靜電輪除塵器制造技術

本發明專利技術涉及一種靜電輪除塵器，本靜電輪除塵器包括有靜電發生器、除塵腔、凈化腔和灰斗；在所述除塵腔的側壁固定安裝有驅動盤，在驅動盤的盤面上旋轉對稱的嵌設有四個導電片；四個導電片按順時針方向依次電性連接靜電發生器的正極、地線、負極、地線；在除塵腔內還活動安裝有靜電輪，在所述轉軸的端部焊接有電刷，所述電刷與靜電輪電性連接；所述電刷在隨轉軸轉動的同時始終保持與驅動盤接觸；在所述進氣口處安裝有放電器，所述放電器電性連接變相器，所述變相器與靜電發生器電性連接；所述變相器安裝于驅動盤的盤面上；該除塵器結構獨特，在高效除塵的同時能夠有效防止粉塵積聚，能夠較長時間保證除塵效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種除塵器，特別的，是一種靜電式除塵器。
技術介紹
隨著工業化污染的嚴重，空氣質量逐漸下降；各個工廠開始對排放的廢氣進行除塵、凈化處理；目前工業上傳統的除塵器有濾筒除塵器和靜電除塵器；濾筒除塵器在使用一段時間后易造成網孔堵塞，透氣性隨之下降，除塵效果明顯減弱；而靜電除塵器在使用一段時間后粉塵會大量吸附于靜電極板上，集電極板對粉塵的束縛力隨之降低，除塵效果也會逐漸降低；因此，傳統的除塵器在使用時需要頻繁的清灰除塵；濾筒除塵器多采用負壓反吹除塵，這種做法會造成粉塵的二次揚起，不利于高效清灰；而靜電極片的形狀復雜，不易清洗徹底。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供一種靜電輪除塵器，該除塵器結構獨特，在高效除塵的同時能夠有效防止粉塵積聚，能夠較長時間保證除塵效果。為解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案是：本靜電輪除塵器包括有靜電發生器、除塵腔、凈化腔和灰斗；在除塵腔和凈化腔上分別開設有進氣口和排氣口；在所述除塵腔的側壁固定安裝有驅動盤，在驅動盤的盤面上旋轉對稱的嵌設有四個導電片，各所述導電片互相絕緣；四個導電片按順時針方向依次電性連接靜電發生器的正極、地線、負極、地線；在除塵腔內還活動安裝有靜電輪，所述靜電輪的轉軸與所述驅動盤同軸；在所述轉軸的端部焊接有電刷，所述電刷與靜電輪電性連接；所述電刷在隨轉軸轉動的同時始終保持與驅動盤接觸；在所述進氣口處安裝有放電器，所述放電器電性連接變相器，所述變相器與靜電發生器電性連接；所述變相器安裝于驅動盤的盤面上。本專利技術的有益效果是：攜帶粉塵的氣體從進氣口進入除塵腔內，大顆粒粉塵自然沉降于灰斗中；高速流動的氣流帶動靜電輪由靜止開始轉動，此時靜電輪帶動電刷周期性的掠掃驅動盤，每當電刷與導電片接觸時，導電片即通過電刷對靜電輪充電或放電；電刷經過積聚負電荷的導電片時充滿負電荷，又根據電場的同極相斥作用，電刷被導電片加速推離；電刷在經過接地的導電片時放電，在慣性的作用下，靜電輪繼續轉動；當靜電輪轉至積聚正電荷的導電片時充滿正電荷，并再次被電場加速；因此靜電輪能夠持續高速運轉；電刷每繞驅動盤掠掃一周，靜電輪完成兩次充、放電，且兩次所帶電荷相反；同時，靜電輪每轉過180度，所述變相器改變一次放電器上的電荷極性；因此，放電器和靜電輪能夠始終保持攜帶相反的電荷。在粉塵進入除塵腔時，放電器對粉塵進行極化充電；由于靜電輪與放電器攜帶電荷相反，在電場作用下，粉塵快速吸附于靜電輪上，粉塵的動能消失；當電刷與接地的導電片接觸時，粉塵上的靜電荷被消除，在重力的作用下，粉塵自然下落至灰斗中。綜上，本專利技術能夠高效吸附粉塵，在靜電輪周期性轉動并吸附粉塵的同時，粉塵被及時清除，有效防止粉塵在靜電輪上積聚，有效延長了除塵器持續使用的時長，進而提高工廠作業的連貫性。作為優選，連接地線的兩個導電片處于同一水平線；以便于使粉塵快速的落入灰斗中。作為優選，在靜電輪的輪面上通過扣環鉸接懸掛有絕緣球；在絕緣球隨靜電輪轉動的過程中，絕緣球周期性的下落并擊打在靜電輪上，從而帶動靜電輪振動，進而促進粉塵抖落。附圖說明圖1為本靜電輪除塵器一個實施例的結構示意圖。圖2為圖1所示實施例中靜電輪和驅動盤的軸向示意圖。