珩磨機床制造技術

本發明專利技術提供了一種珩磨機床。該珩磨機床包括床身、定位架和固定裝置。其中，定位架設置在床身上，用于放置工件并定位工件。第一固定裝置和第二固定裝置設置在床身上，定位架位于第一固定裝置和第二固定裝置之間。第二固定裝置相對于第一固定裝置可移動。將工件放置在定位架上，控制第二固定裝置相對于第一固定裝置靠近夾緊工件。之后，操作機床對工件進行加工，加工之后，控制第二固定裝置相對于第一固定裝置遠離以放松工件，就可以讓機械手取下工件。這樣就可以方便的加緊工件，避免人工捆綁工件造成的效率低下的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及數控機床
，具體而言，涉及一種珩磨機床。
技術介紹
工件在珩磨機上珩磨內孔時，工件定位裝夾在工作臺的支架上，通過鏈條捆綁的方式固定。之后，珩磨桿及珩磨頭進出工件的孔內進行珩磨。該過程中，沒有導向機構對珩磨桿進行導向，都是通過工人手動輔助對正內孔。對數控珩磨機來說，要實現自動化加工，工件自動定位裝夾和珩磨頭自動導向都非常關鍵。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種珩磨機床，以解決現有技術中使用珩磨機床對工件定位工序過于復雜的問題。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種珩磨機床，包括：床身；定位架，設置在所述床身上，用于放置工件并定位所述工件；固定裝置，包括第一固定裝置和第二固定裝置，所述第一固定裝置和所述第二固定裝置設置在所述床身上，所述定位架設置在所述第一固定裝置和所述第二固定裝置之間，所述第二固定裝置相對于所述第一固定裝置可移動，所述第二固定裝置具有靠近所述第一固定裝置以夾緊所述工件的第一位置和遠離所述第一固定裝置以放松所述工件的第二位置。進一步地，所述第一固定裝置和所述第二固定裝置相對的端面上分別設置有端面定位裝置，所述端面定位裝置與所述工件相接觸的端面相適配。進一步地，所述第一固定裝置在所述床身上固定設置，所述第一固定裝置上還設置有珩磨桿導向裝置，所述珩磨桿導向裝置的導向方向與所述第一固定裝置的軸線和所述第二固定裝置的軸線同在一條直線上。進一步地，所述珩磨桿導向裝置設置在第一固定裝置上與所述端面定位裝置相背的端面上。進一步地，所述珩磨桿導向裝置為與珩磨桿形狀相適配的導向套筒。進一步地，所述珩磨機床還包括驅動裝置，所述第二固定裝置與所述驅動裝置相連接，所述驅動裝置驅動所述第二固定裝置運動。進一步地，所述驅動裝置包括驅動件和活動件，所述驅動件固定設置在所述床身上，所述第二固定裝置設置在所述活動件上，所述驅動件驅動所述活動件運動，所述活動件帶動所述第二固定裝置移動。進一步地，所述驅動裝置還包括安裝座，所述驅動件通過所述安裝座固定在所述床身上。進一步地，所述定位架包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架和所述第二定位架在所述床身上可移動地設置，或者所述第一定位架在所述床身上固定設置，所述第二定位架在所述床身上可移動地設置。進一步地，所述定位架包括定位塊和定位底座，所述定位塊設置在所述定位底座上。應用本專利技術的技術方案，第一固定裝置、第二固定裝置以及定位架位于同一直線上。將工件放置在定位架上，控制第二固定裝置相對于第一固定裝置靠近夾緊工件。之后，操作機床對工件進行加工，加工之后，控制第二固定裝置相對于第一固定裝置遠離以放松工件，就可以讓機械手取下工件。這樣就可以方便的加緊工件，避免人工捆綁工件造成的效率低下的問題。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本專利技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本專利技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本專利技術的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了根據本專利技術的珩磨機床的實施例的整體結構示意圖；圖2示出了圖1的珩磨機床的第一固定裝置處的結構示意圖；圖3示出了圖2的珩磨機床的第一固定裝置處的截面示意圖；圖4示出了圖1的珩磨機床的第二固定裝置處的結構示意圖；圖5示出了圖4的珩磨機床的第二固定裝置處的截面示意圖；圖6示出了圖1的珩磨機床的定位架的結構示意圖；圖7示出了圖6的珩磨機床的定位架的截面示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：1、工件；2、珩磨桿；3、機械手；10、床身；20、定位架；21、定位塊；22、定位底座；30、第一固定裝置；40、第二固定裝置；50、端面定位裝置；60、珩磨桿導向裝置；70、驅動裝置；71、驅動件；72、活動件；73、安裝座。