一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥塔、螺桿擠出機(jī)、精密過濾器、紡絲箱，漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)、成網(wǎng)機(jī)、熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥，干燥塔的出料口與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，螺桿擠出機(jī)的出料口連接精密過濾器，精密過濾器位于紡絲箱上方，漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)和成網(wǎng)機(jī)自上而下依次位于紡絲箱下方，熱定型機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)中，溶化過濾后的PET進(jìn)入紡絲箱，分別通過第一噴絲板和第二噴絲板，再將紡絲設(shè)備形成的PET構(gòu)成的纖網(wǎng)直接送入熱定型機(jī)進(jìn)行固結(jié)，纖網(wǎng)不受外力影響，產(chǎn)品具有蓬松感，大大提高了產(chǎn)品透氣性，使制成的新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上，因此，解決了新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)困難的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，具體地說是一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)中紡絲設(shè)備形成的纖網(wǎng)是由網(wǎng)簾送入熱軋機(jī)進(jìn)行固結(jié)，同種克重下，產(chǎn)品壓得實(shí)，厚度比較薄，產(chǎn)品透氣性小，僅適用于高壓差過濾設(shè)備，市場需求量小。而一般過濾材料無法使用于低壓差過濾設(shè)備，能否使用取決于產(chǎn)品的透氣性。因此，申請人采用聚對苯二甲酸乙二醇酯（簡稱PET）為原料，這種材料耐酸、耐蟲蛀、耐紫外線、耐高溫，用途廣泛，質(zhì)地優(yōu)良，而且可以使用于低壓差過濾設(shè)備，現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)使用PET的生產(chǎn)效果較差，因此，市場上急需PET制成的一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。本專利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥塔、螺桿擠出機(jī)、精密過濾器、紡絲箱，漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)、成網(wǎng)機(jī)、熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥，干燥塔的出料口與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，螺桿擠出機(jī)的出料口連接精密過濾器，精密過濾器位于紡絲箱上方，漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)和成網(wǎng)機(jī)自上而下依次位于紡絲箱下方，熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥依次位于成網(wǎng)機(jī)前方，紡絲箱內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板和第二噴絲板，第一噴絲板上均勻開設(shè)數(shù)個第一連接孔，第二噴絲板上均勻開設(shè)數(shù)個第二連接孔，第一噴絲板一端連接第一齒輪，第二噴絲板一端連接第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪之間設(shè)置主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與動力機(jī)構(gòu)連接，主動齒輪分別與第一齒輪和從動齒輪嚙合，從動齒輪與第二齒輪嚙合，第一噴絲板和第二噴絲板之間的夾角α為0°-120°，第一噴絲板的傾斜角度β為0°-60°。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的第一連接孔上端開設(shè)第一錐形孔，第二連接孔上端開設(shè)第二錐形孔；所述的第一噴絲板和第二噴絲板之間的夾角α為90°，第一噴絲板的傾斜角度β為45°。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本專利技術(shù)中，溶化過濾后的PET進(jìn)入紡絲箱，分別通過第一噴絲板和第二噴絲板，再將紡絲設(shè)備形成的PET構(gòu)成的纖網(wǎng)直接送入熱定型機(jī)進(jìn)行固結(jié)，纖網(wǎng)不受外力影響，產(chǎn)品具有蓬松感，大大提高了產(chǎn)品透氣性，使制成的新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上，因此，解決了新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)困難的情況。附圖說明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的Ⅰ部放大圖。附圖標(biāo)記：1干燥塔2螺桿擠出機(jī)3精密過濾器4紡絲箱5漲緊輥6拉伸輥7氣流拉伸系統(tǒng)8成網(wǎng)機(jī)9熱定型機(jī)10冷卻輥11纏繞輥12第一噴絲板13第二噴絲板14第一錐形孔15第一連接孔16第二錐形孔17第二連接孔18第一齒輪19第二齒輪20主動齒輪21從動齒輪。具體實(shí)施方式一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括干燥塔1、螺桿擠出機(jī)2、精密過濾器3、紡絲箱4，漲緊輥5、拉伸輥6、氣流拉伸系統(tǒng)7、成網(wǎng)機(jī)8、熱定型機(jī)9、冷卻輥10和纏繞輥11，干燥塔1的出料口與螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)料口連接，螺桿擠出機(jī)2的出料口連接精密過濾器3，精密過濾器3位于紡絲箱4上方，漲緊輥5、拉伸輥6、氣流拉伸系統(tǒng)7和成網(wǎng)機(jī)8自上而下依次位于紡絲箱4下方，熱定型機(jī)9、冷卻輥10和纏繞輥11依次位于成網(wǎng)機(jī)8前方，紡絲箱4內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板12和第二噴絲板13，第一噴絲板12上均勻開設(shè)數(shù)個第一連接孔15，第二噴絲板13上均勻開設(shè)數(shù)個第二連接孔17，第一噴絲板12一端連接第一齒輪18，第二噴絲板13一端連接第二齒輪19，第一齒輪18與第二齒輪19之間設(shè)置主動齒輪20和從動齒輪21，主動齒輪20與動力機(jī)構(gòu)連接，主動齒輪20分別與第一齒輪18和從動齒輪21嚙合，從動齒輪21與第二齒輪19嚙合，第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的夾角α為0°-120°，第一噴絲板12的傾斜角度β為0°-60°。