【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種消除環形間隙的隔離機構，具體地說，本技術是針對實現熱等靜壓機中的快速冷卻通道的一種浮動隔離機構。
技術介紹
熱等靜壓機是實施熱等靜壓工藝的先進設備，集機電、液、氣熱等多學科于一體在密閉壓力容器內以氮氣或氬氣為傳壓介質，在高溫或超高溫和高壓或超高壓的共同作用下對被處理制品進行壓制燒結或致密化處理的設備。在熱等靜壓機中配置快速冷卻系統成為趨勢。在熱等靜壓機上配置快速冷卻系統，可以通過工作空間的溫度的快速下降,實現對被處理制品的結晶過程的干預，并同時減少整個生產周期時間，以提高生產效率。如圖5所示，在已有的熱等靜壓機壓力容器4內，配置了倒杯狀的隔熱屏5和位于底部的隔熱墊6，并且因為裝取被處理制品的需要，隔熱屏5和隔熱墊6成為可方便分離的結構，也即兩者之間必然存在有環形的間隙。該間隙的存在，對設置在隔熱墊6中的快速冷卻系統驅動風扇，對實現整個工作空間的熱氣介質的攪動作用產生極大的負作用，使得壓力容器上部工作空間里的氣體不能按預期設定的通道進行混合、流動和換熱。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術存在的不足之處，提供一種用于消除熱等靜壓機中快速冷卻通道中隔熱屏5和隔熱墊6的環形間隙的浮動隔離機構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是，一種設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構，包括固定在熱等靜壓機壓力容器4內的掛絲筒體7上的多個卡銷2和對應掛在掛絲筒體7卡槽上的L形浮動掛板3，其特征在于，L形浮動掛板3水平面上制有固定浮動擋圈1的緊固孔，豎直面一端配制有底部大于卡銷2直徑引孔，引孔上...
【技術保護點】
一種設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構，包括固定在熱等靜壓機壓力容器(4)內的掛絲筒體(7)上的多個卡銷(2)和對應掛在掛絲筒體(7)卡槽上的L形浮動掛板(3)，其特征在于，L形浮動掛板(3)水平面上配制固定浮動擋圈(1)的緊固孔，豎直面一端制有底部大于卡銷(2)直徑引孔，L形浮動掛板(3)圍繞浮動擋圈(1)圓周分布，卡銷(2)通過L形浮動掛板(3)豎直面上的引孔進入與該引孔相連的長槽，實現浮動擋圈(1)在豎直方向的浮動；當位于熱等靜壓機壓力容器頂部的隔熱屏(5)向下降至位于熱等靜壓機壓力容器底部的隔熱墊(6)的上端面時，隔熱墊(6)的上端面將浮動擋圈(1)頂住，并與隔熱屏(5)之間產生相對浮動，當隔熱屏(5)繼續向下直到下降到位時，浮動擋圈(1)在重力作用下，平直地放置在隔熱墊(6)的上端面，填上隔熱屏(5)和隔熱墊(6)之間的環形間隙，將壓力容器(4)工作空間與下方空間隔離開來，阻斷熱氣流在環形間隙處沉降循環，實現快冷氣流被快冷系統推動并進入快冷通道內進行流動、混合和換熱。
【技術特征摘要】
1.一種設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構，包括固定在熱等靜壓機壓力
容器(4)內的掛絲筒體(7)上的多個卡銷(2)和對應掛在掛絲筒體(7)卡槽上的L形浮
動掛板(3)，其特征在于，L形浮動掛板(3)水平面上配制固定浮動擋圈(1)的緊固孔，
豎直面一端制有底部大于卡銷(2)直徑引孔，L形浮動掛板(3)圍繞浮動擋圈(1)圓周
分布，卡銷(2)通過L形浮動掛板(3)豎直面上的引孔進入與該引孔相連的長槽，實現浮
動擋圈(1)在豎直方向的浮動；當位于熱等靜壓機壓力容器頂部的隔熱屏(5)向下降至位
于熱等靜壓機壓力容器底部的隔熱墊(6)的上端面時，隔熱墊(6)的上端面將浮動擋圈
(1)頂住，并與隔熱屏(5)之間產生相對浮動，當隔熱屏(5)繼續向下直到下降到位時，
浮動擋圈(1)在重力作用下，平直地放置在隔熱墊(6)的上端面，填上隔熱屏(5)和隔
熱墊(6)之間的環形間隙，將壓力容器(4)工作空間與下方空間隔離開來，阻斷熱氣流在
環形間隙處沉降循環，實現快冷氣流被快冷系統推動并進入快冷通道內進行流動、混合和換
熱。
2.如權利要求1所述的設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構，其特征在于：
L形浮動掛板(3)圍繞浮動擋圈(1)圓周固定連接在一起形成浮動的浮動整體組合件。
3.如權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張言平，何曉，鐘詠雪，吳小平，
申請(專利權)人：四川航空工業川西機器有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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