一種多工位鉆床制造技術

本發明專利技術涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種多工位鉆床；本發明專利技術的多工位鉆床，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的一側的安裝部件、電機底座、電機、鉆孔部件和調節架；所述安裝部件包括導向筒、第一旋接座、定位桿、推進桿、集成盤、內旋轉座、內撐起桿和外擠壓板；所述第一旋接座為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝孔；沿著所述導向筒的軸向于其內穿設有第一推進孔，于所述集成盤的側壁內凹設有第一旋接凹槽；本發明專利技術的多工位鉆床操作方便，調節方便，鉆孔效率高，鉆孔質量好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械設備
，尤其涉及一種多工位鉆床。
技術介紹
在機械生產過程中通常采用鉆孔設備進行處理。但是，傳統的用于生產的鉆孔設備調節不方便，操作不方便，鉆孔效率低下，鉆孔質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，鉆孔效率高，鉆孔質量好的鉆孔設備。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種多工位鉆床，解決傳統的鉆孔設備調節不方便，操作不方便的問題。本專利技術為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多工位鉆床，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的一側的安裝部件、設置于所述基座的上端的另一側的電機底座、設置于所述電機底座的上端的電機、旋設于所述電機的端部的鉆孔部件和設置于所述鉆孔部件的下側的調節架；所述安裝部件包括導向筒、旋設于所述導向筒的下側的第一旋接座、旋設于所述第一旋接座的下端的定位桿、沿著所述導向筒的軸向穿設于所述導向筒內的推進桿、旋設于所述推進桿的端部的集成盤、設置于所述集成盤的遠離所述推進桿的一側的內旋轉座、沿著所述內旋轉座的軸向旋設于所述內旋轉座上的內撐起桿和設置于所述內撐起桿的外側的外擠壓板；所述第一旋接座為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述定位桿相適應；所述定位桿為圓柱狀；沿著所述導向筒的軸向于其內穿設有第一推進孔，所述第一推進孔和所述推進桿相適應；所述推進桿為圓柱狀；所述集成盤為圓盤狀，于所述集成盤的側壁內凹設有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內旋轉座相適應；所述內旋轉座為圓臺狀；所述內撐起桿和所述內旋轉座同軸；若干個所述內旋轉座均勻的分布于所述集成盤上；所述內撐起桿為圓柱狀；所述外擠壓板的外壁為曲面；兩個所述外擠壓板關于所述內撐起桿對稱。其中，所述鉆孔部件包括第一軸段、旋設于所述第一軸段上的定位架、插接于所述定位架的一側的插接桿、旋設于所述第一軸段的端部的內驅動頭、旋設于所述內驅動頭的外側的外輸出框、旋設于所述外輸出框的側壁上的第二軸段、旋設于所述第二軸段的遠離所述外輸出框的一端的主刀盤、設置于所述主刀盤的端部且旋設于所述第二軸段上的加強件、旋設于所述主刀盤的側壁內的第一旋接座和旋設于所述第一旋接座上的鉆刀。其中，所述內驅動頭為圓臺狀，沿著所述內驅動頭的軸向于其內穿設有第一驅動孔，所述第一驅動孔和所述第一軸段相適應；于所述定位架內凹設有插接定位孔，所述插接定位孔和所述插接桿相適應；所述插接桿為三棱柱；于所述外輸出框的內凹設有第一驅動腔，所述第一驅動腔和所述內驅動頭相適應；于所述外輸出框的側壁內凹設有輸出安裝凹槽，所述輸出安裝凹槽和所述第二軸段相適應；所述第二軸段為圓柱狀；所述主刀盤為圓盤狀，于所述主刀盤的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一旋接座相適應；所述第一旋接座為球狀；所述加強件的外壁為橢球面。本專利技術的優點在于：本專利技術的多工位鉆床，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的一側的安裝部件、設置于所述基座的上端的另一側的電機底座、設置于所述電機底座的上端的電機、旋設于所述電機的端部的鉆孔部件和設置于所述鉆孔部件的下側的調節架；所述安裝部件包括導向筒、旋設于所述導向筒的下側的第一旋接座、旋設于所述第一旋接座的下端的定位桿、沿著所述導向筒的軸向穿設于所述導向筒內的推進桿、旋設于所述推進桿的端部的集成盤、設置于所述集成盤的遠離所述推進桿的一側的內旋轉座、沿著所述內旋轉座的軸向旋設于所述內旋轉座上的內撐起桿和設置于所述內撐起桿的外側的外擠壓板；所述第一旋接座為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述定位桿相適應；所述定位桿為圓柱狀；沿著所述導向筒的軸向于其內穿設有第一推進孔，所述第一推進孔和所述推進桿相適應；所述推進桿為圓柱狀；所述集成盤為圓盤狀，于所述集成盤的側壁內凹設有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內旋轉座相適應；所述內旋轉座為圓臺狀；所述內撐起桿和所述內旋轉座同軸；若干個所述內旋轉座均勻的分布于所述集成盤上；所述內撐起桿為圓柱狀；所述外擠壓板的外壁為曲面；兩個所述外擠壓板關于所述內撐起桿對稱；本專利技術的多工位鉆床操作方便，調節方便，鉆孔效率高，鉆孔質量好。附圖說明圖1是本專利技術的多工位鉆床的主視圖。圖2是本專利技術的安裝部件的主視圖。圖3是本專利技術的鉆孔部件的主視圖。