一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，包括控制機箱，控制機箱上設置有底座；底座上設置有上推氣缸以及左右對稱設置有若干導桿；導桿由下到上依次設置有下板、料板和上板；上推氣缸的頂桿a與下板固定連接；下板通過滑套可滑動套設在導桿上；下板上并排設置有至少一個觸頭模；料板上對應觸頭模的位置設置有至少一個燈泡固定模；燈泡固定模設置有貫穿料板的燈頭孔；上板上對應燈泡固定模的位置設置有至少一個下推氣缸；下推氣缸的頂桿b上設置有固料頭；本發明專利技術克服了節能燈泡觸頭安裝過程中位置不準確且安裝效率低的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及燈泡生產
，尤其涉及一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置。
技術介紹
節能燈又叫緊湊型熒光燈(國外簡稱CFL燈)，是1978年由國外廠家首先專利技術的，由于它具有光效高(是普通燈泡的五倍)，節能效果明顯，壽命長(是普通燈泡的8倍)，體積小，使用方便等優點，受到各國人民和國家的重視和歡迎，我國于1982年，首先在復旦大學電光源研究所成功研制SL型緊湊型熒光燈，二十年來，產量迅速增長，質量穩步提高，國家已經把它作為國家重點發展的節能產品(綠色照明產品)作為推廣和使用，節能燈生產過程中，有安裝觸頭這一環節，現有的技術是利用一些簡單的夾具或者手工安裝，安裝效率低，尤其是雙觸頭燈泡安裝時，手工安裝時效率低且安裝容易不準確。
技術實現思路
本專利技術的目的之一是針對現有技術的不足之處，克服了節能燈泡觸頭安裝過程中容易位置不準確且安裝效率低的問題，提供一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，提高了觸頭安裝的準確性以及安裝效率。一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，包括控制機箱，所述控制機箱上設置有底座；所述底座上設置有上推氣缸以及左右對稱設置有導桿；所述導桿由下到上依次設置有下板、料板和上板；所述上推氣缸的頂桿a與下板固定連接；所述下板通過滑套可滑動套設在導桿上；所述下板上并排設置有至少一個觸頭模；所述料板上對應觸頭模的位置設置有至少一個燈泡固定模；所述燈泡固定模設置有貫穿料板的燈頭孔；所述燈頭孔的直徑大于觸頭模放料部分的直徑；所述上板上對應燈泡固定模的位置設置有至少一個下推氣缸；所述下推氣缸的頂桿b上設置有固料頭。作為一種優選，所述燈泡固定模可拆卸安裝在料板上，使得設備可以根據實際情況更換燈泡固定模，增強了設備通用性。作為一種優選，所述下推氣缸的頂桿端部設置有螺紋，固料頭通過螺紋可調節旋轉固定在頂桿上，使得可以根據燈泡情況方便更換不同規格固定頭，并且可以根據情況上下調節固料頭到燈泡的距離。作為一種優選，所述觸頭模可拆卸安裝在下板上，使得設備可以根據情況更換觸頭模，增強了設備通用性。作為一種優選，所述上推氣缸左右對稱設置有兩個,使下板上升過程受力平穩。作為一種優選，所述燈泡固定模為硬質橡膠材料制成，避免擠壓過程中對燈頭造成破傷。作為一種優選，所述觸頭模開設有通孔，通孔貫通下板，與負壓氣管連接，由于負壓的吸附力使得觸頭放在觸頭模上不易掉落。作為一種優選，所述料板通過連接桿固定相對于上板的位置，連接桿左右對稱設置有兩根。作為又一種優選，所述料板和下板設置為工字型，此設計可以減少板的用料以及重量。本專利技術的有益效果：本專利技術提供了一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，只要將材料放入各個模內，即可實現自動安裝，利用氣缸推力垂直安裝，使安裝更為準確，相比于人工操作，省力，效率高。附圖說明為了更清楚的說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖1為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置的結構示意圖。圖2為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置燈泡固定模的結構示意圖。圖3為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置觸頭模的結構示意圖。圖4為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置下板的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。