本發明專利技術涉及一種裝訂機，特別是指對書本和雜志等進行裝訂的裝訂機。本發明專利技術提供了如下技術方案：一種裝訂機，其特征在于：齒輪前側或后側固定設置有撥塊，該撥塊與齒輪同步轉動設置，撥塊上設置有第一撥動面和第二撥動面，所述壓鉚齒條包括有第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條，所述鉆孔齒條包括有第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條，通過采用上述方案，本發明專利技術針對現有技術存在的不足，提供一種結構緊湊、運行可靠、行程短的新型的裝訂機。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種裝訂機，特別是指對書本和雜志等進行裝訂的裝訂機。
技術介紹
現有技術中，裝訂機設置有鉆孔裝置和壓鉚裝置，鉆孔裝置和壓鉚裝置平行并排設置，鉆孔裝置和壓鉚裝置是分別由相應的電機驅動而實現上下移動的。為了減少裝訂的驅動機構，簡化結構，降低其成本，現有技術提出了多種技術方案，如中國專利號為“200920116835.8”、專利名稱為“鉚管裝訂機的驅動裝置”的專利技術專利，中國專利號為“200920184968.9”、專利名稱為“單一電機實現裝訂機鉆孔進給及裝訂驅動裝置”的專利技術專利，中國專利號為“201020137898.4”、專利名稱為“票據自動裝訂機的新型機構”的專利技術專利等。上述專利所公開的技術方案雖然減少了用于驅動壓鉚裝置的電機或手柄，但是，在實際使用過程中，由于鉆孔裝置和壓鉚裝置是同時運動的，且兩者的移動方向是相反的，其中，亦提出了解決其行程過長的方案，但是其方案在實際運行中并不穩定，驅動鉆孔裝置和壓鉚裝置上下移動的機構的動作可靠性較低，在運行過程中易出現故障。另外，鉆孔裝置和壓鉚裝置向上的行程較大，鉆孔裝置和壓鉚裝置會向上移動到較高的位置，裝訂機整體的高度較大，整體機殼亦隨之變大，耗用材料較多，實際上并沒有將成本降低下來。如中國專利號為201120508299.3的《一種改良結構的裝訂機》的專利技術專利公開了一種改良結構的裝訂機，包括機架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、齒輪傳動電>機和齒輪；鉆孔裝置和壓鉚裝置分別活動安裝在所述機架，鉆孔齒條固定于鉆孔裝置；所述齒輪傳動電機安裝于機架，齒輪傳動電機連接齒輪，齒輪分別嚙合鉆孔齒條和壓鉚齒條，其特征在于：所述壓鉚齒條與壓鉚裝置之間設置有傳動裝置，壓鉚裝置設置有復位裝置，在壓鉚齒條向下移動時，傳動裝置連接壓鉚齒條與壓鉚裝置，壓鉚齒條驅動壓鉚裝置下移壓鉚；在壓鉚齒條向上移動時，傳動裝置斷開壓鉚齒條或壓鉚裝置，復位裝置驅動壓鉚裝置向上復位。這種裝訂機采用一個電機同時帶動鉆孔部分和壓鉚部分工作，減少了不必要的空運行功率損失，但是，在齒輪帶動齒條上下移動的過程中，向上移動的齒條會上升到較高的位置，由齒條驅動的鉆孔部分和壓鉚部分向上的行程長，使得裝訂機的整體高度增高，裝訂機的體積增大。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術存在的不足，提供一種結構緊湊、運行可靠、行程短的新型的裝訂機。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種裝訂機，包括有機架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、管子切割裝置、齒輪和齒輪傳動電機，所述齒輪傳動電機安裝于機架上，齒輪傳動電機連接齒輪，鉆孔齒條和壓鉚齒條位于齒輪兩側且分別與齒輪嚙合配合，其特征在于：齒輪前側或后側固定設置有撥塊，該撥塊與齒輪同步轉動設置，撥塊上設置有第一撥動面和第二撥動面，所述壓鉚齒條包括有第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條設置在齒輪的一側，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一壓鉚齒條與第二壓鉚齒條疊合設置，所述第一壓鉚齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二壓鉚齒條上設置有與第一壓鉚齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一壓鉚齒條與第二壓鉚齒條導向滑移設置，所述壓鉚裝置中的上鉚接頭與第一壓鉚齒條固定連接，所述第一壓鉚齒條上設置有凸柱，所述齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條對應設置，所述齒輪轉動帶動第一壓鉚齒條上移，上移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第二壓鉚齒條同步上移，之后齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條同時嚙合，上移到設定位置后第一撥動面撥動凸柱使第一壓鉚齒條的齒與齒輪脫離，第一壓鉚齒條停止上移，此時第二壓鉚條的齒與齒條繼續嚙合，