本專利技術(shù)工作步驟如下，將PET濕切片經(jīng)過預(yù)結(jié)晶和干燥塔1去除切片中的水分，提高PET切片的結(jié)晶度和軟化點(diǎn)。干燥好的PET切片，進(jìn)入螺桿擠出機(jī)2進(jìn)行熔化，通過精密過濾器3過濾后進(jìn)入紡絲箱4，再分別通過第一噴絲板12和第二噴絲板13噴出細(xì)長的纖維絲。為了新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上，第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的角度可以通過主動齒輪20進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力，縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比。第一噴絲板12和第二噴絲板13噴出的初生纖維絲先經(jīng)過拉伸輥6進(jìn)行機(jī)械拉伸，再通過氣流拉伸系統(tǒng)7進(jìn)行再次拉伸，并通過氣流將纖維絲均勻的鋪在成網(wǎng)機(jī)8上。這種結(jié)構(gòu)能充分對纖維進(jìn)行拉伸，更好的控制纖維的粗細(xì)程度，提高纖維的旦數(shù)及強(qiáng)力，保證纖維間的間距，提高了產(chǎn)品透氣性及強(qiáng)度。將鋪好的纖網(wǎng)送入熱定型機(jī)9，纖網(wǎng)受熱后一部分纖維絲融化與相鄰的纖維絲互相粘結(jié)，使纖網(wǎng)固結(jié)在一起在經(jīng)過冷卻輥10進(jìn)行降溫形成新型過濾材料無紡布，并在纏繞輥11上成卷。這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的撕破力、大大增加了產(chǎn)品透氣性，使產(chǎn)品具有蓬松感，從而增加了產(chǎn)品厚度。所述的第一連接孔15上端開設(shè)第一錐形孔14，第二連接孔17上端開設(shè)第二錐形孔16。這種結(jié)構(gòu)增大了纖維絲進(jìn)入連接孔，提高了產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力，縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比，使新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上。經(jīng)過申請人的反復(fù)實(shí)驗(yàn)及對比，所述的第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的夾角α的優(yōu)選角度為90°，第一噴絲板12的傾斜角度β的優(yōu)選角度為45°。這種設(shè)置可以提高產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力，縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比，使新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上。本專利技術(shù)的技術(shù)方案并不限制于本專利技術(shù)所述的實(shí)施例內(nèi)。本專利技術(shù)未詳盡描述的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
均為公知技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥塔（1）、螺桿擠出機(jī)（2）、精密過濾器（3）、紡絲箱（4），漲緊輥（5）、拉伸輥（6）、氣流拉伸系統(tǒng)（7）、成網(wǎng)機(jī)（8）、熱定型機(jī)（9）、冷卻輥（10）和纏繞輥（11），干燥塔（1）的出料口與螺桿擠出機(jī)（2）的進(jìn)料口連接，螺桿擠出機(jī)（2）的出料口連接精密過濾器（3），精密過濾器（3）位于紡絲箱（4）上方，漲緊輥（5）、拉伸輥（6）、氣流拉伸系統(tǒng)（7）和成網(wǎng)機(jī)（8）自上而下依次位于紡絲箱（4）下方，熱定型機(jī)（9）、冷卻輥（10）和纏繞輥（11）依次位于成網(wǎng)機(jī)（8）前方，紡絲箱（4）內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板（12）和第二噴絲板（13），?第一噴絲板（12）上均勻開設(shè)數(shù)個第一連接孔（15），第二噴絲板（13）上均勻開設(shè)數(shù)個第二連接孔（17），第一噴絲板（12）一端連接第一齒輪（18），第二噴絲板（13）一端連接第二齒輪（19），第一齒輪（18）與第二齒輪（19）之間設(shè)置主動齒輪（20）和從動齒輪（21），主動齒輪（20）與動力機(jī)構(gòu)連接，主動齒輪（20）分別與第一齒輪（18）和從動齒輪（21）嚙合，從動齒輪（21）與第二齒輪（19）嚙合，第一噴絲板（12）和第二噴絲板（13）之間的夾角α為0°?120°，第一噴絲板（12）的傾斜角度β為0°?60°。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥塔（1）、螺桿擠出機(jī)（2）、精密過濾器（3）、紡絲箱（4），漲緊輥（5）、拉伸輥（6）、氣流拉伸系統(tǒng)（7）、成網(wǎng)機(jī)（8）、熱定型機(jī)（9）、冷卻輥（10）和纏繞輥（11），干燥塔（1）的出料口與螺桿擠出機(jī)（2）的進(jìn)料口連接，螺桿擠出機(jī)（2）的出料口連接精密過濾器（3），精密過濾器（3）位于紡絲箱（4）上方，漲緊輥（5）、拉伸輥（6）、氣流拉伸系統(tǒng)（7）和成網(wǎng)機(jī)（8）自上而下依次位于紡絲箱（4）下方，熱定型機(jī)（9）、冷卻輥（10）和纏繞輥（11）依次位于成網(wǎng)機(jī)（8）前方，紡絲箱（4）內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板（12）和第二噴絲板（13），第一噴絲板（12）上均勻開設(shè)數(shù)個第一連接孔（15），第二噴絲板（13）上均勻開設(shè)數(shù)個第二連接孔（17），第一噴絲板（12）一端連接第一齒輪（18），第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建三，
申請(專利權(quán))人：劉建三，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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