管材排孔加工工藝及加工設備制造技術

本發明專利技術公開了一種管材排孔加工工藝，包括以下步驟：A.裝料；B.沖裁；C.復位；D.出料。一種管材排孔加工設備，包括沖壓機、述沖壓機包括基座、沖壓塊、驅動沖壓塊上下運動的動力件，沖壓機上設有沖孔模具；基座上固定有基塊，基塊上固定有套桿，套桿上開有互為連通的橫向通孔及縱向孔，橫向通孔的大小位置與沖孔模具上沖裁孔匹配，套桿空隙配合在沖孔模具上的圓孔內并位于圓孔中心處；沖孔模具上的支撐板一的頂面固定在沖壓塊上，沖孔模具上的支撐板二的底面固定在基座上，基座、支撐板二、沖孔模具上的固定塊一三者縱向方向開有互相連通的通道，通道頂部與縱向孔連通，通道底部與外界連通。本發明專利技術對管材沖孔效率高、精度好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種零件加工工藝及其機械設備，尤其是一種用于管材排孔加工的工藝及加工設備。
技術介紹
中空管材徑向開孔的加工為常用加工方式，現有技術中有兩種加工方式：一種是把管材放在鉆床上利用鉆床上的鉆頭對準管材圓周面的某點徑向打孔，這種方式效率低，而且有時需要對管材軸向連續鉆等間距的孔，這種方式，各孔之間的間距精度不高；另一種方式直接用沖床進行沖孔處理，利用沖模由上而下進行沖壓，由于管材為中空狀，管材耐壓力差，所以沖出來的孔會發生孔邊緣凹陷明顯，影響孔徑的大小，精度極差，對于要求精度比較高的場合，不適用。中國技術專利CN202356497U公開了一種高效型管材沖孔機，該高效型管材沖孔機，包括有沖裁裝置，沖裁裝置由柱狀芯模、芯模外套、推拉桿和沖頭構成，推拉桿與柱狀芯模的一端連接，柱狀芯模設在芯模外套內，芯模外套的側壁上設有沖?？?，柱狀芯模的側面開有斜面槽，沖頭頂壓在斜面槽上且位于沖模孔內；這種沖孔機由內而外沖出來的孔在孔的外側邊緣會形成尖刺，需要進一步利用打磨機對尖刺進行打磨處理才能使用，增加操作工序，增加企業成本。
技術實現思路
本專利技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種能夠對管材沖孔效率高、精度高的管材排孔加工工藝及加工設備，滿足了生產企業對于管材排孔的生產即效率高、又精度高的需求。本專利技術解決其技術問題采用的技術方案：這種管材排孔加工工藝，包括以下步驟：A.裝料：人工把管材套入到套桿內并推動管材到基塊處為止；B.沖裁：按動開關，啟動動力件，推動沖孔模具的上模迅速下移，上模上的兩組推動塊快速壓動對應的壓動塊，兩組壓動塊分別朝相對方向運動并利用沖裁桿沖裁管材，管材上的沖孔廢料通過縱向孔掉落到通道處并通過通道掉落到指定區域；C.復位：管材沖孔完成后，動力件自動復位，壓動塊受壓消失，通過彈性件使壓動塊復位，從而沖裁桿自動復位脫離橫向通孔；D.出料：壓動塊復位后，液壓缸自動啟動，固定在液壓缸活塞桿上的一對推動桿，通過圓弧孔的引導限位，推動位于圓孔與套桿之間的管材沿圓孔的軸線方向運動，直到把管材從套桿處推出。這種管材排孔加工設備，包括沖壓機、沖壓機包括基座、沖壓塊、驅動沖壓塊上下運動的動力件，沖壓機上設有沖孔模具；沖孔模具包括上模及位于上模下方的下模；上模包括支撐板一、固定在支撐板一底面上的推動塊，推動塊分為兩組并分別固定在支撐板一的底面的兩側；下模包括支撐板二、固定在支撐板二頂面中間的固定塊一，固定塊一上開有貫穿其前、后端面的圓孔，固定塊一上開有一組沿固定塊一長度方向設置并貫穿其左、右端面的沖裁孔，沖裁孔與圓孔垂直連通設置，沖裁孔上插接有沖裁桿，沖裁桿的外側端部固定有擱放在支撐板二上的壓動塊，壓動塊與固定塊一之間安裝有彈性件；推動塊底面為斜面一，壓動塊頂面為斜面二，斜面一和斜面二上下相對且平行設置；基座上固定有基塊，基塊上固定有套桿，套桿上開有互為連通的橫向通孔及縱向孔，縱向孔的截面大于橫向通孔的截面，橫向通孔的大小形狀位置與沖裁孔匹配，套桿空隙配合在圓孔上并位于圓孔中心位置；支撐板一的頂面固定在沖壓塊上，支撐板二的底面固定在基座上，基座、支撐板二、固定塊一三者縱向方向開有互相連通且截面大于縱向孔的通道，通道頂部與縱向孔連通，通道底部與外界連通。