本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，步驟如下：1)在反應(yīng)釜內(nèi)加入醋酸乙烯酯聚合物和乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂，充分攪拌混合；2)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、三-(氯異丙基)磷酸酯和阻燃增效劑硅氮氧化物，攪拌均勻；3)對混合物進行超細化處理，使復(fù)合后乳膠粒徑的細化度在600-1000目；4)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入改性劑高速分散1-3h，最后加入其余組分充分攪拌，過濾后即得成品本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于提供一種具有良好阻燃效果的復(fù)合型發(fā)泡阻燃涂層膠體系，同時提高阻燃涂層膠在織物上的耐水洗性能，耐機械性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織品用整理劑，具體地說是一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法。
技術(shù)介紹
隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)和民用紡織品迅速增長，由紡織品引起的火災(zāi)也不斷增加，時刻威脅著人類生命和財產(chǎn)的安全。因此，紡織品的阻燃功能對消除火災(zāi)隱患，延緩火勢蔓延，降低人類生命和財產(chǎn)的損失極為重要。目前工業(yè)發(fā)達國家制定了相應(yīng)的紡織品阻燃標準及測試方法，有些國家還將紡織品阻燃性能標準結(jié)合相關(guān)的法律強制執(zhí)行。這促進了各國工業(yè)部門和研究部門近20年來都在競相從事紡織品阻燃研究，因此推動了阻燃整理劑的發(fā)展。我國對阻燃紡織品的開發(fā)較晚，近幾年才大力開展對阻燃紡織品的研究開發(fā)，并已取得相當?shù)倪M展。同時，國家相關(guān)部門于2006年制定了強制性國家標準GB20286-2006《公共場所阻燃制品及組件阻燃性能要求和標識》，對7種家用裝飾織物阻燃性能特征都有明確規(guī)定，并且于2007年3月1日正式實施。顯然，今后國內(nèi)對阻燃紡織品的市場需求是非常廣闊的，開發(fā)潛力巨大，因此加快紡織品的阻燃整理方面的技術(shù)研究已刻不容緩。目前，采用發(fā)泡阻燃涂層膠對織物阻燃整理是織物阻燃整理的主要發(fā)展方向，這歸咎于該方法可以大大減少污水排放量，節(jié)約能源，具有很好的環(huán)保優(yōu)勢。中國專利申請?zhí)?3115328.X公開了一種可用于織物底涂的阻燃涂料，中國專利申請?zhí)朇N200480025533.X公開了一種用于一般織物涂覆的阻燃組合物，但是它們不能滿足發(fā)泡整理工藝的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種具有良好阻燃效果的復(fù)合型發(fā)泡阻燃涂層膠體系的制備方法，同時提高阻燃涂層膠在織物上的耐水洗性能，耐機械性能。為此，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，其包含下列重量份的組分：由20-50份醋酸乙烯酯聚合物、50-80份乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂組成的基體乳液100份，三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯10-23份，三-(氯異丙基)磷酸酯5-8份，締合型水性聚氨酯乳液1-3份，聚丙烯酸酯乳液5-10份，氣相二氧化硅2-4份，有機硅乳液0.5-1.0份，直鏈醇硫酸鹽0.5-2份，磺基琥珀酸酯1-1.5份，磺基琥珀酰胺0.3-0.8份，硅氮化合物6-16份，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物5-13份，改性劑12-20份；木纖維粉20-35份；鋁酸酯1-10份；所述改性劑由下列重量份的原料制成：琥珀酸酯0.5-1，檸檬酸0.5-1，乙二醇4-8，玻璃纖維4-8，黃麻纖維2-4，小麥秸稈2-4，硅烷偶聯(lián)劑KH5500.2-0.5，三異丙醇胺3-6，甘油油酸酯25-50；所述改性劑的制備方法是：將玻璃纖維、黃麻纖維和小麥秸稈混合后加入三異丙醇胺初步研磨至50-100目，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，60-80℃、600-800r/min攪拌10-30min，干燥后研磨至500-800