1-基座；2-安裝部件；21-定位桿；22-第一旋接座；23-導向筒；24-推進桿；25-集成盤；26-內旋轉座；27-外擠壓板；28-內撐起桿；3-鉆孔部件；31-第一軸段；32-定位架；33-插接桿；34-外輸出框；35-第二軸段；36-主刀盤；37-第一旋接座；38-鉆刀；39-加強件；310-內驅動頭；4-電機；5-電機底座；6-調節架。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本專利技術。結合圖1至圖3對本專利技術的多工位鉆床進行詳細說明。本專利技術的多工位鉆床，包括基座1，還包括設置于所述基座1的上端的一側的安裝部件2、設置于所述基座1的上端的另一側的電機底座5、設置于所述電機底座5的上端的電機4、旋設于所述電機4的端部的鉆孔部件3和設置于所述鉆孔部件3的下側的調節架6；所述安裝部件2包括導向筒23、旋設于所述導向筒23的下側的第一旋接座22、旋設于所述第一旋接座22的下端的定位桿21、沿著所述導向筒23的軸向穿設于所述導向筒23內的推進桿24、旋設于所述推進桿24的端部的集成盤25、設置于所述集成盤25的遠離所述推進桿24的一側的內旋轉座26、沿著所述內旋轉座26的軸向旋設于所述內旋轉座26上的內撐起桿28和設置于所述內撐起桿28的外側的外擠壓板27；所述第一旋接座22為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述定位桿21相適應；所述定位桿21為圓柱狀；沿著所述導向筒23的軸向于其內穿設有第一推進孔，所述第一推進孔和所述推進桿24相適應；所述推進桿24為圓柱狀；所述集成盤25為圓盤狀，于所述集成盤25的側壁內凹設有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內旋轉座26相適應；所述內旋轉座26為圓臺狀；所述內撐起桿28和所述內旋轉座26同軸；若干個所述內旋轉座26均勻的分布于所述集成盤25上；所述內撐起桿28為圓柱狀；所述外擠壓板27的外壁為曲面；兩個所述外擠壓板27本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多工位鉆床，包括基座(1)，其特征在于：還包括設置于所述基座(1)的上端的一側的安裝部件(2)、設置于所述基座(1)的上端的另一側的電機底座(5)、設置于所述電機底座(5)的上端的電機(4)、旋設于所述電機(4)的端部的鉆孔部件(3)和設置于所述鉆孔部件(3)的下側的調節架(6)；所述安裝部件(2)包括導向筒(23)、旋設于所述導向筒(23)的下側的第一旋接座(22)、旋設于所述第一旋接座(22)的下端的定位桿(21)、沿著所述導向筒(23)的軸向穿設于所述導向筒(23)內的推進桿(24)、旋設于所述推進桿(24)的端部的集成盤(25)、設置于所述集成盤(25)的遠離所述推進桿(24)的一側的內旋轉座(26)、沿著所述內旋轉座(26)的軸向旋設于所述內旋轉座(26)上的內撐起桿(28)和設置于所述內撐起桿(28)的外側的外擠壓板(27)；所述第一旋接座(22)為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述定位桿(21)相適應；所述定位桿(21)為圓柱狀；沿著所述導向筒(23)的軸向于其內穿設有第一推進孔，所述第一推進孔和所述推進桿(24)相適應；所述推進桿(24)為圓柱狀；所述集成盤(25)為圓盤狀，于所述集成盤(25)的側壁內凹設有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內旋轉座(26)相適應；所述內旋轉座(26)為圓臺狀；所述內撐起桿(28)和所述內旋轉座(26)同軸；若干個所述內旋轉座(26)均勻的分布于所述集成盤(25)上；所述內撐起桿(28)為圓柱狀；所述外擠壓板(27)的外壁為曲面；兩個所述外擠壓板(27)關于所述內撐起桿(28)對稱。...

【技術特征摘要】
1.一種多工位鉆床，包括基座(1)，其特征在于：還包括設置于所述基
座(1)的上端的一側的安裝部件(2)、設置于所述基座(1)的上端的另
一側的電機底座(5)、設置于所述電機底座(5)的上端的電機(4)、旋設
于所述電機(4)的端部的鉆孔部件(3)和設置于所述鉆孔部件(3)的下
側的調節架(6)；
所述安裝部件(2)包括導向筒(23)、旋設于所述導向筒(23)的下
側的第一旋接座(22)、旋設于所述第一旋接座(22)的下端的定位桿(21)、
沿著所述導向筒(23)的軸向穿設于所述導向筒(23)內的推進桿(24)、
旋設于所述推進桿(24)的端部的集成盤(25)、設置于所述集成盤(25)
的遠離所述推進桿(24)的一側的內旋轉座(26)、沿著所述內旋轉座(26)
的軸向旋設于所述內旋轉座(26)上的內撐起桿(28)和設置于所述內撐
起桿(28)的外側的外擠壓板(27)；
所述第一旋接座(22)為圓臺狀，沿著且軸向于其內穿設有第一安裝
孔，所述第一安裝孔和所述定位桿(21)相適應；所述定位桿(21)為圓
柱狀；沿著所述導向筒(23)的軸向于其內穿設有第一推進孔，所述第一
推進孔和所述推進桿(24)相適應；所述推進桿(24)為圓柱狀；
所述集成盤(25)為圓盤狀，于所述集成盤(25)的側壁內凹設有第
一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內旋轉座(26)相適應；所述內旋
轉座(26)為圓臺狀；所述內撐起桿(28)和所述內旋轉座(26)同軸；
若干個所述內旋轉座(26)均勻的分布于所述集成盤(25)上；
所述內撐起桿(28)為圓柱狀；所述外擠壓板(27)的外壁為曲面；
兩個所述外擠壓板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李棟，
申請(專利權)人：嘉善東順塑料五金制品廠普通合伙，
類型：發明
國別省市：浙江;33