈數即主軸端部的花輪圈數，其計算公式為：花輪圈數÷12=主軸圈數=成圈圈數按照上述方法，然后安裝一個電子計數器，電子計數器通過接近開關來記錄花輪的圈數，電子計數器與熔斷器開關連接，在電子計數器達到設定的數目后，給出熔斷器一個信號使其斷開電源，達到停車的目的。完成上述方法用的控制器，它包括有計數器芯片（L）、停止開關（S1）、啟動開關（S2）、第一熔斷器（KM1）、第二熔斷器（KM2）、電機（M），其中，計數器芯片（L）的第6、7、8腳分別與接近開關（K）相應的接腳連接，計數器芯片（L）的第2腳分別與啟動開關（S2）、第二熔斷器（KM2）一端相連接，啟動開關（S2）另一端與第一熔斷器（KM1）一端連接后再與停止開關（S1）一端相連接，停止開關（S1）另一端與電機（M）的第三相（L3）相連接；第一熔斷器（KM1）另一端與計數器芯片（L）的第3腳連接，第二熔斷器（KM2）另一端與電機（M）的第二相（L2）相連接，計數器芯片（L）的第4腳與電機（M）的第一相（L1）相連接；計數器芯片（L）的第5腳連接零線（N）；電機（M）的第一、第二、第三相（L1、L2、L3）上均設有電機熔斷器（KM3）。完成上述方案用的動力機構，它包括有電機（M）、鋼令平衡機構（2）、副同步皮帶輪（3）、齒輪箱（4）、主同步皮帶輪（5），其中，電機（M）安裝在機架（6）上部的隔板（7）上，電機（1）傳動軸與減速箱（8）相連接，減速箱（8）與齒輪箱（4）相連接，齒輪箱（4）上安裝有主同步皮帶輪（5），主同步皮帶輪（5）通過皮帶與副同步皮帶輪（3）相連接，副同步皮帶輪（3）安裝在鋼令平衡機構（2）上，鋼令平衡機構（2）安裝在隔板（7）下方的機架（6）一側側壁上，隔板（7）安裝在機架（6）另一側側壁上；鋼令平衡機構（2）安裝在機架（6）一側側壁上，鋼令平衡機構（2）上設有吊索（10），吊索（10）底部垂吊有平衡塊（9）；平衡塊（9）由若干塊層疊的平衡板構成，平衡板一側設有索槽，吊索（10）穿過索槽固定在底板上。通過電機和同步輪相配合使動力輸出更平穩，使用效果更好，采用鋼令平衡機構使鋼令在出紗過程中平穩滑順，不打結縮紗，且具有結構簡單、制造成本低的優點。通過電子計數器與繼電開關連接，在電子計數器達到設定的數目后會給出繼電器一個信號使其斷開電源達到停車的目的，解決了要求精確到目數長度和及時停車的問題。附圖說明圖1為本專利技術的電路原理圖。圖2為本專利技術的動力機構示意圖。圖3為本專利技術的導紗機構示意圖。具體實施方式下面結合所有附圖對本專利技術作進一步說明，本專利技術的較佳實施例為；參見附圖1至附圖3，本實施例所述的無結網經編機網片長度計數方法，首先，按成圈編織的網片每個菱形縱向的長度和圈數設定其一個菱形為一目，然后通過下面公式計算網片長度：要求網片長度=菱形縱向公分*縱向菱形數要求長度和菱形縱向公分是已知的，那么從而得到了縱向菱形數，在以上得知每一個縱向菱形的圈數是設定好的，已知的。那么網片的總圈數計算公式為：縱向菱形數*縱向菱形圈數=要求網片的總圈數通過上述公式得到要求網片的總圈數，再通過網片的總圈數從而得到縱向菱形目數和長度，主軸轉動一圈帶動凸輪轉動一圈舌針就走一次上下，網片就織了一圈，要求的計算圈數就等于計算主軸的圈數，主軸圈數即主軸端部的花輪圈數，其計算公式為：花輪圈數÷12=主軸圈數=成圈圈數按照上述方法，然后安裝一個電子計數器，電子計數器通過接近開關來記錄花輪的圈數，電子計數器與熔斷器開關連接，在電子計數器達到設定的數目后，給出熔斷器一個信號使其斷開電源，達到停車的目的。