一種液體鈣的生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種液體鈣的生產裝置，包括底座，底座上部左側設置有支撐腔，支撐腔上部設置有儲存腔，儲存腔內部設置有多個隔板，底座上部右側設置有攪拌腔，攪拌腔右側連接有出料管，攪拌腔上部設置有過濾板，過濾板上部設置有粉碎腔，粉碎腔上部設置有頂板，頂板上部右側固定連接有支撐柱，支撐柱上部設置有下料腔，下料腔上部連接有進料管，下料腔下部連接有下料管，頂板上部左側設置有供液腔，供液腔上部連接有進液管，供液腔右側下部連接有供液管；過濾板上部右側設置有電機腔，電機腔內部設置有第一電機。該實用新型專利技術裝置能有效地將碳酸鈣粉碎，再將碳酸鈣顆粒與液體混合，從而制成液體鈣，方便根據需要使用，改善了使用效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于液體鈣生產
，具體涉及一種液體鈣的生產裝置。
技術介紹
目前，鈣是人體生命活動的調節劑，是人體生命之源。鈣在人生各個生長發育階段，從幼年到成年乃至老年都肩負著重要生理功能，是保證人體健康長壽必不可少的重要元素。由于固體鈣必須經過胃酸分解，使鈣從復合物中游離出來，釋放成一種可溶性離子化狀態，才能便于吸收。所以一般固體鈣都會存在傷胃的隱患，并有產氣、反胃等不適。因此，需要制作液體鈣，使鈣更易吸收，同時安全性更高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種液體鈣的生產裝置，以便更好地改善液體鈣生產制備效果，方便根據需要使用。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下。一種液體鈣的生產裝置，包括底座，底座上部左側設置有支撐腔，支撐腔上部設置有儲存腔，儲存腔內部設置有多個隔板，底座上部右側設置有攪拌腔，攪拌腔右側連接有出料管，攪拌腔上部設置有過濾板，過濾板上部設置有粉碎腔，粉碎腔上部設置有頂板，頂板上部右側固定連接有支撐柱，支撐柱上部設置有下料腔，下料腔上部連接有進料管，下料腔下部連接有下料管，頂板上部左側設置有供液腔，供液腔上部連接有進液管，供液腔右側下部連接有供液管；過濾板上部右側設置有電機腔，電機腔內部設置有第一電機，粉碎腔右側下部固定連接有支撐板，支撐板上部設置有第二電機，過濾板上部中間位置設置有第一擠壓輥輪，粉碎腔內部左右兩側分別設置有第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪，第二擠壓輥輪和第一擠壓輥輪之間連接有第一傳動帶，第一擠壓輥輪和第一電機之間連接有第二傳動帶，第三擠壓輥輪和第二電機之間連接有第三傳動帶；支撐腔中間位置設置有第三電機，第三電機右側連接有電機軸，電機軸側面設置有攪拌葉片；儲存腔上部設置有冷風機，冷風機下部左側連接有出風腔，出風腔右側連接有多個出風管。進一步地，底座下部左右兩側均設置有移動輪。該技術的有益效果在于：該技術裝置能有效地將碳酸鈣粉碎，再將碳酸鈣顆粒與液體混合，從而制成液體鈣，方便根據需要使用，改善了使用效果。附圖說明圖1是本技術實施例中所使用裝置結構示意圖。圖中標記說明：1、下料管；2、粉碎腔；3、第三擠壓輥輪；4、第三傳動帶；5、第二傳動帶；6、攪拌葉片；7、第二擠壓輥輪；8、進液管；9、第一擠壓輥輪；10、第一傳動帶；11、出風腔；12、出風管；13、電機軸；14、移動輪；15、供液管；16、下料腔；17、電機腔；18、第一電機；19、過濾板；20、攪拌腔；21、底座；22、冷風機；23、儲存腔；24、隔板；25、供液腔；26、進料管；27、第三電機；28、出料管；29、支撐腔；30、支撐板；31、第二電機；32、頂板；33、支撐柱。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。如圖1所示的液體鈣的塵產裝置，包括底座21，底座21上部左側設置有支撐腔29，支撐腔29上部設置有儲存腔23，儲存腔23內部設置有多個隔板24，底座21上部右側設置有攪拌腔20，攪拌腔20右側連接有出料管28，攪拌腔20上部設置有過濾板19，過濾板19上部設置有粉碎腔2，粉碎腔2上部設置有頂板32，頂板32上部右側固定連接有支撐柱33，支撐柱33上部設置有下料腔16，下料腔16上部連接有進料管26，下料腔16下部連接有下料管1，頂板32上部左側設置有供液腔25，供液腔25上部連接有進液管8，供液腔25右側下部連接有供液管15；過濾板19上部右側設置有電機腔17，電機腔17內部設置有第一電機18，粉碎腔2右側下部固定連接有支撐板30，支撐板30上部設置有第二電機31，過濾板19上部中間位置設置有第一擠壓輥輪9，粉碎腔2內部左右兩側分別設置有第二擠壓輥輪7和第三擠壓輥輪3，第二擠壓輥輪7和第一擠壓輥輪9之間連接有第一傳動帶10，第一擠壓輥輪9和第一電機18之間連接有第二傳動帶5，第三擠壓輥輪3和第二電機31之間連接有第三傳動帶4；支撐腔29中間位置設置有第三電機27，第三電機27右側連接有電機軸13，電機軸13側面設置有攪拌葉片6；儲存腔23上部設置有冷風機22，冷風機22下部左側連接有出風腔11，出風腔11右側連接有多個出風管12。