這里沖裁孔與圓孔垂直連通設置的作用是，利用沖裁桿可以對管材進行橫向沖裁；這里套桿、套桿上設有橫向通孔的作用是，在沖裁桿對管材進行沖切時，可以利用套桿對管材的空心處進行支撐，避免管材上沖裁出來的孔的邊緣凹陷過大，影響精度；這里基座、支撐板二、固定塊一三者縱向方向開有互相連通的通道，通道頂部與縱向孔連通，通道底部與外界連通這一設置的作用是，在沖裁桿對管材進行沖裁時，沖裁出的廢料會通過橫向通孔到達縱向孔處，由于縱向孔截面大于橫向通孔，所以沖裁出來的廢料會通過與縱向孔連通的通道排到外界集中堆放，這樣避免沖裁廢料堵塞橫向通孔這一問題，能夠使管材連續更換加工，不需要為不間斷清理沖裁廢料而浪費時間，增加加工效率；這里推動塊的底面和壓動塊的頂面為斜面一和斜面二的設置的作用是，可以把推動塊對壓動塊的縱向壓力，一部分分解成橫向推動力，這樣可以利用動力件的壓力，快速的對壓動塊進行橫向推動沖裁管材的作用；這里斜面一和斜面二平行設置的作用是，使推動塊對壓動塊施力是面接觸的，避免推動塊與壓動塊是線接觸時，推動塊推不動壓動塊的情況，也可減小推動塊與壓動塊的摩擦損耗；這里推動塊也可一組的固定在支撐板一的底面上(各推動塊間隔的固定在支撐板一的底面上)，可用于沖裁管材一側的單邊孔；這里彈性件的作用是，用于壓動塊失去壓力時，壓動塊復位的作用；這里動力件為液壓缸。進一步完善，斜面一與水平面之間的夾角為50°設置。這里斜面一與水平面之間夾角50°設置的作用是，經過實驗發現斜面一與水平面之間的夾角為50°的設置可以使推動塊下壓時阻力適中，而且推動塊與壓動塊之間的摩擦阻力適中，推動塊的下移距離使壓動塊上的沖裁桿沖裁管材的距離適中，從而達到最優的沖裁狀態。進一步完善，壓動塊的相對位置固定有固定塊二，固定塊二上開有一組貫穿其頂面、底面及內側面的限位槽，壓動塊插接在限位槽上。這里固定塊二的作用是用于壓動塊的前后方向限位，這樣在推動塊推動壓動塊左右移動時，壓動塊不會前后移動而造成沖裁桿細微反復彎曲而造成斷裂的情況(由于斜面一和斜面二在加工時不能保證百分之百的平行，所以推動塊推動壓動塊左右移動時，會造成壓動塊朝前、后方向移動，這樣會造成沖裁桿的反復細微彎曲而產生材料疲勞狀態，時間久了會造成壓動塊與沖裁桿之間的結合處產生裂紋的情況，嚴重的會發生斷裂，影響使用)。進一步完善，固定塊一上開有橫向設置的限位孔，限位孔與沖裁孔平行設置，壓動塊的內側固定有插接在限位孔上的限位桿。這里限位孔和限位桿的作用是，可以進一步避免壓動塊受壓而前后細微移動的情況，保證沖裁桿的使用壽命，具有對沖裁桿左右導向移動的作用。進一步完善，彈性件為橡膠彈簧。這里彈性件為橡膠彈簧設置的作用是，由于橡膠彈簧彈性使用壽命長，成本低，復位能力強，所以可以避免沖裁桿卡在沖裁孔不能復位的情況；這里彈性件也可選用鋼制彈簧。進一步完善，推動塊的頂面上固定有矩形塊,支撐板一的底面開有與矩形塊配合的倒矩形凹槽，支撐板一上設有安裝推動塊的緊固件，推動塊與支撐板一之間焊接設置。這里推矩形塊、倒矩形凹槽、緊固件三者設置的作用是，用于推動塊的預安裝，為后續的焊接做準備；這里推動塊焊接在支撐板一上的作用是，可以牢固的固定推動塊固定在支撐板一上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管材排孔加工工藝，其特征包括以下步驟：A.裝料：人工把管材(7)套入到套桿(3)內并推動管材(7)到基塊(1?1a)處為止；B.