本發明專利技術公開了一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，屬于塑料件加工技術領域。包括機架、沿豎直方向滑動設于機架前側的升降臺、沿左右向設于升降臺上的工件固定結構、設于機架上用于驅動升降臺上下滑動的升降氣缸和設于機架后側的活動銑孔結構，活動銑孔結構包括沿前后左右向滑動設置在機架上的操作臺、操作臺下方的與弧形長孔形狀對應的矩形導向槽、設于操作臺底部的導向輪、設于操作臺前側的銑孔結構和用于控制操作臺的操作桿，銑孔結構位于工件固定結構正上方，導向輪滾動設于導向槽中；操作桿的底端通過端關節軸承鉸接在機架底部，其中部通過關節軸承與操作臺鉸接。該裝置通過采用操作桿推動操作臺沿矩形的導向槽運動，可以自動銑弧形長孔。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于塑料件加工
，特別涉及一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置。
技術介紹
隨著科技的進步，冰箱作為一種常用的冷凍冷藏設備，已經為千家萬戶所使用。其基本工作原理是：采用壓縮機來驅動制冷劑在管路中循環往復，實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發的制冷循環。將冰箱的各個儲藏間室內的空氣進行冷卻來對食品進行保鮮或冷凍封存。按照制冷方式可以分為單循環和雙循環制冷。目前，冰箱的結構正在進行著不停地革新，有的是冷凍室在冰箱上方、冷藏室在冰箱下方，有的是冷凍室在冰箱下方、冷藏室在冰箱上方，還有的則是冷凍室在冰箱的左側，冷藏室在冰箱的右側。除了以往常見的“單開門冰箱”、“雙開門冰箱”外，還出現了“多開門冰箱”、“對開門冰箱”和“法式對開門冰箱”等產品。雙開門冰箱通常指上下2扇門，開啟方向相同。三開門冰箱通常指上中下3扇門，開啟方向相同。傳統的對開門冰箱通常指左右2扇門，開啟方向相對的冰箱，其是在一個大箱子中間加一個豎式隔梁，左右分別安裝上門，兩邊分別為冷藏室和冷凍室。這種冷藏室和冷凍室雖然容積大，但是狹長，可用空間不大，造成很大浪費，很多大體積的物體都放不下。法式對開門冰箱采用的是對開門+抽屜式的結構，其上部是冷藏室，并以一組對開門封閉，且其取消了傳統的對開門冷藏室中間的隔梁，形成超寬的橫向空間布局。下部是冷凍室，以兩個抽屜式門體封閉。法式對開門冰箱克服了傳統對開門冰箱冷藏室與冷凍室左右豎式分列的空間局限，提供了相當大的儲存容積，方便存儲各種尺寸的美食。其中，冰箱主體上分別設有冷凍箱和冷藏箱，冷凍箱和冷藏箱呈左、右排列或者上、下排列，冷凍箱和冷藏箱之間通過中梁和上、下橫梁相互連接；冷凍箱為抽屜式結構，抽屜的數量為兩個或兩個以上，兩個或兩個以上的抽屜呈上、下或左、右排列排列；冷藏箱為側開門結構，門體通過上、下鉸鏈鉸接在冰箱主體上；壓縮機位于冷藏箱后側并與冰箱主體固定連接。在冰箱結構中，具有大量的梁狀結構，如橫梁、中梁、翻轉梁和門梁等，均可以由擠塑成型后，切斷為固定長度，最后進行鉆孔或銑槽等加工得到。在有的梁上需要安裝顯示器或者控制器等結構，則需要在塑料梁上開方孔或者弧形長孔。現有技術中通過銑床人工實現銑弧形長孔，但是人工銑孔工作效率低，銑孔形狀不易控制，易出現瑕疵品。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術實施例提供了一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，可以自動銑弧形長孔，提升了工作效率。