一種布料染色機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種布料染色機，包括機底座、總電源箱、染色機體、程序控制箱、過濾桶和加鹽溶解桶，所述機底座的頂部分別安裝有總電源箱、染色機體、程序控制箱、過濾桶和加鹽溶解桶，所述出布輪的內腔安裝有噴嘴，所述控制主機的內腔安裝有可編程控制器，該布料染色機的精度較高，其染色機體的染色缸內腔設置有轉軸，且正面還設置有出布輪和提布輪，該種設置能固定并拉直布料，能有效的解決布料堆疊產生皺褶的問題，并且此過程中是由噴嘴進行噴料上色，從而避免了上色不均的問題，該設備的程序控制箱內設有可編程控制器，它可以對染料進行定量加入，從而節約了染料資源，同時也保護了環境。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及布料紡織加工
，具體為一種布料染色機。
技術介紹
布料染色機通常是先于一大染槽中盛放大量的染液，將待染布料放入該大染槽中，然后通過浸染，對待染布料進行染色處理，現有的染色機，由于設備的精度不夠，染色的過程中會存在布料堆疊的情況，從而導致染色不均，如中間的待染布料染色較淺，而外層的待染布料染色較深，同時還因為堆疊而容易產生褶皺，在染色過程中存在的褶皺，即使染色加工完成并且順直后，也容易存在印痕，此外大量的染液全部位于大染槽中，待染布料需要全部沒入其內，需要染料的量也較多，當用不完時，容易造成浪費，隨之帶來的污水、廢氣和廢渣排放也嚴重，不利于環保。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種布料染色機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種布料染色機，包括機底座、總電源箱、染色機體、程序控制箱、過濾桶和加鹽溶解桶，所述機底座的頂部分別安裝有總電源箱、染色機體、程序控制箱、過濾桶和加鹽溶解桶，所述總電源箱的頂部分別設置有鼓風機箱和鼓風機，所述染色機體的中部設置有染色缸，所述染色缸的底部安裝有機腳，所述機腳的外壁連接有染色過濾器，所述染色過濾器的頂部右側安裝有染色泵，所述染色泵的頂部連接有熱交換器，所述熱交換器的頂部通過染液循環管道與染色缸的外壁相連接，所述染色缸的正面頂部分別設置有出布輪和提布輪，所述出布輪的內腔安裝有噴嘴，所述染色缸的內腔設置有轉軸，且正面還設置有出布口，所述轉軸的右側設置有氣體過濾器，所述過濾桶的頂部分別安裝有加熱閥和降熱閥，所述控制程序箱的內腔安裝有控制主機，所述控制主機的內腔安裝有可編程控制器，所述控制程序箱的頂部安裝有觸屏控制面板。優選的，所述加鹽溶解桶的內腔安裝有溶液定量器。優選的，所述染液過濾器通過管道與副泵相連接。優選的，所述過濾桶的底部安裝有溫度傳感器，內腔還安裝有位液傳感器。優選的，所述觸屏控制面板的右側安裝有變頻器。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該布料染色機的精度較高，其染色機體的染色缸內腔設置有轉軸，且正面還設置有出布輪和提布輪，該種設置能固定并拉直布料，能有效的解決布料堆疊產生皺褶的問題，并且此過程中是由噴嘴進行噴料上色，從而避免了上色不均的問題，該設備的程序控制箱內設有可編程控制器，它可以對染料進行定量加入，對于不同工藝需求的不同布料進行定量加料，由此可以控制染液量的變化，從而節約了染料資源，同時也保護了環境，此外加鹽溶解桶的內腔安裝有溶液定量器，該設置嚴格的控制了輔料加入的量，能提高加工的質量，染液過濾器通過管道與副泵相連接，副泵的設置有利于提高工作效率，過濾桶的底部安裝有溫度傳感器，設置是溫度傳感器將所獲得信號傳遞給控制主機，控制主機通過處理后，再通過可編程控制器下達命令作用于加熱閥、降熱閥從而來控制溫度的變化，觸屏控制面板的右側安裝有變頻器，變頻器可控制鼓風機的速度的風量強度，這種設置能提高工作效率和工作質量。附圖說明圖1為本技術正面結構示意圖。