本實用新型專利技術涉及一種鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置。目前還沒有一種使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置。本實用新型專利技術包括粉料收集斗，其特點是：還包括落料筒、一號門、二號門、一號汽缸、二號汽缸、擺動臂、轉動軸、軸承和連接片，落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，轉動軸通過軸承轉動連接在落料筒內，一號門和轉動軸固定，擺動臂的一端和轉動軸的一端固定；一號汽缸的一端和落料筒的下部連接，另一端和擺動臂的另一端連接；二號門鉸接在落料筒的落料筒出口，連接片和二號門固定；二號汽缸的一端和落料筒的上部連接，另一端和連接片連接。本實用新型專利技術的使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置，能夠避免制備而成的粉料在出料過程中出現起灰塵的情況。
技術介紹
制粉機或者粉磨機用于將大粒徑的顆粒狀、塊狀等原料磨成粉末狀的粉料，現有的制粉機或者粉磨機在出料過程中存在大量起灰塵的現象，不僅造成粉料浪費的情況，導致資源難以得到充分的利用，而且造成工作環境惡劣的情況，給工人的身體健康帶來危害。目前還沒有一種結構設計合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置。本技術解決上述問題所采用的技術方案是：該鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置包括粉料收集斗，所述粉料收集斗的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗的底部設置有收集斗出口，其結構特點在于：還包括落料筒、一號門、二號門、一號汽缸、二號汽缸、擺動臂、轉動軸、軸承、連接片、擺動臂限位桿、一號減壓管和二號減壓管，所述落料筒的頂部設置有落料筒進口，該落料筒的底部設置有落料筒出口，所述落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，所述收集斗出口和落料筒進口相連通，所述轉動軸通過軸承轉動連接在落料筒內，該轉動軸呈水平狀結構，所述一號門和轉動軸固定，所述擺動臂為圓弧形結構，該擺動臂的一端和轉動軸的一端固定，所述一號汽缸的一端和落料筒的下部連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂的另一端連接，所述二號門鉸接在落料筒的落料筒出口，所述連接片和二號門固定，所述二號汽缸的一端和落料筒的上部連接，該二號汽缸的另一端和連接片連接，所述擺動臂限位桿固定在落料筒上，該擺動臂限位桿呈水平狀結構，所述擺動臂限位桿位于轉動軸的上方，所述一號減壓管和二號減壓管均固定在粉料收集斗的頂部，所述落料筒的底部呈傾斜狀結構，該落料筒的底部與水平面之間的夾角的度數為10-30度。作為優選，本技術所述轉動軸到落料筒頂部的距離為3-10cm。作為優選，本技術所述一號汽缸中的活塞桿和擺動臂的另一端連接。作為優選，本技術所述二號汽缸中的活塞桿和連接片連接。作為優選，本技術所述粉料收集斗和落料筒均為不銹鋼材質。作為優選，本技術所述一號門和二號門均為不銹鋼材質。作為優選，本技術所述落料筒的下部設置有一號銷，所述擺動臂的另一端設置有二號銷，所述一號汽缸的一端和落料筒下部的一號銷轉動連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂上的二號銷轉動連接。作為優選，本技術所述落料筒的上部設置有三號銷，所述連接片設置有四號銷，所述二號汽缸的一端和落料筒上部的三號銷轉動連接，該二號汽缸的另一端和連接片上的四號銷轉動連接。作為優選，本技術當一號門處于關閉狀態時，所述一號門呈水平狀結構。作為優選，本技術所述轉動軸的兩端各通過一個軸承轉動連接在落料筒內。本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構設計巧妙、合理，性能可靠，使用方便，當處于收集粉料的過程中時，一號門打開，二號門關閉，粉料在落料筒內堆積，當落料筒內的粉料堆積到一定量需要出料時，一號門關閉，二號門打開，僅僅將收集在落料筒內的粉料輸出，阻止粉料收集斗內飄動的粉塵出現逃逸的情況，通過一號門和二號門之間的配合，能夠有效防止出現粉料收集斗內的粉料在出料過程中逃逸到外界空氣中的情況，不僅避免了粉料由于逃逸而造成的粉料浪費現象，而且改善了生產車間的環境。附圖說明圖1是本技術實施例鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置的結構示意圖。圖2是圖1中去掉粉料收集斗、一號減壓管和二號減壓管后的主視結構示意圖。圖3是圖2的右視結構示意圖。圖4是圖3中去掉部分落料筒壁面后的結構示意圖，此時，一號門和二號門均處于關閉狀態。圖5是圖4中的二號門打開時的結構示意圖。圖6是圖4中的一號門打開時的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1至圖6，本實施例鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置包括粉料收集斗1、落料筒2、一號門3、二號門4、一號汽缸5、二號汽缸6、擺動臂7、轉動軸8、軸承9、連接片10、擺動臂限位桿11、一號減壓管12、二號減壓管13、法蘭14、一號門限位凸條15、一號門密封圈16、二號門限位凸條17和二號門密封圈18。