所述技術方案如下：本專利技術實施例提供了一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，包括機架1、沿豎直方向滑動設于機架1前側的升降臺2、沿左右向設于升降臺2上的工件固定結構3、設于機架1上用于驅動升降臺2上下滑動的升降氣缸16和設于機架1后側的活動銑孔結構4，所述活動銑孔結構4包括沿前后左右向滑動設置在機架1上的操作臺6、操作臺6下方的與弧形長孔形狀對應的矩形導向槽7、設于操作臺6底部的導向輪8、設于操作臺6前側的銑孔結構9和用于控制操作臺6的操作桿5，所述銑孔結構9位于工件固定結構3正上方，所述導向輪8滾動設于導向槽7中；所述操作桿5的底端通過端關節軸承10鉸接在機架9底部，其中部通過關節軸承11與操作臺6鉸接。其中，本專利技術實施例中的工件固定結構3包括沿左右向設于升降臺2后側的靠板12、設于靠板12左側或者右側的工件定位結構13、沿前后向設于靠板12前方的多個水平壓緊氣缸14和沿豎直向設于靠板12相鄰前側上方的豎直壓緊氣缸15，所述水平壓緊氣缸14向后的推桿和豎直壓緊氣缸15向下的推桿上均設有壓塊。其中，本專利技術實施例中的機架1前側沿豎直方向設有兩平行的豎向滑軌，所述升降臺2滑動設置在豎向滑軌上，所述升降臺2與機架1之間設有相互配合的豎向限位結構。其中，本專利技術實施例中的升降氣缸16固定在機架1后側，其通過V形擺桿17和提升桿18與升降臺2鉸接；所述V形擺桿17轉動設于機架1底部，其前后兩端分別與提升桿18和升降氣缸16的推桿鉸接，所述提升桿18沿豎直方向設于機架1前側，其另一端與升降臺2鉸接。其中，本專利技術實施例中的機架1后部的左右兩側沿前后向設有兩平行的縱向滑軌19，所述縱向滑軌19上滑動設有滑座20，左右兩側的滑座20之間沿左右向設有兩平行的橫向滑軌21，所述操作臺6滑動設置在橫向滑軌21上。其中，本專利技術實施例中的操作臺6后側沿前后向設有一連接桿22，所述連接桿22后端設有關節軸承11，所述操作臺6底部沿豎直方向可調地設有導向輪固定桿23，所述操作臺6正下方沿水平方向設有導向板24，所述導向板24上開設有矩形導向槽7，所述導向輪固定桿23上轉動設有導向輪8，所述導向輪8滾動設于導向槽7中，所述操作桿5向后傾斜設置。本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本專利技術實施例提供了一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，該裝置通過采用操作桿推動操作臺沿矩形的導向槽運動，可以自動銑弧形長孔，提升了工作效率；并且得到的銑弧形長孔形狀精確，保證了產品質量。附圖說明圖1是本專利技術實施例提供的塑料件半自動銑弧形長孔裝置的俯視圖；圖2是本專利技術實施例提供的塑料件半自動銑弧形長孔裝置的主視圖；圖3是本專利技術實施例提供的塑料件半自動銑弧形長孔裝置的后視圖；圖4是本專利技術實施例提供的升降氣缸的裝配圖；圖5是本專利技術實施例提供的豎向限位結構的結構示意圖。圖中：1機架、2升降臺、3工件固定結構、4活動銑孔結構、5操作桿、6操作臺、7矩形導向槽、8導向輪、9銑孔結構、10端關節軸承、11關節軸承、12靠板、13工件定位結構、14水平壓緊氣缸、15豎直壓緊氣缸、16升降氣缸、17V形擺桿、18提升桿、19縱向滑軌、20滑座、21橫向滑軌、22連接桿、23導向輪固定桿、24導向板。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步地詳細描述。參見圖1-4，本專利技術實施例提供了一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，該裝置包括控制結構、機架1、沿豎直方向滑動設于機架1前側的升降臺2、沿左右向設于升降臺2上的工件固定結構3、設于機架1上用于驅動升降臺2上下滑動的升降氣缸16和設于機架1后側的活動銑孔結構4等。