其中：1機底座、2總電源箱、3染色機體、4程序控制箱、5過濾桶、6加鹽溶解桶、7鼓風機箱、8鼓風機、9染色缸、10機腳、11染液過濾器、12染色泵、13熱交換器、14染液循環管道、15出布輪、16提布輪、17噴嘴、18轉軸、19氣體過濾器、20出布口、21副泵、22溫度傳感器、23加熱閥、24降熱閥、25位液傳感器、26控制主機、27可編程控制器、28變頻器、29觸屏控制面板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種布料染色機，包括機底座1、總電源箱2、染色機體3、程序控制箱4、過濾桶5和加鹽溶解桶6，機底座1的頂部分別安裝有總電源箱2、染色機體3、程序控制箱4、過濾桶5和加鹽溶解桶6，總電源箱2的頂部分別設置有鼓風機箱7和鼓風機8，染色機體3的中部設置有染色缸9，染色缸9的底部安裝有機腳10，機腳10的外壁連接有染色過濾器11，染色過濾器11的頂部右側安裝有染色泵12，染色泵12的頂部連接有熱交換器13，熱交換器13的頂部通過染液循環管道14與染色缸9的外壁相連接，染色缸9的正面頂部分別設置有出布輪15和提布輪16，出布輪15的內腔安裝有噴嘴17，染色缸9的內腔設置有轉軸18，且正面還設置有出布口20，轉軸18的右側設置有氣體過濾器19，過濾桶5的頂部分別安裝有加熱閥23和降熱閥24，控制程序箱4的內腔安裝有控制主機26，控制主機26的內腔安裝有可編程控制器27，控制程序箱4的頂部安裝有觸屏控制面板29，布料染色機的精度較高，染色機體3的染色缸9內腔設置有轉軸18，且正面還設置有出布輪15和提布輪16，該種設置能固定并拉直布料，能有效的解決了布料堆疊產生皺褶的問題，并且此過程中是由噴嘴17進行噴料上色，從而避免了上色不均的問題，該設備的程序控制箱4內設有可編程控制器27，它可以對染料進行定量加入，對于不同工藝需求的不同布料進行定量加料，由此可以控制染液量的變化，從而節約了染料資源，同時也保護了環境，此外加鹽溶解桶6的內腔安裝有溶液定量器，該設置嚴格的控制了輔料加入的量，能提高加工的質量，染液過濾器11通過管道與副泵21相連接，副泵21的設置有利于提高工作效率，過濾桶5的底部安裝有溫度傳感器22，內腔還安裝有位液傳感器25，該設置是溫度和位液傳感器25將所獲得信號傳遞給控制主機26，控制主機26通過處理后，再通過可編程控制器27下達命令作用于加熱閥23、降熱閥24或是副泵，從而來控制溫度和位液的變化，觸屏控制面板29的右側安裝有變頻器28，變頻器28可控制鼓風機8的速度的風量強度，這種設置能提高工作效率和工作質量，本實用實行設備使用時，先在手空面板29上由可編程控制器27設置好參數后，便可運行該設備。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種布料染色機，包括機底座（1）、總電源箱（2）、染色機體（3）、程序控制箱（4）、過濾桶（5）和加鹽溶解桶（6），其特征在于：所述機底座（1）的頂部分別安裝有總電源箱（2）、染色機體（3）、程序控制箱（4）、過濾桶（5）和加鹽溶解桶（6），所述總電源箱（2）的頂部分別設置有鼓風機箱（7）和鼓風機（8），所述染色機體（3）的中部設置有染色缸（9），所述染色缸（9）的底部安裝有機腳（10），所述機腳（10）的外壁連接有染色過濾器（11），所述染色過濾器（11）的頂部右側安裝有染色泵（12），所述染色泵（12）的頂部連接有熱交換器（13），所述熱交換器（13）的頂部通過染液循環管道（14）與染色缸（9）的外壁相連接，所述染色缸（9）的正面頂部分別設置有出布輪（15）和提布輪（16），所述出布輪（15）的內腔安裝有噴嘴（17），所述染色缸（9）的內腔設置有轉軸（18），且正面還設置有出布口（20），所述轉軸（18）的右側設置有氣體過濾器（19），所述過濾桶（5）的頂部分別安裝有加熱閥（23）和降熱閥（24），所述控制程序箱（4）的內腔安裝有控制主機（26），所述控制主機（26）的內腔安裝有可編程控制器（27），所述控制程序箱（4）的頂部安裝有觸屏控制面板（29）。...

【技術特征摘要】
1.一種布料染色機，包括機底座（1）、總電源箱（2）、染色機體（3）、程序控制箱（4）、過濾桶（5）和加鹽溶解桶（6），其特征在于：所述機底座（1）的頂部分別安裝有總電源箱（2）、染色機體（3）、程序控制箱（4）、過濾桶（5）和加鹽溶解桶（6），所述總電源箱（2）的頂部分別設置有鼓風機箱（7）和鼓風機（8），所述染色機體（3）的中部設置有染色缸（9），所述染色缸（9）的底部安裝有機腳（10），所述機腳（10）的外壁連接有染色過濾器（11），所述染色過濾器（11）的頂部右側安裝有染色泵（12），所述染色泵（12）的頂部連接有熱交換器（13），所述熱交換器（13）的頂部通過染液循環管道（14）與染色缸（9）的外壁相連接，所述染色缸（9）的正面頂部分別設置有出布輪（15）和提布輪（16），所述出布輪（15）的內腔安裝有噴嘴（17），所述染色缸（9）的內腔設置有轉軸（18），且...

【專利技術屬性】
技術研發人員：華巧波，
申請(專利權)人：華巧波，
類型：新型
國別省市：浙江;33