目，加入其余組分，140-180℃、400-600r/min攪拌5-10h，冷卻后即得；所述發(fā)泡阻燃涂層膠的制備步驟如下：1)在反應(yīng)釜內(nèi)加入醋酸乙烯酯聚合物和乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂，充分攪拌混合；2)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、三-(氯異丙基)磷酸酯和阻燃增效劑硅氮氧化物，攪拌均勻；3)對混合物進行超細化處理，使復(fù)合后乳膠粒徑的細化度在600-1000目；4)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入改性劑高速分散1-3h，最后加入其余組分充分攪拌，過濾后即得成品。優(yōu)先地，所述的聚丙烯酸酯乳液的質(zhì)量濃度為20-30％的水溶液。優(yōu)選地，所述組分的原料中還包含著色劑，其用量為1-5份。優(yōu)選地，所述木纖維粉粒度為300～800目，含水量0.01～1.0％。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：1、制得的涂層膠能夠滿足發(fā)泡整理技術(shù)要求，通過機械發(fā)泡機直接對其進行物理發(fā)泡后，對織物進行涂層整理，滿足了紡織品涂層整理的新要求；2、通過調(diào)節(jié)其組成和比例，可以制得滿足不同織物對阻燃、柔軟度等性能要求的涂層膠，應(yīng)用于窗簾、沙發(fā)等家紡類織物的涂層整理；3、根據(jù)織物的要求，涂層膠可經(jīng)機械發(fā)泡機將其發(fā)泡密度控制在0.33-0.67g/cm3范圍；4、采用添加改性劑實現(xiàn)了基體乳液在粉末粒子表面的物理/化學(xué)包覆，使得涂層膠具有很好的儲存穩(wěn)定性；5、能夠批量式、間歇式地進行生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低、效率高、應(yīng)用面廣。具體實施方式下面通過實施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例一：一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，其包含下列重量份的組分：由50份醋酸乙烯酯聚合物、50份乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂組成的基體乳液100份，三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯10份，三-(氯異丙基)磷酸酯5份，締合型水性聚氨酯乳液1份，聚丙烯酸酯乳液5份，氣相二氧化硅2份，有機硅乳液0.5份，直鏈醇硫酸鹽0.5份，磺基琥珀酸酯1份，磺基琥珀酰胺0.3份，硅氮化合物6份，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物5份，改性劑12份；木纖維粉20份；鋁酸酯1份；所述改性劑由下列重量份的原料制成：琥珀酸酯0.5，檸檬酸0.5，乙二醇4，玻璃纖維4，黃麻纖維2，小麥秸稈2，硅烷偶聯(lián)劑KH5500.2，三異丙醇胺3，甘油油酸酯25；所述改性劑的制備方法是：將玻璃纖維、黃麻纖維和小麥秸稈混合后加入三異丙醇胺初步研磨至50-100目，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，60-80℃、600-800r/min攪拌10-30min，干燥后研磨至500-800目，加入其余組分，140-180℃、400-600r/min攪拌5-10h，冷卻后即得。所述的聚丙烯酸酯乳液的質(zhì)量濃度為20％的水溶液。所述組分的原料中還包含著色劑，其用量為1份。所述木纖維粉粒度為800目，含水量0.01～1.0％。所述發(fā)泡阻燃涂層膠的制備步驟如下：1)在反應(yīng)釜內(nèi)加入醋酸乙烯酯聚合物和乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂，充分攪拌混合；2)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯、三-(氯異丙基)磷酸酯和阻燃增效劑硅氮氧化物，攪拌均勻；3)對混合物進行超細化處理，使復(fù)合后乳膠粒徑的細化度在600-1000目；4)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入改性劑高速分散1-3h，最后加入其余組分充分攪拌，過濾后即得成品。