一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進(jìn)料臺(tái)、爐體、出料臺(tái)和傳送帶，所述進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)上均安裝有傳動(dòng)輪，所述傳送帶包覆在傳動(dòng)輪外側(cè)，所述傳動(dòng)輪與變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述傳送帶穿過爐體內(nèi)部。加熱采用燃?xì)猓ㄌ烊粴饣蚴鸵夯瘹猓┘訜幔瑹嵝矢撸訜崴俣瓤欤粺犸L(fēng)循環(huán)采用爐側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)，經(jīng)特殊的調(diào)風(fēng)裝置，風(fēng)速高達(dá)40m/s以上，熱風(fēng)均勻?qū)α鳌t溫均勻性好；按特殊加熱進(jìn)行干燥的蜂窩型催化劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定和均勻。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

：本專利技術(shù)屬于催化劑干燥設(shè)備
，尤其是涉及一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐。
技術(shù)介紹
：目前國內(nèi)用于蜂窩型催化劑的干燥設(shè)備大都是電加熱的，產(chǎn)量小，尚無采用天然氣、燃?xì)饧訜嵊糜谶@類產(chǎn)品的干燥設(shè)備；在干燥過程中克服以風(fēng)速不大的缺點(diǎn)，能達(dá)到高風(fēng)速（40m/s以上），對(duì)這類蜂窩型催化劑采用這種高風(fēng)速加熱，使產(chǎn)品的干燥更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于干燥蜂窩型催化劑的連續(xù)干燥爐。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進(jìn)料臺(tái)、爐體、出料臺(tái)和傳送帶，所述進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)對(duì)稱設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)上均安裝有傳動(dòng)輪，所述傳送帶包覆在傳動(dòng)輪外側(cè)，所述傳動(dòng)輪與變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述傳送帶穿過爐體內(nèi)部；所述爐體的爐壁上設(shè)置有加熱裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述加熱裝置設(shè)置在爐體的上部，并且加熱裝置的加熱管伸入到爐體內(nèi)部，所述爐體下部開設(shè)有供用于放置進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的通孔，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)外部連接循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述爐體內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)通過管路密封連接；所述爐體的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路和第二管路。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)風(fēng)腔和導(dǎo)風(fēng)板組成，所述導(dǎo)風(fēng)板為具有矩形通孔的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)風(fēng)板固定安裝在導(dǎo)風(fēng)腔頂部，所述傳送帶穿過導(dǎo)風(fēng)板與加熱裝置之間的區(qū)域。作為優(yōu)選，所述第一管路設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的正上方位置處，所述第二管路設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)水平高度相同的位置處。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)板與加熱裝置之間設(shè)置有隔熱板。作為優(yōu)選，所述爐體的數(shù)量至少設(shè)置有一個(gè)。作為優(yōu)選，所述爐體的側(cè)壁上還開設(shè)有檢修門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益之處是：1、加熱采用燃?xì)猓ㄌ烊粴饣蚴鸵夯瘹猓┘訜幔瑹嵝矢撸訜崴俣瓤欤?、熱風(fēng)循環(huán)采用爐側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)，經(jīng)特殊的調(diào)風(fēng)裝置，風(fēng)速高達(dá)40m/s以上，熱風(fēng)均勻?qū)α鳌t溫均勻性好；3、按特殊加熱進(jìn)行干燥的蜂窩型催化劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定和均勻。附圖說明：下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本專利技術(shù)的主視圖。圖2是本專利技術(shù)A-A剖視圖。圖中：1、進(jìn)料臺(tái)；2、爐體；21、第一管路；22、第二管路；3、出料臺(tái)；4、加熱裝置；5、導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)；51、導(dǎo)風(fēng)腔；52、導(dǎo)風(fēng)板；6、循環(huán)風(fēng)機(jī)；7、傳送帶；8、傳動(dòng)輪；9、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)；10、隔熱板；101、檢修門。具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述：如圖1和圖2所示的一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進(jìn)料臺(tái)1、爐體2、出料臺(tái)3和傳送帶7，所述進(jìn)料臺(tái)1和出料臺(tái)3對(duì)稱設(shè)置在爐體2的兩側(cè)，所述進(jìn)料臺(tái)1和出料臺(tái)3上均安裝有傳動(dòng)輪8，所述傳送帶7包覆在傳動(dòng)輪8外側(cè)，所述傳動(dòng)輪8與變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述傳送帶7穿過爐體2內(nèi)部，確保不同規(guī)格的產(chǎn)品按一定的速度傳送以完成蜂窩型催化劑的干燥工藝；所述爐體2的爐壁上設(shè)置有加熱裝置4、循環(huán)風(fēng)機(jī)6和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)9，所述加熱裝置4設(shè)置在爐體2的上部，并且加熱裝置4的加熱管伸入到爐體2內(nèi)部，所述爐體2下部開設(shè)有供用于放置進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)9的通孔，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)9外部連接循環(huán)風(fēng)機(jī)6，所述爐體2內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)5，所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)5與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)9通過管路密封連接；所述爐體2的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路21和第二管路22，第一管路21用于空氣補(bǔ)充，第二管路2用于將廢氣排出爐體2內(nèi)部。