具體實施方式實施例在圖1、圖2所示的實施例中，本靜電輪除塵器包括有靜電發生器1、除塵腔2、凈化腔3和灰斗4；在除塵腔2和凈化腔3上分別開設有進氣口21和排氣口；在所述除塵腔2的側壁固定安裝有驅動盤5，在驅動盤5的盤面上旋轉對稱的嵌設有四個導電片51，各所述導電片51互相絕緣；四個導電片51按順時針方向依次電性連接靜電發生器1的正極、地線、負極、地線；連接地線的兩個導電片51處于同一水平線；在除塵腔2內還活動安裝有靜電輪6，所述靜電輪6的轉軸61與所述驅動盤5同軸；在所述轉軸61的端部焊接有電刷7，所述電刷7與靜電輪6電性連接；所述電刷7在隨轉軸61轉動的同時始終保持與驅動盤5接觸；在所述進氣口21處安裝有放電器211，所述放電器211電性連接變相器52，所述變相器52與靜電發生器1電性連接；所述變相器52對稱的安裝于驅動盤5的盤面上，每當電刷7轉過變相器52時，所述相變器將改變導通至導電片51上的電荷的極性；在靜電輪6的輪面62上通過扣環鉸接懸掛有絕緣球8。攜帶粉塵的氣體從進氣口21進入除塵腔2內，大顆粒粉塵自然沉降于灰斗4中；高速流動的氣流帶動靜電輪6由靜止開始轉動，此時靜電輪6帶動電刷7周期性的掠掃驅動盤5，每當電刷7與導電片51接觸時，導電片51即通過電刷7對靜電輪6充電或放電；電刷7經過積聚負電荷的導電片51時充滿負電荷，又根據電場的同極相斥作用，電刷7被導電片51加速推離；電刷7在經過接地的導電片51時放電，在慣性的作用下，靜電輪6繼續轉動；當靜電輪6轉至積聚正電荷的導電片51時充滿正電荷，并再次被電場加速；因此靜電輪6能夠持續高速運轉；電刷7每繞驅動盤5掠掃一周，靜電輪6完成兩次充、放電，且兩次所帶電荷相反；同時，靜電輪6每轉過180度，所述變相器52改變一次放電器211上的電荷極性；因此，放電器211和靜電輪6能夠始終保持攜帶相反的電荷。在粉塵進入除塵腔2時，放電器211對粉塵進行極化充電；由于靜電輪6與放電器211攜帶電荷相反，在電場作用下，粉塵快速吸附于靜電輪6上，粉塵的動能消失；當電刷7與接地的導電片51接觸時，粉塵上的靜電荷被消除，在重力的作用下，粉塵自然下落至灰斗4中。在本實施例中，連接地線的兩個導電片51處于同一水平線，即連接靜電發生器1正極和負極的導電片51處于豎直線上，每當電刷7與接地的導電片51接觸時，粉塵處于灰斗4的正上方，因此粉塵可快速的落入灰斗4中；此外，在靜電輪6轉動的過程中，絕緣球8周期性的下落并擊打在靜電輪6上，從而帶動靜電輪6振動，進而促進粉塵抖落。綜上，本專利技術能夠高效吸附粉塵，在靜電輪6周期性轉動并吸附粉塵的同時，粉塵被及時清除，有效防止粉塵在靜電輪6上積聚，有效延長了除塵器持續使用的時長，進而提高工廠作業的連貫性。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種靜電輪除塵器，本靜電輪除塵器包括有靜電發生器（1）、除塵腔（2）、凈化腔（3）和灰斗（4）；在除塵腔（2）和凈化腔（3）上分別開設有進氣口（21）和排氣口；其特征在于：在所述除塵腔（2）的側壁固定安裝有驅動盤（5），在驅動盤（5）的盤面上旋轉對稱的嵌設有四個導電片（51），各所述導電片（51）互相絕緣；四個導電片（51）按順時針方向依次電性連接靜電發生器（1）的正極、地線、負極、地線；在除塵腔（2）內還活動安裝有靜電輪（6），所述靜電輪（6）的轉軸（61）與所述驅動盤（5）同軸；在所述轉軸（61）的端部焊接有電刷（7），所述電刷（7）與靜電輪（6）電性連接；所述電刷（7）在隨轉軸轉動的同時始終保持與驅動盤（5）接觸；在所述進氣口（21）處安裝有放電器（211），所述放電器（211）電性連接變相器（52），所述變相器（52）與靜電發生器（1）電性連接；所述變相器（52）安裝于驅動盤（5）的盤面上。

【技術特征摘要】
1.一種靜電輪除塵器，本靜電輪除塵器包括有靜電發生器（1）、除塵腔（2）、凈化腔（3）和灰斗（4）；在除塵腔（2）和凈化腔（3）上分別開設有進氣口（21）和排氣口；其特征在于：在所述除塵腔（2）的側壁固定安裝有驅動盤（5），在驅動盤（5）的盤面上旋轉對稱的嵌設有四個導電片（51），各所述導電片（51）互相絕緣；四個導電片（51）按順時針方向依次電性連接靜電發生器（1）的正極、地線、負極、地線；在除塵腔（2）內還活動安裝有靜電輪（6），所述靜電輪（6）的轉軸（61）與所述驅動盤（5）同軸；在所述轉軸（61）的端部焊接有電刷（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王富強，
申請(專利權)人：王富強，
類型：發明
國別省市：江蘇;32