完成上述方法用的經編機包括有控制器、導紗機構、動力機構，其中，導紗機構安裝在經編機一側，經編機另一側設有控制機構，經編機后側設有動力機構，動力機構與控制機構相連接，其中，控制器包括有計數器芯片L、停止開關S1、啟動開關S2、第一熔斷器KM1、第二熔斷器KM2、電機M，其中，計數器芯片L的第6、7、8腳分別與接近開關K相應的接腳連接，計數器芯片L的第2腳分別與啟動開關S2、第二熔斷器KM2一端相連接，啟動開關S2另一端與第一熔斷器KM1一端連接后再與停止開關S1一端相連接，停止開關S1另一端與電機M的第三相L3相連接；第一熔斷器KM1另一端與計數器芯片L的第3腳連接，第二熔斷器KM2另一端與電機M的第二相L2相連接，計數器芯片L的第4腳與電機M的第一相L1相連接；計數器芯片L的第5腳連接零線N；電機M的第一、第二、第三相L1、L2、L3上均設有電機熔斷器KM3。動力機構包括有電機M、鋼令平衡機構2、副同步皮帶輪3、齒輪箱4、主同步皮帶輪5，其中，電機M安裝在機架6上部的隔板7上，電機1傳動軸與減速箱8相連接，減速箱8與齒輪箱4相連接，齒輪箱4上安裝有主同步皮帶輪5，主同步皮帶輪5通過皮帶與副同步皮帶輪3相連接，副同步皮帶輪3安裝在鋼令平衡機構2上，鋼令平衡機構2安裝在隔板7下方的機架6一側側壁上，隔板7安裝在機架6另一側側壁上；鋼令平衡機構2安裝在機架6一側側壁上，鋼令平衡機構2上設有吊索10，吊索10底部垂吊有平衡塊9；平衡塊9由若干塊層疊的平衡板構成，平衡板一側設有索槽，吊索10穿過索槽固定在底板上。導紗機構包括有由若干塊隔板A13分隔形成的導紗室，每個導紗室內均設有一組導紗機構，所述的導紗機構包括有導紗板A1、導紗鉤A2、固定環A3、筒管A4、鋼令A5、基座A6，其中，基座A6底部延伸形成有固定塊A8，固定塊A8上設有固定螺栓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種無結網經編機網片長度計數方法，其特征在于：按成圈編織的網片每個菱形縱向的長度和圈數設定其一個菱形為一目，然后通過下面公式計算網片長度：要求網片長度=菱形縱向公分*縱向菱形數?要求長度和菱形縱向公分是已知的，那么從而得到了縱向菱形數，在以上得知每一個縱向菱形的圈數是設定好的，已知的。
【技術特征摘要】
1.一種無結網經編機網片長度計數方法，其特征在于：按成圈編織的網片每個菱形縱向的長度和圈數設定其一個菱形為一目，然后通過下面公式計算網片長度：
要求網片長度=菱形縱向公分*縱向菱形數
要求長度和菱形縱向公分是已知的，那么從而得到了縱向菱形數，在以上得知每一個縱向菱形的圈數是設定好的，已知的。
2.那么網片的總圈數計算公式為：
縱向菱形數*縱向菱形圈數=要求網片的總圈數
通過上述公式得到要求網片的總圈數，再通過網片的總圈數從而得到縱向菱形目數和長度，
主軸轉動一圈帶動凸輪轉動一圈舌針就走一次上下，網片就織了一圈，要求的計算圈數就等于計算主軸的圈數，主軸圈數即主軸端部的花輪圈數，其計算公式為：
花輪圈數÷12=主軸圈數=成圈圈數
按照上述方法，然后安裝一個電子計數器，電子計數器通過接近開關來記錄花輪的圈數，電子計數器與熔斷器開關連接，在電子計數器達到設定的數目后，給出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李年春，劉洋，劉放軍，
申請(專利權)人：湖南鑫海網業有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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