本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種內(nèi)翅片連通的扁平換熱管，包括扁平管和翅片，所述扁平管包括互相平行的管壁，所述平行的管壁之間形成流體通道，所述翅片設(shè)置在管壁之間，所述翅片包括傾斜于管壁的傾斜部分，所述的傾斜部分與平行的管壁連接，所述傾斜部分將流體通道彼此隔開形成多個小通道，相鄰的傾斜部分在管壁上連接，所述相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成三角形；在傾斜部分上設(shè)置連通孔，從而使相鄰的小通道彼此連通。本發(fā)明專利技術(shù)保證相鄰的小通道之間的連通，解決扁平管換熱的情況下的內(nèi)部壓力不均勻的問題，提高了換熱效率，提高了使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及傳熱裝置中使用的換熱管，尤其是涉及一種內(nèi)翅片連通的扁平換熱管。
技術(shù)介紹
扁平管近些年被廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)單元以及住宅或商業(yè)空調(diào)熱交換器。此種扁平管內(nèi)部設(shè)置多個小的通道，在使用時，換熱流體流過扁平管內(nèi)的多個通道。因為扁平管換熱面積大，因此能夠大大提高換熱效果。當前使用的扁平管內(nèi)部的通道是彼此隔離的，從而每個通道在傳熱時與其它通道分離獨立工作。此種情況下，因為流體的分配不均勻，會造成扁平管內(nèi)局部的壓力過大，而且造成換熱器內(nèi)的壓力不均勻，造成內(nèi)部傳熱不均勻，影響流體的流動，降低了換熱效果，降低了換熱管的使用壽命。因此，需要改進包括扁平管的熱交換器的傳熱設(shè)計，使管的整個寬度上壓力均勻，換熱更加均勻，以便于提高傳熱效率，提高換熱管的使用壽命。針對上述問題，本專利技術(shù)提供了一種新的扁平管，從而解決扁平管換熱的情況下的內(nèi)部壓力不均勻的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種新的扁平管，從而解決前面出現(xiàn)的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種內(nèi)翅片連通的扁平換熱管，包括扁平管和翅片，所述扁平管包括互相平行的管壁，所述平行的管壁之間形成流體通道，所述翅片設(shè)置在管壁之間，所述翅片包括傾斜于管壁的傾斜部分，所述的傾斜部分與平行的管壁連接，所述傾斜部分將流體通道彼此隔開形成多個小通道，相鄰的傾斜部分在管壁上連接，所述相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成三角形；在傾斜部分上設(shè)置連通孔，從而使相鄰的小通道彼此連通。作為優(yōu)選，所述連通孔的形狀為第一等腰三角形，所述第一等腰三角形的底邊的中點到頂角的方向與流體的流動方向相同。作為優(yōu)選，所述的相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成三角形是第二等腰三角形。作為優(yōu)選，第一等腰三角形的頂角為B，第二等腰三角形的頂角為A，則滿足如下公式：Sin(B)＝a+b*sin(A/2)-c*sin(A/2)2；其中a,b,c是參數(shù)，其中0.58<a<0.59,1.65<b<1.75,1.78<c<1.85；50°<A<150°；30°<B<90°。作為優(yōu)選，a＝0.5849,b＝1.6953,c＝1.8244；80°<A<120°；50°<B<60°作為優(yōu)選，第一等腰三角形底邊的長度為h，滿足如下公式：0.25<d*(h/H)<0.38；其中d是參數(shù)，0.5<d<1.8；H是以相鄰管壁相對的面之間的距離。作為優(yōu)選，0.8<d<1.2。作為優(yōu)選，隨著頂角為A的增加，所述的d變小。作為優(yōu)選，隨著H的增加，所述的d變小。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)的扁平換熱管具有如下的優(yōu)點：1)本專利技術(shù)通過傾斜部分形成的夾角A的變化，使得中部的小通道的流通面積大，兩側(cè)的小通道流通面積變小，這樣符合流體流動的壓力分布規(guī)律，從而減緩中部的流動壓力，相應(yīng)的增加兩側(cè)的流動壓力，解決扁平管換熱的情況下的內(nèi)部壓力不均勻的問題。2)本專利技術(shù)通過在扁平管的翅片上設(shè)置連通孔，保證相鄰的小通道之間的連通，解決扁平管換熱的情況下的內(nèi)部壓力不均勻的問題，提高了換熱效率，提高了使用壽命。3)本專利技術(shù)通過合理的確定通孔的大小沿著流動的變化，即保證換熱管內(nèi)合理的壓力，又保證達到充分換熱。4)本專利技術(shù)通過大量的實驗，確定了最佳的扁平換熱管的結(jié)構(gòu)尺寸，從而使得保證換熱阻力的情況下，使得換熱效果達到最佳。附圖說明圖1是本專利技術(shù)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)扁平管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)外部設(shè)置翅片的扁平管橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)一個扁平管內(nèi)翅片設(shè)置通孔位置處的橫切面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)外部設(shè)置外翅片扁平管橫截面的改進結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)設(shè)置通孔結(jié)構(gòu)傾斜部分平面的示意圖；圖7是本專利技術(shù)設(shè)置通孔結(jié)構(gòu)傾斜部分平面的另一個示意圖；圖8是本專利技術(shù)的三角形通孔結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記如下：1扁平管，2流體通道，3管壁，4傾斜部分，5頂點，6連通孔，7翅片，8集箱，9集箱，10小通道，11外部翅片，12側(cè)壁。