第二壓鉚齒條上移，所述齒輪反轉帶動壓鉚齒條下移，首先齒輪帶動第二壓鉚齒條下移，下移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第一壓鉚齒條下移，此時第一壓鉚齒條下面的齒與第二壓鉚齒條上面的齒對齊，第一壓鉚齒條下移后與齒輪嚙合實現齒輪帶動第一壓鉚齒條下移，從而帶動上鉚接頭下移，所述鉆孔齒條包括有第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條，第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一鉆孔齒條與第二鉆孔齒條疊合設置，所述第一鉆孔齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二鉆孔齒條上設置有與第一鉆孔齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一鉆孔齒條與第二鉆孔齒條導向滑移設置，所述鉆孔裝置的安裝架與第一鉆孔齒條固定連接，所述第一鉆孔齒條上設置有凸臺，所述齒輪與第一壓鉆孔齒條和第二鉆孔齒條的齒對應設置，所述齒輪轉動帶動第一鉆孔齒條上移，上移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第二鉆孔齒條同步上移，之后齒輪與第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條同時嚙合，上移到設定位置后第二撥動面撥動凸臺使第一鉆孔齒條的齒與齒輪脫離，第一鉆孔齒條停止上移，此時第二鉆孔齒條的齒與齒條繼續嚙合，第二鉆孔齒條上移，所述齒輪反轉帶動鉆孔齒條下移，首先齒輪帶動第二鉆孔齒條下移，下移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第一鉆孔齒條下移，此時第一鉆孔齒條下面的齒與第二鉆孔齒條上面的齒對齊，第一鉆孔齒條下移后與齒輪嚙合實現齒輪帶動第一鉆孔齒條下移，從而帶動安裝架下移。通過采用上述方案，我們把壓鉚齒條和鉆孔齒條均由兩部分組成，這樣壓鉚齒條或鉆孔齒條在上移的時候不會一直升高，第一壓鉚齒條和第一鉆孔齒條的凸柱和凸臺被第一撥動面和第二撥動面分別撥動后就停止上升，這樣我們就可以把整個產品的高度降低，使產品結構緊湊、體積小巧、便于保證和運輸。本專利技術的進一步設置是：所述鉆孔裝置包括有導向柱、安裝架、電機、壓板、彈簧和鉆頭，所述安裝架和壓板導向設置在導向柱上，安裝架和壓板之間設置彈簧，所述安裝架上設置有兩個安裝區，其中一個安裝用于設置鉆頭，另一個安裝區設置電機，電機與鉆頭之間通過皮帶帶動。通過采用上述方案，使產品體積更小更合理，其中電機與鉆頭采用上述方式設置也是降低產品高度。本專利技術的進一步設置是：所述壓鉚裝置包括有支架、導向桿、上鉚接頭和下鉚接頭，其中支架固定設置在機架上，導向桿導向設置在支架上，下鉚接頭設置在機架上，上鉚接頭固定設置在導向桿上；所述第一壓鉚齒條上的齒的寬度大于第二壓鉚齒條的齒的寬度，所述第一鉆孔齒條上的齒的寬度大于第二鉆孔齒條的齒的寬度，所述壓鉚齒條和鉆孔齒條在齒輪的帶動下其運動方向相反，所述管子切割裝置包括有通道、刀片、切割箱體和擺動件，擺動件鉸接設置在切割箱體上，擺動件一端置于安裝架的連桿的長通孔中，另一端與刀片活動連接。采用上述技術方案，使本產品結構更加合理，使用方便，另外齒輪在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種裝訂機，包括有機架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、管子切割裝置、齒輪和齒輪傳動電機，所述齒輪傳動電機安裝于機架上，齒輪傳動電機連接齒輪，鉆孔齒條和壓鉚齒條位于齒輪兩側且分別與齒輪嚙合配合，其特征在于：齒輪前側或后側固定設置有撥塊，該撥塊與齒輪同步轉動設置，撥塊上設置有第一撥動面和第二撥動面，所述壓鉚齒條包括有第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條設置在齒輪的一側，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一壓鉚齒條與第二壓鉚齒條疊合設置，所述第一壓鉚齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二壓鉚齒條上設置有與第一壓鉚齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一壓鉚齒條與第二壓鉚齒條導向滑移設置，所述壓鉚裝置中的上鉚接頭與第一壓鉚齒條固定連接，所述第一壓鉚齒條上設置有凸柱，所述齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條對應設置，所述齒輪轉動帶動第一壓鉚齒條上移，上移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第二壓鉚齒條同步上移，之后齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