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本專利技術保護的范圍。需要說明的是，本專利技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本專利技術的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。圖1示出了本實施例的珩磨機床，該珩磨機床包括床身10、定位架20和固定裝置。其中，定位架20設置在床身10上，用于放置工件1并定位工件1。固定裝置包括第一固定裝置30和第二固定裝置40，第一固定裝置30和第二固定裝置40設置在床身10上，定位架20位于第一固定裝置30和第二固定裝置40之間。第二固定裝置40相對于第一固定裝置30可移動，具有靠近第一固定裝置30以夾緊工件1的第一位置和遠離第一固定裝置30以放松工件1的第二位置。應用本實施例的技術方案，第一固定裝置30、第二固定裝置40以及定位架20位于同一直線上。將工件1放置在定位架20上，控制第二固定裝置40相對于第一固定裝置30靠近夾緊工件1。之后，操作機床對工件1進行加工，加工之后，控制第二固定裝置40相對于第一固定裝置30遠離以放松工件1，就可以讓機械手3取下工件1。這樣就可以方便的加緊工件1，避免人工捆綁工件1造成的效率低下的問題。本實施例的技術方案采用上述固定裝置配合機械手3，可以實現對于工件1的自動抓取及自動夾緊、加工，實現無人操作。如圖1所示，在本實施例中，可選的，第一固定裝置30和第二固定裝置40相對的端面上分別設置有端面定位裝置50，端面定位裝置50與工件1的相接觸的端面相適配。第一固定裝置30和第二固定裝置40通過端面定位裝置50可以卡緊工件1，避免珩磨過程中工件1產生晃動。如圖2和圖3所示，在本實施例中，可選的，第一固定裝置30在床身10上固定設置，第一固定裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種珩磨機床，其特征在于，包括：床身(10)；定位架(20)，設置在所述床身(10)上，用于放置工件并定位所述工件；固定裝置，包括第一固定裝置(30)和第二固定裝置(40)，所述第一固定裝置(30)和所述第二固定裝置(40)設置在所述床身(10)上，所述定位架(20)設置在所述第一固定裝置(30)和所述第二固定裝置(40)之間，所述第二固定裝置(40)相對于所述第一固定裝置(30)可移動，所述第二固定裝置(40)具有靠近所述第一固定裝置(30)以夾緊所述工件的第一位置和遠離所述第一固定裝置(30)以放松所述工件的第二位置。

【技術特征摘要】
1.一種珩磨機床，其特征在于，包括：
床身(10)；
定位架(20)，設置在所述床身(10)上，用于放置工件并定位所述工件；
固定裝置，包括第一固定裝置(30)和第二固定裝置(40)，所述第一固定裝置(30)
和所述第二固定裝置(40)設置在所述床身(10)上，所述定位架(20)設置在所述第
一固定裝置(30)和所述第二固定裝置(40)之間，所述第二固定裝置(40)相對于所
述第一固定裝置(30)可移動，所述第二固定裝置(40)具有靠近所述第一固定裝置(30)
以夾緊所述工件的第一位置和遠離所述第一固定裝置(30)以放松所述工件的第二位置。
2.根據權利要求1所述的珩磨機床，其特征在于，所述第一固定裝置(30)和所述第二固
定裝置(40)相對的端面上分別設置有端面定位裝置(50)，所述端面定位裝置(50)與
所述工件相接觸的端面相適配。
3.根據權利要求2所述的珩磨機床，其特征在于，所述第一固定裝置(30)在所述床身(10)
上固定設置，所述第一固定裝置(30)上還設置有珩磨桿導向裝置(60)，所述珩磨桿導
向裝置(60)的導向方向與所述第一固定裝置(30)的軸線和所述第二固定裝置(40)
的軸線同在一條直線上。
4.根據權利要求3所述的珩磨機床，其特征在于，所述珩磨桿導向裝置(60)設置在第一
固定裝置(30)上與所述端面定位裝置(50)相背的端面上。
5.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉永彬，邵松濤，楊紅利，董翠艷，遲建波，梁曉燕，
申請(專利權)人：中車青島四方機車車輛股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37