底座21下部左右兩側均設置有移動輪14。該裝置可以將碳酸鈣粉碎，再將碳酸鈣顆粒與液體混合，從而制成液體鈣。具體實施時，打開進料管26上的閥門開關，將碳酸鈣倒入進料管26。碳酸鈣沿著下料腔16下滑，從下料管1進入粉碎腔2內。啟動第一電機18和第二電機31，第二傳動帶5和第三傳動帶4分別帶動第一擠壓輥輪9和第三擠壓輥輪3轉動，第一擠壓輥輪9再利用第一傳動帶10帶動第二擠壓輥輪7轉動，利用第一擠壓輥輪9、第二擠壓輥輪7和第三擠壓輥輪3對碳酸鈣進行擠壓，將碳酸鈣粉碎。粉碎后的碳酸鈣落在過濾板19上，利用過濾板19對碳酸鈣進行過濾，符合粒徑要求的碳酸鈣顆粒進入攪拌腔20，不符合要求的則被擋在粉碎腔2內。進液管8接通外部管道，液體原料從進液管8進入供液腔25內備用。打開供液管15上的閥門開關，供液腔25內的液體原料從供液管15進入下料管1，再落入粉碎腔2內，將殘留在第一擠壓輥輪9、第二擠壓輥輪7和第三擠壓輥輪3上的碳酸鈣顆粒沖下。液體原料夾雜著碳酸鈣顆粒進入攪拌腔20。啟動第三電機27，電機軸13帶動攪拌葉片6轉動，對碳酸鈣顆粒和液體原料進行攪拌，使碳酸鈣顆粒均勻地分散在液體中，從而制得液體鈣。打開出料管28上的閥門開關，液體鈣從出料管28排出進行收集。收集到的液體鈣放入儲存腔23內進行儲存。打開冷風機22對空氣進行制冷，冷空氣進入出風腔11后從出風管12吹出，使儲存腔23內的溫度下降，避免液體鈣變質，使液體鈣能更好地儲存。以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體鈣的生產裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上部左側設置有支撐腔，所述支撐腔上部設置有儲存腔，所述儲存腔內部設置有多個隔板，所述底座上部右側設置有攪拌腔，所述攪拌腔右側連接有出料管，所述攪拌腔上部設置有過濾板，所述過濾板上部設置有粉碎腔，所述粉碎腔上部設置有頂板，所述頂板上部右側固定連接有支撐柱，所述支撐柱上部設置有下料腔，所述下料腔上部連接有進料管，所述下料腔下部連接有下料管，所述頂板上部左側設置有供液腔，所述供液腔上部連接有進液管，所述供液腔右側下部連接有供液管；所述過濾板上部右側設置有電機腔，所述電機腔內部設置有第一電機，所述粉碎腔右側下部固定連接有支撐板，所述支撐板上部設置有第二電機，所述過濾板上部中間位置設置有第一擠壓輥輪，所述粉碎腔內部左右兩側分別設置有第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪，所述第二擠壓輥輪和第一擠壓輥輪之間連接有第一傳動帶，所述第一擠壓輥輪和第一電機之間連接有第二傳動帶，所述第三擠壓輥輪和第二電機之間連接有第三傳動帶；所述支撐腔中間位置設置有第三電機，所述第三電機右側連接有電機軸，所述電機軸側面設置有攪拌葉片；所述儲存腔上部設置有冷風機，所述冷風機下部左側連接有出風腔，所述出風腔右側連接有多個出風管。...

【技術特征摘要】
1.一種液體鈣的生產裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上部左側設置有支撐腔，所述支撐腔上部設置有儲存腔，所述儲存腔內部設置有多個隔板，所述底座上部右側設置有攪拌腔，所述攪拌腔右側連接有出料管，所述攪拌腔上部設置有過濾板，所述過濾板上部設置有粉碎腔，所述粉碎腔上部設置有頂板，所述頂板上部右側固定連接有支撐柱，所述支撐柱上部設置有下料腔，所述下料腔上部連接有進料管，所述下料腔下部連接有下料管，所述頂板上部左側設置有供液腔，所述供液腔上部連接有進液管，所述供液腔右側下部連接有供液管；所述過濾板上部右側設置有電機腔，所述電機腔內部設置有第一電機，所述粉碎腔右側下部固定連接有支撐板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王強，宋衛平，
申請(專利權)人：湖南康琪壹佰生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43