實施例一圖1為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置結構示意圖、圖2為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置燈泡固定模的結構示意圖、圖3為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置觸頭模的結構示意圖、圖4為一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置下板的結構示意圖。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，包括控制機箱1，所述控制機箱1上設置有底座2；所述底座2上設置有上推氣缸3以及左右對稱設置有若干導桿4；所述導桿4由下到上依次設置有下板5、料板6和上板7；所述上推氣缸3的頂桿a31與下板5固定連接；所述下板5通過滑套51可滑動套設在導桿4上；所述下板5上并排設置有至少一個觸頭模52；所述料板6上對應觸頭模52的位置設置有至少一個燈泡固定模61；所述燈泡固定模61設置有貫穿料板6的燈頭孔611；所述燈頭孔611的直徑大于觸頭模52放料部分521的直徑；所述上板7上對應燈泡固定模61的位置設置有至少一個下推氣缸8；所述下推氣缸8的頂桿b81上設置有固料頭9；所述燈泡固定模61可拆卸安裝在料板6上使得設備可以根據實際情況更換燈泡固定模，增強了設備通用性；所述下推氣缸8的頂桿81端部設置有螺紋，固料頭9通過螺紋旋轉固定在頂桿81上使得可以根據燈泡情況方便更換不同規格固定頭，并且可以根據情況上下調節固料頭到燈泡的距離；所述觸頭模52可拆卸安裝在下板5上使得設備可以根據情況更換觸頭模，增強了設備通用性；所述上推氣缸3左右對稱設置有兩個使下板上升過程受力平穩；所述燈泡固定模61為硬質橡膠材料制成避免擠壓過程中對燈頭造成破傷；所述觸頭模52開設有通孔522，通孔522貫通下板5，與負壓氣管10連接由于負壓的吸附力使得觸頭放在觸頭模52上不易掉落；所述料板6通過連接桿11固定相對于上板7的位置，連接桿11左右對稱設置有兩根；所述料板6和下板5設置為工字型，此設計可以減少板的用料以及重量。工作時，將觸頭放在觸頭模上，由于負壓氣管的吸附作用，觸頭不易掉落；將待加工燈泡的燈頭放入燈泡固定模內，摁下控制機箱上的開關，下推氣缸先推動固料頭下走，行距為事先設定好，待固料頭夾緊燈泡停止；上推氣缸左右對稱設置有兩個，上推氣缸相對下推氣缸啟動稍有延后，上推氣缸推動下板上走，行距為事先設定好，待觸頭打入燈頭后停止；觸頭安裝完成，固料頭和下板在下推氣缸和上推氣缸帶動下歸位；對應設置多組氣缸，觸頭模和燈泡固定模的情況下，可以實現一臺設備同時加工多個燈泡。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，其特征在于：包括控制機箱(1)，所述控制機箱(1)上設置有底座(2)；所述底座(2)上設置有上推氣缸(3)以及左右對稱設置有導桿(4)；所述導桿(4)由下到上依次設置有下板(5)、料板(6)和上板(7)；所述上推氣缸(3)的頂桿a(31)與下板(5)固定連接；所述下板(5)通過滑套(51)可滑動套設在導桿(4)上；所述下板(5)上并排設置有至少一個觸頭模(52)；所述料板(6)上對應觸頭模(52)的位置設置有至少一個燈泡固定模(61)；所述燈泡固定模(61)設置有貫穿料板(6)的燈頭孔(611)；所述燈頭孔(611)的直徑大于觸頭模(52)放料部分(521)的直徑；所述上板(7)上對應燈泡固定模(61)的位置設置有至少一個下推氣缸(8)；所述下推氣缸(8)的頂桿b(81)上設置有固料頭(9)。

【技術特征摘要】
1.一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，其特征在于：包括控制機箱(1)，所述控
制機箱(1)上設置有底座(2)；所述底座(2)上設置有上推氣缸(3)以及左
右對稱設置有導桿(4)；所述導桿(4)由下到上依次設置有下板(5)、料板(6)
和上板(7)；所述上推氣缸(3)的頂桿a(31)與下板(5)固定連接；所述下板
(5)通過滑套(51)可滑動套設在導桿(4)上；所述下板(5)上并排設置有
至少一個觸頭模(52)；所述料板(6)上對應觸頭模(52)的位置設置有至少一
個燈泡固定模(61)；所述燈泡固定模(61)設置有貫穿料板(6)的燈頭孔(611)；
所述燈頭孔(611)的直徑大于觸頭模(52)放料部分(521)的直徑；所述上板
(7)上對應燈泡固定模(61)的位置設置有至少一個下推氣缸(8)；所述下推
氣缸(8)的頂桿b(81)上設置有固料頭(9)。
2.如權利要求1所述一種節能燈燈泡觸頭安裝裝置，其特征在于，所述燈泡
固定模(61)可拆卸安裝在料板(6)上。
3.如權利要求1所述一種節能燈燈泡觸頭安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荊文明，
申請(專利權)人：浙江長興家寶電子有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33