其中，控制結構包括電控制部分和氣控制部分，其結構為本領域的技術人員所熟知，故省略詳細描述，機架1可以為框架式結構，升降臺2水平設置，工件固定結構3用于夾緊工件，升降氣缸16設于機架1與升降臺2之間。其中，活動銑孔結構4包括沿前后左右向滑動設置在機架1上的操作臺6、操作臺6下方的與弧形長孔形狀對應的矩形導向槽7、轉動設于操作臺6底部的導向輪8、設于操作臺6前側的銑孔結構9和用于控制操作臺6的操作桿5等。其中，銑孔結構9位于工件固定結構3正上方，銑孔結構9為常見的銑孔結構，其沿豎直方向設置銑刀；導向輪8水平設置且其滾動設于導向槽7中，具體可以是滾珠軸承。其中，操作桿5的底端通過端關節軸承10鉸接在機架9底部，其中部通過關節軸承11與操作臺6鉸接。其中，控制結構與升降氣缸16（氣管）和銑孔結構9（導線）連接。進一步地，控制結構連有一腳踏開關用于控制本裝置。其中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，其特征在于，包括機架(1)、沿豎直方向滑動設于機架(1)前側的升降臺(2)、沿左右向設于升降臺(2)上的工件固定結構(3)、設于機架(1)上用于驅動升降臺(2)上下滑動的升降氣缸(16)和設于機架(1)后側的活動銑孔結構(4)，所述活動銑孔結構(4)包括沿前后左右向滑動設置在機架(1)上的操作臺(6)、操作臺(6)下方的與弧形長孔形狀對應的矩形導向槽(7)、設于操作臺(6)底部的導向輪(8)、設于操作臺(6)前側的銑孔結構(9)和用于控制操作臺(6)的操作桿(5)，所述銑孔結構(9)位于工件固定結構(3)正上方，所述導向輪(8)滾動設于導向槽(7)中；所述操作桿(5)的底端通過端關節軸承(10)鉸接在機架(9)底部，其中部通過關節軸承(11)與操作臺(6)鉸接。
【技術特征摘要】
1.一種塑料件半自動銑弧形長孔裝置，其特征在于，包括機架(1)、沿豎直方向滑動設于機架(1)前側的升降臺(2)、沿左右向設于升降臺(2)上的工件固定結構(3)、設于機架(1)上用于驅動升降臺(2)上下滑動的升降氣缸(16)和設于機架(1)后側的活動銑孔結構(4)，所述活動銑孔結構(4)包括沿前后左右向滑動設置在機架(1)上的操作臺(6)、操作臺(6)下方的與弧形長孔形狀對應的矩形導向槽(7)、設于操作臺(6)底部的導向輪(8)、設于操作臺(6)前側的銑孔結構(9)和用于控制操作臺(6)的操作桿(5)，所述銑孔結構(9)位于工件固定結構(3)正上方，所述導向輪(8)滾動設于導向槽(7)中；所述操作桿(5)的底端通過端關節軸承(10)鉸接在機架(9)底部，其中部通過關節軸承(11)與操作臺(6)鉸接。
2.根據權利要求1所述的塑料件半自動銑弧形長孔裝置，其特征在于，所述工件固定結構(3)包括沿左右向設于升降臺(2)后側的靠板(12)、設于靠板(12)左側或者右側的工件定位結構(13)、沿前后向設于靠板(12)前方的多個水平壓緊氣缸(14)和沿豎直向設于靠板(12)相鄰前側上方的豎直壓緊氣缸(15)，所述水平壓緊氣缸(14)向后的推桿和豎直壓緊氣缸(15)向下的推桿上均設有壓塊。
3.根據權利要求1所述的塑料件半自動銑弧形長孔裝置，其特征在于，所述機架(1)前側沿豎直方向設有兩平行的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭林建，
申請(專利權)人：湖北善德民用科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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