【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種生物質燃料加工裝置,特別是指一種立式環模生物質燃料壓塊成型機。
技術介紹
農作物秸稈是農村非常豐富的資源,但大部分秸稈都就地進行焚燒,既污染了環境也浪費了生物資源。秸稈作為一種可再生的生物質能源,如果可將其充分利用既能大大減輕環境的污染,又能緩解燃料資源緊張的問題。將農作物秸稈經過干燥和粉碎后,在一定溫度與壓力作用下壓制成顆粒狀且密度較大的新型清潔燃料,經過加工后的顆粒燃料具有便于儲存和運輸等優點,既可以作為農村家庭取暖和炊事用能,也可以替代煤、天然氣、燃料油等化石能源作為工業鍋爐和發電廠燃料。目前,國內外對燃料壓塊成型機的研究很多,大多數燃料壓塊成型機用于家用爐灶或小型鍋爐的生物質成型燃料加工,隨著燃料壓塊成型機技術的日趨成熟,各國也對環保節能提出了自己的要求,越來越多以農作物秸稈為原料的燃料壓塊成型機逐漸研發出來。按照加工方式,燃料壓塊成型機分為平模壓塊成型機、環模壓塊成型機、沖壓式成型機,其中應用最廣的環模壓塊成型機又分為立式和臥式兩種類型,按照壓輥與環模的運動方式分為模動、輥動、模輥雙動三種形式,目前應用較多的運動方式是輥動的方式。生物質發電廠一般采用循環流化床鍋爐,該鍋爐的燃燒方式與家用爐灶或小型鍋爐不同,對生物質成型燃料的結構要求也不同,主要表現在密度、含水率、顆粒大小形狀等方面,普通生物質成型燃料的密度要求在0.8~1.3g/ml,原 ...
【技術保護點】
一種立式環模生物質燃料壓塊成型機,包括進料倉(1)和設置在其下方的擠壓成型室(20),所述擠壓成型室(20)內設置有擠壓成型輥組合(25)和環形擠壓成型模具組合(6),所述環形擠壓成型模具組合(6)包括環形模具固定裝置(23)以及一定數量的擠壓成型模具(24),其特征在于:所述擠壓成型模具(24)包括模具上頂(27)、模具下底(35)和中間支撐梁(29),所述中間支撐梁(29)垂直設置在模具上頂(27)與模具下底(35)之間,并將模具上頂(27)、模具下底(35)之間的空間分割成位于中間支撐梁(29)兩側的兩個半幅擠壓成型通道(32),所述中間支撐梁(29)沿其長度方向分為支撐梁前段(30)和支撐梁后段(31),所述支撐梁前段(30)的外側面與中間支撐梁(29)的中軸線O的夾角為α,所述支撐梁后段(31)的外側面與中間支撐梁(29)的對稱軸O的夾角為β,所述模具上頂(27)、模具下底(35)的外側面與中軸線O的夾角為γ,所述α、β、γ滿足如下條件:β<α,γ≤β≤γ+1°。
【技術特征摘要】
1.一種立式環模生物質燃料壓塊成型機,包括進料倉(1)和設置在其下方的擠壓成型室(20),所述擠壓成型室(20)內設置有擠壓成型輥組合(25)和環形擠壓成型模具組合(6),所述環形擠壓成型模具組合(6)包括環形模具固定裝置(23)以及一定數量的擠壓成型模具(24),其特征在于:
所述擠壓成型模具(24)包括模具上頂(27)、模具下底(35)和中間支撐梁(29),所述中間支撐梁(29)垂直設置在模具上頂(27)與模具下底(35)之間,并將模具上頂(27)、模具下底(35)之間的空間分割成位于中間支撐梁(29)兩側的兩個半幅擠壓成型通道(32),所述中間支撐梁(29)沿其長度方向分為支撐梁前段(30)和支撐梁后段(31),所述支撐梁前段(30)的外側面與中間支撐梁(29)的中軸線O的夾角為α,所述支撐梁后段(31)的外側面與中間支撐梁(29)的對稱軸O的夾角為β,所述模具上頂(27)、模具下底(35)的外側面與中軸線O的夾角為γ,所述α、β、γ滿足如下條件:β<α,γ≤β≤γ+1°。
2.根據權利要求1所述的立式環模生物質燃料壓塊成型機,其特征在于:所述α、β滿足如下條件:3°≤α-β≤7°。
3.根據權利要求2所述的立式環模生物質燃料壓塊成型機,其特征在于:所述α、β滿足如下條件:α-β=5°。
4.根據權利要求1所述的立式環模生物質燃料壓塊成型機,其特征在于:所述支撐梁前段(30)長度A與所述支撐梁后段(31)的長度為B滿足如下條件:A=B。
5.根據權利要求1所述的立式環模生物質燃料壓塊成型機,其特征在于:所述β、γ滿足如下條件:β=γ。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的立式環...
【專利技術屬性】
技術研發人員:謝鴻微,陳義生,江林,曾鑫,王為,胡建鋒,王家輝,王顯鋒,
申請(專利權)人:格薪源生物質燃料有限公司,
類型:發明
國別省市:湖北;42
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