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式做詳細的說明。本文中，如果沒有特殊說明，涉及公式的，“/”表示除法，“×”、“*”表示乘法。一種熱交換器，如圖1所示，所述熱交換器包括兩個集箱8、9以及設(shè)置在兩個集箱8、9之間的換熱管。所述換熱管之間設(shè)置外部翅片11。所述熱交換器可以是廣泛使用例如汽車熱交換器、空調(diào)熱交換器等。如圖2所示，所述換熱管是扁平換熱管，包括扁平管1和翅片7，所述扁平管1包括互相平行的管壁3和側(cè)壁12，所述側(cè)壁12連接平行的管壁3的端部，所述側(cè)壁12和所述平行的管壁3之間形成流體通道2，所述翅片7設(shè)置在管壁3之間，所述翅片7包括傾斜于管壁的傾斜部分4，所述的傾斜部分4與平行的管壁3連接，所述傾斜部分4將流體通道2彼此隔開形成多個小通道10，相鄰的傾斜部分4在管壁上連接，所述相鄰的傾斜部分4以及管壁3之間構(gòu)成三角形；在傾斜部分4上設(shè)置連通孔6，從而使相鄰的小通道10彼此連通。作為優(yōu)選，所述側(cè)壁12為圓弧狀。通過設(shè)置連通孔6，保證相鄰的小通道10之間的連通，從而使得壓力大的小通道內(nèi)的流體可以向鄰近的壓力小的小通道內(nèi)流動，解決扁平管換熱的情況下的內(nèi)部壓力不均勻以及局部壓力過大的問題，從而促進了流體在換熱通道內(nèi)的充分流動，提高了換熱效率，同時也提高了換熱管的使用壽命。作為優(yōu)選，同一個傾斜部分4設(shè)置多個連通孔6，沿著流體的流動方向，所述的連通孔6的面積越來越大。通過實驗發(fā)現(xiàn)，通過面積的逐漸變大，與面積完全相同相比，可以進一步降低流動阻力，能夠降低大約10％左右的流動阻力，但是換熱效率沒有明顯降低。作為優(yōu)選，沿著流體的流動方向，連通孔6的面積變大的幅度越來越大。通過實驗發(fā)現(xiàn)，連通孔6的面積的變大的幅度越來越大，可以保證換熱效率的情況下，進一步降低流動阻力，能夠大約降低5％左右的流動阻力。作為優(yōu)選，最大的通孔的面積是最小的通孔的面積的1.1-1.3倍，優(yōu)選為1.23倍。作為優(yōu)選，沿著扁平管橫截面的管壁3的中間(即圖2橫截面示意圖中管壁3的中間位置)向兩側(cè)側(cè)壁12方向，不同傾斜部分4上的所述的連通孔6面積不斷的變小。其中，位于扁平管1的中間位置，即圖2橫截面示意圖中管壁3的中間位置，連通孔6的面積最大。主要原因是通過實驗發(fā)現(xiàn)，因為流體分配不均勻，中間壓力最大，從中間向兩側(cè)壓力逐漸減小。因此通孔面積的分配，使得中部的流體盡可能向兩邊流動，減少中本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種扁平換熱管，包括扁平管和翅片，所述扁平管包括互相平行的管壁，所述平行的管壁之間形成流體通道，所述翅片設(shè)置在管壁之間，所述翅片包括傾斜于管壁的傾斜部分，所述的傾斜部分與平行的管壁連接，所述傾斜部分將流體通道彼此隔開形成多個小通道，相鄰的傾斜部分在管壁上連接，所述相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成三角形；其特征在于，在傾斜部分上設(shè)置連通孔，從而使相鄰的小通道彼此連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扁平換熱管，包括扁平管和翅片，所述扁平管包括互相平行的管壁，所述平行的管壁之間形成流體通道，所述翅片設(shè)置在管壁之間，所述翅片包括傾斜于管壁的傾斜部分，所述的傾斜部分與平行的管壁連接，所述傾斜部分將流體通道彼此隔開形成多個小通道，相鄰的傾斜部分在管壁上連接，所述相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成三角形；其特征在于，在傾斜部分上設(shè)置連通孔，從而使相鄰的小通道彼此連通。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平換熱管，其特征在于，所述連通孔的形狀為第一等腰三角形，所述第一等腰三角形的底邊的中點到頂角的方向與流體的流動方向相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扁平換熱管，其特征在于，所述的相鄰的傾斜部分以及管壁之間構(gòu)成的三角形是第二等腰三角形。
4.如權(quán)利要求3所述的扁平換熱管，其特征在于，第一等腰三角形的頂角為B，第二等腰三角形的頂角為A，則滿足如下公式：
Sin(B)＝a+b*sin(A/2)-c*sin(A/2)2；
其中a,b,c是參數(shù)，其中...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜文靜，陳巖，
申請(專利權(quán))人：山東大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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