條同時嚙合，上移到設定位置后第一撥動面撥動凸柱使第一壓鉚齒條的齒與齒輪脫離，第一壓鉚齒條停止上移，此時第二壓鉚條的齒與齒條繼續嚙合，第二壓鉚齒條上移，所述齒輪反轉帶動壓鉚齒條下移，首先齒輪帶動第二壓鉚齒條下移，下移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第一壓鉚齒條下移，此時第一壓鉚齒條下面的齒與第二壓鉚齒條上面的齒對齊，第一壓鉚齒條下移后與齒輪嚙合實現齒輪帶動第一壓鉚齒條下移，從而帶動上鉚接頭下移，所述鉆孔齒條包括有第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條，第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一鉆孔齒條與第二鉆孔齒條疊合設置，所述第一鉆孔齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二鉆孔齒條上設置有與第一鉆孔齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一鉆孔齒條與第二鉆孔齒條導向滑移設置，所述鉆孔裝置的安裝架與第一鉆孔齒條固定連接，所述第一鉆孔齒條上設置有凸臺，所述齒輪與第一壓鉆孔齒條和第二鉆孔齒條的齒對應設置，所述齒輪轉動帶動第一鉆孔齒條上移，上移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第二鉆孔齒條同步上移，之后齒輪與第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條同時嚙合，上移到設定位置后第二撥動面撥動凸臺使第一鉆孔齒條的齒與齒輪脫離，第一鉆孔齒條停止上移，此時第二鉆孔齒條的齒與齒條繼續嚙合，第二鉆孔齒條上移，所述齒輪反轉帶動鉆孔齒條下移，首先齒輪帶動第二鉆孔齒條下移，下移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第一鉆孔齒條下移，此時第一鉆孔齒條下面的齒與第二鉆孔齒條上面的齒對齊，第一鉆孔齒條下移后與齒輪嚙合實現齒輪帶動第一鉆孔齒條下移，從而帶動安裝架下移。...
【技術特征摘要】
1.一種裝訂機，包括有機架、鉆孔裝置、鉆孔齒條、壓鉚裝置、壓鉚齒條、管子切割裝置、
齒輪和齒輪傳動電機，所述齒輪傳動電機安裝于機架上，齒輪傳動電機連接齒輪，鉆孔齒條
和壓鉚齒條位于齒輪兩側且分別與齒輪嚙合配合，其特征在于：齒輪前側或后側固定設置
有撥塊，該撥塊與齒輪同步轉動設置，撥塊上設置有第一撥動面和第二撥動面，所述壓鉚齒
條包括有第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條設置在齒輪的一
側，第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一壓鉚齒條與第二
壓鉚齒條疊合設置，所述第一壓鉚齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二壓鉚齒條上設
置有與第一壓鉚齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一壓鉚齒條
與第二壓鉚齒條導向滑移設置，所述壓鉚裝置中的上鉚接頭與第一壓鉚齒條固定連接，所
述第一壓鉚齒條上設置有凸柱，所述齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條對應設置，所述
齒輪轉動帶動第一壓鉚齒條上移，上移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第二壓鉚齒條同
步上移，之后齒輪與第一壓鉚齒條和第二壓鉚齒條同時嚙合，上移到設定位置后第一撥動
面撥動凸柱使第一壓鉚齒條的齒與齒輪脫離，第一壓鉚齒條停止上移，此時第二壓鉚條的
齒與齒條繼續嚙合，第二壓鉚齒條上移，所述齒輪反轉帶動壓鉚齒條下移，首先齒輪帶動第
二壓鉚齒條下移，下移至導向銷軸與導向長孔抵觸后帶動第一壓鉚齒條下移，此時第一壓
鉚齒條下面的齒與第二壓鉚齒條上面的齒對齊，第一壓鉚齒條下移后與齒輪嚙合實現齒輪
帶動第一壓鉚齒條下移，從而帶動上鉚接頭下移，所述鉆孔齒條包括有第一鉆孔齒條和第
二鉆孔齒條，第一鉆孔齒條和第二鉆孔齒條上分別設置有可與齒輪嚙合的齒，第一鉆孔齒
條與第二鉆孔齒條疊合設置，所述第一鉆孔齒條上設置有導向銷軸或導向長孔，第二鉆孔
齒條上設置有與第一鉆孔齒條上的導向銷軸或導向長孔配合的導向長孔或導向銷軸，第一
鉆孔齒條與第二鉆孔齒條導向滑移設置，所述鉆孔裝置的安裝架與第一鉆孔齒條固定連
接，所述第一鉆孔齒條上設置有凸臺，所述齒輪與第一壓鉆孔齒條和第二鉆孔齒條的齒對<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪孝贖，彭世龍，
申請(專利權)人：平陽以馬機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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