所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)5由導(dǎo)風(fēng)腔51和導(dǎo)風(fēng)板52組成，所述導(dǎo)風(fēng)板52為具有矩形通孔的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)風(fēng)板52固定安裝在導(dǎo)風(fēng)腔51頂部，所述傳送帶7穿過導(dǎo)風(fēng)板52與加熱裝置4之間的區(qū)域。所述第一管路21設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)5的正上方位置處，所述第二管路22設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)9水平高度相同的位置處，采用這種結(jié)構(gòu)便于爐體2內(nèi)部氣流的流通。所述導(dǎo)風(fēng)板52與加熱裝置4之間設(shè)置有隔熱板10，這樣一來爐體2分隔成干燥區(qū)和強(qiáng)抽區(qū)，可防止相鄰溫區(qū)之間的熱風(fēng)竄流和溫度相互影響，每個(gè)區(qū)的熱電偶傳感器傳至電控柜上由數(shù)顯表顯示和控制溫度，同時(shí)指示電控柜上的PLC和計(jì)算機(jī)按一定時(shí)序?qū)γ總€(gè)區(qū)的不同燃燒器進(jìn)行脈沖控制，從而保證其爐溫均勻性。為了提高生產(chǎn)效率，所述爐體2的數(shù)量至少設(shè)置有一個(gè)。為了便于維修，所述爐體2的側(cè)壁上還開設(shè)有檢修門101。需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本專利技術(shù)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于：所述連續(xù)干燥爐包括進(jìn)料臺(tái)（1）、爐體（2）、出料臺(tái)（3）和傳送帶（7），所述進(jìn)料臺(tái)（1）和出料臺(tái)（3）對(duì)稱設(shè)置在爐體（2）的兩側(cè)，所述進(jìn)料臺(tái)（1）和出料臺(tái)（3）上均安裝有傳動(dòng)輪（8），所述傳送帶（7）包覆在傳動(dòng)輪（8）外側(cè)，所述傳動(dòng)輪（8）與變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述傳送帶（7）穿過爐體（2）內(nèi)部；所述爐體（2）的爐壁上設(shè)置有加熱裝置（4）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（6）和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9），所述加熱裝置（4）設(shè)置在爐體（2）的上部，并且加熱裝置（4）的加熱管伸入到爐體（2）內(nèi)部，所述爐體（2）下部開設(shè)有供用于放置進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）的通孔，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）外部連接循環(huán)風(fēng)機(jī)（6），所述爐體（2）內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)（5），所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)（5）與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）通過管路密封連接；所述爐體（2）的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路（21）和第二管路（22）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于：所述連續(xù)干燥爐包括進(jìn)料臺(tái)（1）、爐體（2）、出料臺(tái)（3）和傳送帶（7），所述進(jìn)料臺(tái)（1）和出料臺(tái)（3）對(duì)稱設(shè)置在爐體（2）的兩側(cè)，所述進(jìn)料臺(tái)（1）和出料臺(tái)（3）上均安裝有傳動(dòng)輪（8），所述傳送帶（7）包覆在傳動(dòng)輪（8）外側(cè)，所述傳動(dòng)輪（8）與變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述傳送帶（7）穿過爐體（2）內(nèi)部；
所述爐體（2）的爐壁上設(shè)置有加熱裝置（4）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（6）和進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9），所述加熱裝置（4）設(shè)置在爐體（2）的上部，并且加熱裝置（4）的加熱管伸入到爐體（2）內(nèi)部，所述爐體（2）下部開設(shè)有供用于放置進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）的通孔，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）外部連接循環(huán)風(fēng)機(jī)（6），所述爐體（2）內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)（5），所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)（5）與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)（9）通過管路密封連接；
所述爐體（2）的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路（21）和第二管路（22）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于：所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張海木，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32