實施例二：一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，其包含下列重量份的組分：由20份醋酸乙烯酯聚合物、80份乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂組成的基體乳液100份，三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯23份，三-(氯異丙基)磷酸酯8份，締合型水性聚氨酯乳液3份，聚丙烯酸酯乳液10份，氣相二氧化硅4份，有機硅乳液1.0份，直鏈醇硫酸鹽2份，磺基琥珀酸酯1.5份，磺基琥珀酰胺0.8份，硅氮化合物16份，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物13份，改性劑20份；木纖維粉35份；鋁酸酯10份；所述改性劑由下列重量份的原料制成：琥珀酸酯1，檸檬酸1，乙二醇8，玻璃纖維8，黃麻纖維4，小麥秸稈4，硅烷偶聯(lián)劑本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，其特征在于：其包含下列重量份的組分：由20?50?份醋酸乙烯酯聚合物、50?80份乙烯?醋酸乙烯共聚樹脂組成的基體乳液100份，三(2，3?二溴丙基)異三聚氰酸酯10?23份，三?(氯異丙基)磷酸酯5?8份，締合型水性聚氨酯乳液1?3份，聚丙烯酸酯乳液?5?10份，氣相二氧化硅2?4份，有機硅乳液?0.5?1.0份，直鏈醇硫酸鹽?0.5?2份，磺基琥珀酸酯?1?1.5份，磺基琥珀酰胺0.3?0.8份，硅氮化合物?6?16份，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物?5?13份，改性劑?12?20份；木纖維粉?20?35份；鋁酸酯?1?10?份等；所述改性劑由下列重量份的原料制成：琥珀酸酯0.5?1，檸檬酸0.5?1，乙二醇4?8，玻璃纖維4?8，黃麻纖維2?4，小麥秸稈2?4，硅烷偶聯(lián)劑KH550?0.2?0.5，三異丙醇胺3?6，甘油油酸酯25?50；所述改性劑的制備方法是：將玻璃纖維、黃麻纖維和小麥秸稈混合后加入三異丙醇胺初步研磨至50?100目，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，60?80℃、600?800r/min攪拌10?30min，干燥后研磨至500?800目，加入其余組分，140?180℃、400?600r/min攪拌5?10h，冷卻后即得；所述發(fā)泡阻燃涂層膠的制備步驟如下：1)在反應(yīng)釜內(nèi)加入醋酸乙烯酯聚合物和乙烯?醋酸乙烯共聚樹脂，充分攪拌混合；?2)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入三(2，3?二溴丙基)異三聚氰酸酯、三?(氯異丙基)磷酸酯和阻燃增效劑硅氮氧化物，攪拌均勻；3)對混合物進行超細化處理，使復(fù)合后乳膠粒徑的細化度在600?1000?目；4)依次向反應(yīng)釜內(nèi)加入改性劑高速分散1?3h，最后加入其余組分充分攪拌，過濾后即得成品。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滌綸織物發(fā)泡阻燃涂層膠的制備方法，其特征在于：其包含下列重量份的組分：由20-50份醋酸乙烯酯聚合物、50-80份乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂組成的基體乳液100份，三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯10-23份，三-(氯異丙基)磷酸酯5-8份，締合型水性聚氨酯乳液1-3份，聚丙烯酸酯乳液5-10份，氣相二氧化硅2-4份，有機硅乳液0.5-1.0份，直鏈醇硫酸鹽0.5-2份，磺基琥珀酸酯1-1.5份，磺基琥珀酰胺0.3-0.8份，硅氮化合物6-16份，環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物5-13份，改性劑12-20份；木纖維粉20-35份；鋁酸酯1-10份等；
所述改性劑由下列重量份的原料制成：
琥珀酸酯0.5-1，檸檬酸0.5-1，乙二醇4-8，玻璃纖維4-8，黃麻纖維2-4，小麥秸稈2-4，硅烷偶聯(lián)劑KH5500.2-0.5，三異丙醇胺3-6，甘油油酸酯25-50；
所述改性劑的制備方法是：將玻璃纖維、黃麻纖維和小麥秸稈混合后加入三異丙醇胺初步研磨至50-100目，再加入硅烷偶聯(lián)劑KH550，60-80℃、600-800r/min攪拌10-3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李程偉，
申請(專利權(quán))人：富陽鴻祥技術(shù)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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