一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及輸送電機(jī)，所述機(jī)架左右兩端均設(shè)有傳送輥，并且，所述機(jī)架右端的所述傳送輥與所述輸送電機(jī)輸出端相連接，所述傳送輥之間通過(guò)同步傳送皮帶相連接，其中，所述同步傳送皮帶包括第一同步傳送皮帶和第二同步傳送皮帶，所述第一同步傳送皮帶與所述第二同步傳送皮帶之間所形成的間隙下方設(shè)有與所述機(jī)架緊固連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并且，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端位于所述第一同步傳送皮帶與所述第二同步傳送皮帶所形成的間隙之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有吸盤(pán)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右側(cè)的所述機(jī)架上設(shè)有對(duì)射感應(yīng)裝置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種輸送機(jī)構(gòu)，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前有些產(chǎn)品在進(jìn)行加工時(shí)，需要保證正反兩面均加工到，所以在產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，某一工序要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以便下一道工序的加工，但是現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)工序大多是靠人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，不僅效率比較低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。雖然人們研發(fā)出了各式各樣能夠提高工作效率以及降低勞動(dòng)強(qiáng)度的翻轉(zhuǎn)裝置，但是這些翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，同時(shí)價(jià)格高，因此在實(shí)際生產(chǎn)中并沒(méi)有得到很好的運(yùn)用。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及輸送電機(jī)，所述機(jī)架左右兩端均設(shè)有傳送輥，并且，所述機(jī)架右端的所述傳送輥與所述輸送電機(jī)輸出端相連接，所述傳送輥之間通過(guò)同步傳送皮帶相連接，其中，所述同步傳送皮帶包括第一同步傳送皮帶和第二同步傳送皮帶，所述第一同步傳送皮帶與所述第二同步傳送皮帶之間所形成的間隙下方設(shè)有與所述機(jī)架緊固連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并且，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端位于所述第一同步傳送皮帶與所述第二同步傳送皮帶所形成的間隙之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有吸盤(pán)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)右側(cè)的所述機(jī)架上設(shè)有對(duì)射感應(yīng)裝置。進(jìn)一步的，所述機(jī)架下端設(shè)有若干支撐腳。進(jìn)一步的，所述傳送輥兩端均設(shè)有傳送輥支撐架，并且，所述傳送輥支撐架另一端均與所述機(jī)架緊固連接。本技術(shù)的有益效果：通過(guò)對(duì)射感應(yīng)裝置對(duì)產(chǎn)品的感應(yīng)，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例所述的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例所述的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例所述的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例所述的翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖四。圖中：1、機(jī)架；2、輸送電機(jī)；3、傳送輥；4、第一同步傳送皮帶；5、第二同步傳送皮帶；6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；7、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；8、吸盤(pán)；9、對(duì)射感應(yīng)裝置；10、支撐腳；11、傳送輥支撐架。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例所述的一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1以及輸送電機(jī)2，所述機(jī)架1左右兩端均設(shè)有傳送輥3，并且，所述機(jī)架1右端的所述傳送輥3與所述輸送電機(jī)2輸出端相連接，所述傳送輥3之間通過(guò)同步傳送皮帶相連接，其中，所述同步傳送皮帶包括第一同步傳送皮帶4和第二同步傳送皮帶5，所述第一同步傳送皮帶4與所述第二同步傳送皮帶5之間所形成的間隙下方設(shè)有與所述機(jī)架1緊固連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7，并且，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的輸出端位于所述第一同步傳送皮帶4與所述第二同步傳送皮帶5所形成的間隙之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7的輸出端設(shè)有吸盤(pán)8，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7右側(cè)的所述機(jī)架1上設(shè)有對(duì)射感應(yīng)裝置9。在一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)架1下端設(shè)有若干支撐腳10。在一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送輥3兩端均設(shè)有傳送輥支撐架11，并且，所述傳送輥支撐架11另一端均與所述機(jī)架1緊固連接。為了方便理解本技術(shù)的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本技術(shù)的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在具體使用時(shí)，所述輸送電機(jī)2通過(guò)帶動(dòng)所述傳送輥3進(jìn)而帶動(dòng)所述第一同步傳送皮帶4與所述第二同步傳送皮帶5將產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)地從一邊輸送進(jìn)來(lái)，所述對(duì)射感應(yīng)裝置9感應(yīng)到產(chǎn)品后，由所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述吸盤(pán)8進(jìn)行吸真空吸住產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到位后所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)所述吸盤(pán)8停止吸真空，把產(chǎn)品放到所述第一同步傳送皮帶4與所述第二同步傳送皮帶5之間，待產(chǎn)品離開(kāi)后，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)到等待位，等待下一產(chǎn)品的到來(lái)。綜上所述，借助于本技術(shù)的上述技術(shù)方案，通過(guò)對(duì)射感應(yīng)裝置9對(duì)產(chǎn)品的感應(yīng)，從而使得翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7能準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架（1）以及輸送電機(jī)（2），所述機(jī)架（1）左右兩端均設(shè)有傳送輥（3），并且，所述機(jī)架（1）右端的所述傳送輥（3）與所述輸送電機(jī)（2）輸出端相連接，所述傳送輥（3）之間通過(guò)同步傳送皮帶相連接，其中，所述同步傳送皮帶包括第一同步傳送皮帶（4）和第二同步傳送皮帶（5），所述第一同步傳送皮帶（4）與所述第二同步傳送皮帶（5）之間所形成的間隙下方設(shè)有與所述機(jī)架（1）緊固連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6）輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7），并且，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）的輸出端位于所述第一同步傳送皮帶（4）與所述第二同步傳送皮帶（5）所形成的間隙之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）的輸出端設(shè)有吸盤(pán)（8），所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）右側(cè)的所述機(jī)架（1）上設(shè)有對(duì)射感應(yīng)裝置（9）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架（1）以及輸送電機(jī)（2），所述機(jī)架（1）左右兩端均設(shè)有傳送輥（3），并且，所述機(jī)架（1）右端的所述傳送輥（3）與所述輸送電機(jī)（2）輸出端相連接，所述傳送輥（3）之間通過(guò)同步傳送皮帶相連接，其中，所述同步傳送皮帶包括第一同步傳送皮帶（4）和第二同步傳送皮帶（5），所述第一同步傳送皮帶（4）與所述第二同步傳送皮帶（5）之間所形成的間隙下方設(shè)有與所述機(jī)架（1）緊固連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（6）輸出端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7），并且，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾祥艷，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：武漢慧杰智能自動(dòng)化有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：湖北;42