本實施例中的粉料收集斗1的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗1的底部設置有收集斗出口，被制成粉末狀的粉料從收集斗進口進入粉料收集斗1內，再從收集斗出口輸出。在粉料收集斗1的頂部設置有兩個通孔，一號減壓管12和二號減壓管13分別固定在粉料收集斗1的頂部的兩個通孔上，一號減壓管12和二號減壓管13均與粉料收集斗1的內部連通。一號減壓管12和二號減壓管13內均設置有減壓門，當需要進行減壓時，減壓門打開，當不需要進行減壓時，減壓門關閉。本實施例中的落料筒2呈長方體結構，落料筒2的頂部設置有落料筒進口，該落料筒2的底部設置有落料筒出口，落料筒2的底部呈傾斜狀結構，該落料筒2的底部與水平面之間的夾角β的度數為10-30度。本實施例中的落料筒2的頂部和粉料收集斗1的底部通過法蘭14固定，收集斗出口和落料筒進口相連通。在落料筒2可以安裝一個料位傳感器，用于檢測落料筒2內收集的粉料的高度；也可以在落料筒2中設置一個視窗，用于觀察落料筒2內收集的粉料的多少；當然，也可以根據收集時間來估算落料筒2內所收集的粉料的量。本實施例中的轉動軸8通過軸承9可轉動的連接在落料筒2內，該轉動軸8呈水平狀結構，轉動軸8可以進行轉動，一號門3和轉動軸8固定，通過轉動軸8的轉動能夠帶動一號門3進行轉動，從而實現一號門3的打開和關閉動作，當一號門3處于關閉狀態時，一號門3呈水平狀結構，且一號門3正好填充滿落料筒2的整個橫截面，阻止粉料通過。本實施例中的擺動臂7為圓弧形結構，該擺動臂7的一端和轉動軸8的一端固定，一號汽缸5的一端和落料筒2的下部連接，該一號汽缸5的另一端和擺動臂7的另一端連接，通常情況下，一號汽缸5中的活塞桿和擺動臂7的另一端連接。通過一號汽缸5的伸縮可以帶動擺動臂7的另一端進行上下擺動，再由擺動臂7帶動轉動軸8進行轉動，從而實現控制一號門3打開和關閉的功能。落料筒2的下部這一位置對于本領域技術人員而言為公知常識。一號汽缸5設置有活塞桿，一號汽缸5中的活塞桿能夠進行伸縮，這屬于現有技術。本實施例中的擺動臂限位桿11固定在落料筒2上，該擺動臂限位桿11呈水平狀結構，擺動臂限位桿11位于轉動軸8的上方，當擺動臂7帶動轉動軸8進行轉動的過程中，隨著一號汽缸5的伸長，當擺動臂7即將觸碰到擺動臂限位桿11時，一號門3已經處于全開狀態，此時，一號汽缸5停止伸長。擺動臂限位桿11的作用是防止出現一號門3已經處于全開狀態時，一號汽缸5依舊在不斷伸長的，從而損壞一號門3和轉動軸8的情況，即對一號門3和轉動軸8起到本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置，包括粉料收集斗，所述粉料收集斗的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗的底部設置有收集斗出口，其特征在于：還包括落料筒、一號門、二號門、一號汽缸、二號汽缸、擺動臂、轉動軸、軸承、連接片、擺動臂限位桿、一號減壓管和二號減壓管，所述落料筒的頂部設置有落料筒進口，該落料筒的底部設置有落料筒出口，所述落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，所述收集斗出口和落料筒進口相連通，所述轉動軸通過軸承轉動連接在落料筒內，該轉動軸呈水平狀結構，所述一號門和轉動軸固定，所述擺動臂為圓弧形結構，該擺動臂的一端和轉動軸的一端固定，所述一號汽缸的一端和落料筒的下部連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂的另一端連接，所述二號門鉸接在落料筒的落料筒出口，所述連接片和二號門固定，所述二號汽缸的一端和落料筒的上部連接，該二號汽缸的另一端和連接片連接，所述擺動臂限位桿固定在落料筒上，該擺動臂限位桿呈水平狀結構，所述擺動臂限位桿位于轉動軸的上方，所述一號減壓管和二號減壓管均固定在粉料收集斗的頂部，所述落料筒的底部呈傾斜狀結構，該落料筒的底部與水平面之間的夾角的度數為10?30度。
【技術特征摘要】
1.一種鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置，包括粉料收集斗，所述粉料收集斗的壁面設置有收集斗進口，該粉料收集斗的底部設置有收集斗出口，其特征在于：還包括落料筒、一號門、二號門、一號汽缸、二號汽缸、擺動臂、轉動軸、軸承、連接片、擺動臂限位桿、一號減壓管和二號減壓管，所述落料筒的頂部設置有落料筒進口，該落料筒的底部設置有落料筒出口，所述落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，所述收集斗出口和落料筒進口相連通，所述轉動軸通過軸承轉動連接在落料筒內，該轉動軸呈水平狀結構，所述一號門和轉動軸固定，所述擺動臂為圓弧形結構，該擺動臂的一端和轉動軸的一端固定，所述一號汽缸的一端和落料筒的下部連接，該一號汽缸的另一端和擺動臂的另一端連接，所述二號門鉸接在落料筒的落料筒出口，所述連接片和二號門固定，所述二號汽缸的一端和落料筒的上部連接，該二號汽缸的另一端和連接片連接，所述擺動臂限位桿固定在落料筒上，該擺動臂限位桿呈水平狀結構，所述擺動臂限位桿位于轉動軸的上方，所述一號減壓管和二號減壓管均固定在粉料收集斗的頂部，所述落料筒的底部呈傾斜狀結構，該落料筒的底部與水平面之間的夾角的度數為10-30度。
2.根據權利要求1所述的鐵氧體制粉機中的防塵落料裝置，其特征在于：所述轉動軸到落料筒頂部的距離為3-10cm。
3.根據權利要求1所述的鐵...
【專利技術屬性】
技術研發人員：茅柳強，沈小燕，
申請(專利權)人：桐鄉市耀潤電子有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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