一種側(cè)折打凸模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種側(cè)折打凸模具，包括上模和下模，上模包括自上至下依次連接的上托板、上塊、上模座、上蓋板、上夾板和上脫板，下模包括自下至上依次連接的下托板、下塊、下模座、下夾板和下模板，上蓋板上設(shè)有若干個(gè)打凸沖，打凸沖依次穿過(guò)上夾板和上脫板，下模座上設(shè)有若干個(gè)頂料銷，頂料銷上均設(shè)有凸點(diǎn)頂，打凸沖與凸點(diǎn)頂相互配合；上脫板兩側(cè)均設(shè)有固定塊，固定塊與上脫板之間均設(shè)有折彎塊，下模板兩側(cè)均設(shè)有外定位塊，外定位塊與折彎塊相配合。本發(fā)明專利技術(shù)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，可以通過(guò)本模具同時(shí)完成對(duì)工件的側(cè)折以及打凸工序，從而提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，確保了工件的折彎尺度和精度，降低了不良率，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體為一種側(cè)折打凸模具。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)為：1，沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。2，沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量。3，沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀復(fù)雜的零件。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集產(chǎn)品。而一些工件需要在對(duì)角上折壓出斜角，同時(shí)需要完成打凸工序，現(xiàn)在的模具往往需要設(shè)定多套模具來(lái)進(jìn)行加工，這不僅使得生產(chǎn)成本較高，同時(shí)也為加工帶來(lái)難度，降低了加工效率，而且，在側(cè)面折彎的時(shí)候的角度不易控制，往往不能達(dá)到預(yù)定的角度，無(wú)法滿足工件的工藝要求，從而造成工件的不合格。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高工作效率的側(cè)折打凸模具。本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)折打凸模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上塊、上模座、上蓋板、上夾板和上脫板，所述下模包括自下至上依次連接的下托板、下塊、下模座、下夾板和下模板，所述上蓋板上設(shè)有若干個(gè)打凸沖，打凸沖依次穿過(guò)上夾板r>和上脫板，所述下模座上設(shè)有若干個(gè)頂料銷，頂料銷上均設(shè)有凸點(diǎn)頂，打凸沖與凸點(diǎn)頂相互配合；所述上脫板兩側(cè)均設(shè)有固定塊，固定塊與上脫板之間均設(shè)有折彎塊，固定塊和折彎塊安裝在上蓋板下表面，所述下模板兩側(cè)均設(shè)有外定位塊，外定位塊與折彎塊相配合。進(jìn)一步地，所述下夾板兩側(cè)均設(shè)有限位塊，限位塊、外定位塊和折彎塊相互配合。進(jìn)一步地，每個(gè)頂料銷下面均連接有圓線彈簧，圓線彈簧固定安裝在下模座上。進(jìn)一步地，所述上托板和上模座之間設(shè)有氮?dú)鈴椈伞１緦＠夹g(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，可以通過(guò)本模具同時(shí)完成對(duì)工件的側(cè)折以及打凸工序，從而提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，確保了工件的折彎尺度和精度，降低了不良率，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、上托板，2、上塊，3、上模座4、上蓋板，5、上夾板，6、上脫板，7、下托板8、下塊，9、下模座，10、下夾板，11、下模板，12、打凸沖，13、圓線彈簧，14、頂料銷，15、凸點(diǎn)頂，16、折彎塊，17、固定塊，18、外定位塊，19、限位塊，20、氮?dú)鈴椈伞＞唧w實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步地說(shuō)明。如圖1所示一種側(cè)折打凸模具，包括上模和下模，上模包括自上至下依次連接的上托板1、上塊2、上模座3、上蓋板4、上夾板5和上脫板6，下模包括自下至上依次連接的下托板7、下塊8、下模座9、下夾板10和下模板11，上蓋板4上設(shè)有若干個(gè)打凸沖12，打凸沖12依次穿過(guò)上夾板5和上脫板6，下模座9上設(shè)有若干個(gè)頂料銷14，頂料銷14上均設(shè)有凸點(diǎn)頂15，打凸沖12與凸點(diǎn)頂15相互配合；上脫板6兩側(cè)均設(shè)有固定塊17，固定塊17與上脫板6之間均設(shè)有折彎塊16，固定塊17和折彎塊16安裝在上蓋板下表面，下模板11兩側(cè)均設(shè)有外定位塊18，外定位塊18與折彎塊16相配合。下夾板兩側(cè)均設(shè)有限位塊，限位塊、外定位塊和折彎塊相互配合，每個(gè)頂料銷14下面均連接有圓線彈簧13，圓線彈簧13固定安裝在下模座9上，上托板1和上模座3之間設(shè)有氮?dú)鈴椈?0。本專利技術(shù)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，可以通過(guò)本模具同時(shí)完成對(duì)工件的側(cè)折以及打凸工序，從而提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，確保了工件的折彎尺度和精度，降低了不良率，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種側(cè)折打凸模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下依次連接的上托板、上塊、上模座、上蓋板、上夾板和上脫板，所述下模包括自下至上依次連接的下托板、下塊、下模座、下夾板和下模板，其特征在于：所述上蓋板上設(shè)有若干個(gè)打凸沖，打凸沖依次穿過(guò)上夾板和上脫板，所述下模座上設(shè)有若干個(gè)頂料銷，頂料銷上均設(shè)有凸點(diǎn)頂，打凸沖與凸點(diǎn)頂相互配合；所述上脫板兩側(cè)均設(shè)有固定塊，固定塊與上脫板之間均設(shè)有折彎塊，固定塊和折彎塊安裝在上蓋板下表面，所述下模板兩側(cè)均設(shè)有外定位塊，外定位塊與折彎塊相配合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種側(cè)折打凸模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下依
次連接的上托板、上塊、上模座、上蓋板、上夾板和上脫板，所述
下模包括自下至上依次連接的下托板、下塊、下模座、下夾板和下
模板，其特征在于：所述上蓋板上設(shè)有若干個(gè)打凸沖，打凸沖依次
穿過(guò)上夾板和上脫板，所述下模座上設(shè)有若干個(gè)頂料銷，頂料銷上
均設(shè)有凸點(diǎn)頂，打凸沖與凸點(diǎn)頂相互配合；所述上脫板兩側(cè)均設(shè)有
固定塊，固定塊與上脫板之間均設(shè)有折彎塊，固定塊和折彎塊安裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張忍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：太倉(cāng)旺美模具有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32