沖裁：按動開關(6)，啟動動力件(1?3)，推動沖孔模具(2)的上模(2?1)迅速下移，上模(2?1)上的兩組推動塊(2?1b)快速壓動對應的壓動塊(2?2e)，兩組壓動塊(2?2e)分別朝相對方向運動并利用沖裁桿(2?2d)沖裁管材(7)，管材(7)上的沖孔廢料通過縱向孔(3?2)掉落到通道(a)處并通過通道(a)掉落到指定區域；C.復位：管材(7)沖孔完成后，動力件(1?3)自動復位，壓動塊(2?2e)受壓消失，通過彈性件(2?2f)使壓動塊(2?2e)復位，從而沖裁桿(2?2d)自動復位脫離橫向通孔(3?1)；D.出料：壓動塊(2?2e)復位后，液壓缸(4)自動啟動，固定在液壓缸(4)活塞桿上的一對推動桿(5)，通過圓弧孔(1a?1a)的引導限位，推動位于圓孔(2a?2b)與套桿(3)之間的管材(7)沿圓孔(2a?2b)的軸線方向運動，直到把管材(7)從套桿(3)處推出。

【技術特征摘要】
1.一種管材排孔加工工藝，其特征包括以下步驟：
A.裝料：人工把管材(7)套入到套桿(3)內并推動管材(7)到基塊(1-1a)處為
止；
B.沖裁：按動開關(6)，啟動動力件(1-3)，推動沖孔模具(2)的上模(2-1)迅速
下移，上模(2-1)上的兩組推動塊(2-1b)快速壓動對應的壓動塊(2-2e)，兩組壓動塊
(2-2e)分別朝相對方向運動并利用沖裁桿(2-2d)沖裁管材(7)，管材(7)上的沖孔廢
料通過縱向孔(3-2)掉落到通道(a)處并通過通道(a)掉落到指定區域；
C.復位：管材(7)沖孔完成后，動力件(1-3)自動復位，壓動塊(2-2e)受壓消失，
通過彈性件(2-2f)使壓動塊(2-2e)復位，從而沖裁桿(2-2d)自動復位脫離橫向通孔
(3-1)；
D.出料：壓動塊(2-2e)復位后，液壓缸(4)自動啟動，固定在液壓缸(4)活塞桿
上的一對推動桿(5)，通過圓弧孔(1a-1a)的引導限位，推動位于圓孔(2a-2b)與套桿
(3)之間的管材(7)沿圓孔(2a-2b)的軸線方向運動，直到把管材(7)從套桿(3)處
推出。
2.一種管材排孔加工設備，包括沖壓機(1)、所述沖壓機(1)包括基座(1-1)、沖
壓塊(1-2)、驅動沖壓塊(1-2)上下運動的動力件(1-3)，其特征是：所述沖壓機(1)
上設有沖孔模具(2)；
所述沖孔模具(2)包括上模(2-1)及位于上模(2-1)下方的下模(2-2)；所述上模
(2-1)包括支撐板一(2-1a)、固定在支撐板一(2-1a)底面上的推動塊(2-1b)，所述推
動塊(2-1b)分為兩組并分別固定在支撐板一(2-1a)底面的兩側；所述下模(2-2)包括
支撐板二(2-2a)、固定在支撐板二(2-2a)頂面中間的固定塊一(2-2b)，所述固定塊一
(2-2b)上開有貫穿其前、后端面的圓孔(2a-2b)，所述固定塊一(2-2b)上開有一組沿
固定塊一(2-2b)長度方向設置并貫穿其左、右端面的沖裁孔(2b-2b)，所述沖裁孔(2b-2b)
與圓孔(2a-2b)垂直連通設置，所述沖裁孔(2b-2b)上插接有沖裁桿(2-2d)，所述沖
裁桿(2-2d)的外側端部固定有擱放在支撐板二(2-2a)上的壓動塊(2-2e)，所述壓動塊

\t(2-2e)與固定塊一(2-2b)之間安裝有彈性件(2-2f)；所述推動塊(2-1b)底面為斜面
一(2a-1b)，所述壓動塊(2-2e)頂面為斜面二(2a-2e)，所述斜面一(2a-1b)和斜面二
(2a-2e)上下相對且平行設置；
所述基座(1-1)上固定有基塊(1-1a)，所述基塊(1-1a)上固定有套桿(3)，所述
套桿(3)上開有互為連通的橫向通孔(3-1)及縱向孔(3-2)，所述縱向孔(3-2)的截面
大于橫向通孔(3-1)的截面，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于洲，
申請(專利權)人：浙江泰運通家居禮品有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33