本實用新型專利技術公開了一種抽油機井雙翼井口流程裝置，包括相互連通的左側流程生產線、右側流程調整線；所述的左側流程生產線包括依次連接的光桿密封器（1）、左側生產閥門（2）、油嘴套（3）、壓力表閥門（4）、左側取樣閥門（5）、左側回壓閥門（6）；所述的右側流程調整線包括依次連接的右側生產閥門（7）、對絲接箍（9）、右側回壓閥門（10）、右側一次套管閥門（15）；本實用新型專利技術在單翼井口流程裝置的基礎上增加了右側調整線，即增加了防止井口傾斜以及回收套管氣與套管油的作用，延長了密封盤根的使用壽命，同時使得回收套管氣與套管油工作更加快捷，不僅減少了停井時間，又降低了職工勞動強度，提高了工作效率和管理水平。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種機械采油生產裝置，具體是一種抽油機井雙翼井口流程裝置。
技術介紹
目前油田廣泛使用的單翼井口流程裝置在使用過程中常常出現因單側受力出現傾斜的現象，出現這種情況后，油井井口的光桿密封器密封效果下降，造成現場人員頻繁的更換密封盤根，嚴重時密封盤根密封不住井口漏失大量的油氣水，嚴重污染環境。同時當油井的套管壓力升高，需要回收套管氣與套管油的過程中需要現場人員連接管線進行回收，由于此項工作的間歇性特點，現場人員需要頻繁重復此項工作，勞動強度大、不適合目前油田人員少、年齡老化的現狀。
技術實現思路
本技術提供一種抽油機井雙翼井口流程裝置，有效解決單翼井口裝置出現的向一側傾斜的現象，減少因井口偏磨漏失油氣頻繁更換密封盤根、延長密封盤根的使用壽命，同時使得回收套管氣與套管油工作更加快捷，不僅減少停井時間，又降低職工勞動強度，提高工作效率和管理水平。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種抽油機井雙翼井口流程裝置，它包括：相互連通的左側流程生產線、右側流程調整線；所述的左側流程生產線包括依次連接的光桿密封器、左側生產閥門、油嘴套、壓力表閥門、左側取樣閥門、左側回壓閥門；所述的右側流程調整線包括依次連接的右側生產閥門、對絲接箍、右側回壓閥門、右側一次套管閥門。所述的左側流程生產線、右側流程調整線之間通過井口小四通相互連通。所述的右側生產閥門、對絲接箍之間還設有取樣閥門以便取樣。所述的右側一次套管閥門右側連通右側二次套管閥門、左側通過井口大四通連接井口下法蘭盤、井口上法蘭盤和左側套管閥門。所述的井口小四通與井口大四通通過井口上法蘭盤相互連通。與現有的單翼井口流程裝置相比，本技術在單翼井口流程裝置的基礎上增加了右側調整線，即增加了防止井口傾斜以及回收套管氣與套管油的作用，延長了密封盤根的使用壽命，同時使得回收套管氣與套管油工作更加快捷，不僅減少了停井時間，又降低了職工勞動強度，提高了工作效率和管理水平；本技術特別適合于游梁式抽油機、皮帶機井口生產流程，具有較高的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1是本技術結構整體示意圖。圖中：1、光桿密封器，2、左側生產閥門，3、油嘴套，4、壓力表閥門，5、左側取樣閥門，6、左側回壓閥門，7、右側生產閥門，8、右側取樣閥門，9、對絲接箍，10、右側回壓閥門，11、井口下法蘭盤，12、井口上法蘭盤，13、井口小四通，14、左側套管閥門，15、右側一次套管閥門，16、右側二次套管閥門，17、井口大四通。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。其中，本技術以附圖1為基準，附圖1的左、右、上、下、底部、中心、端部為本技術的左、右、上、下、底部、中心、端部。應注意到的是：除非另外具體說明，否則本實施例中闡述的部件的相對布置、數值等不限于本技術的范圍。如圖1所示，一種抽油機井雙翼井口流程裝置，它包括：通過井口小四通13相互連通的左側流程生產線、右側流程調整線；所述的左側流程生產線包括依次連接的光桿密封器1、左側生產閥門2、油嘴套3、壓力表閥門4、左側取樣閥門5、左側回壓閥門6，正常工作時，左側流程生產線按照單翼井口流程裝置進行生產；所述的右側流程調整線包括依次連接的右側生產閥門7、對絲接箍9、右側回壓閥門10、右側一次套管閥門15。其中，所述的右側生產閥門7、對絲接箍9之間還設有右側取樣閥門8以便右側進行取樣。其中，所述的右側一次套管閥門15右側連通右側二次套管閥門16、左側通過井口大四通17連接井口下法蘭盤1、井口上法蘭盤12和左側套管閥門14，左側套管閥門14用于連接泵下慘水流程。并且。所述的井口小四通13與井口大四通17通過井口上法蘭盤12相互連通。本技術的具體原理如下：本裝置工作時關閉右側生產閥門7，使用左側流程生產線生產，當因左側下沉引起井口傾斜使得光桿密封器1與盤根盒中心不對中時，通過調節對絲接箍9，使其恢復對中；當需要回收套管氣時，打開右側調整線進行回收；當需要循環回收套管油時，關閉左側流程生產線，打開右側調整線進行回收。具體工程流程如下：工作時光桿密封器1、左側生產閥門2、油嘴套3、壓力表閥門4、左側取樣閥門5、左側回壓閥門6按照單翼井口流程裝置進行生產，同時右側生產閥門7關閉，左側套管閥門14用于連接泵下摻水流程。當井口因左側流程生產線出現向左側傾斜時，通過對絲接箍9的調節使其恢復；當需要回收套管氣時，打開右側生產閥門9、右側回壓閥門10、右側一次套管閥門15，套管氣進入左側調整線；當需要循環回收套管油時，打開右側生產閥門7、右側回壓閥門10、右側一次套管閥門15，關閉左側生產閥門2，抽油機循環抽油工作；當打開右側取樣閥門8發現有含水較低的原油時，打開左側生產閥門2，關閉右側生產閥門7、右側回壓閥門10、右側一次套管閥門15，油井恢復正常生產流程；當關閉右側回壓閥門10，打開右側一次套管閥門15、右側二次套管閥門16則可以從事油井的測試動液面的工作。綜上所述：與現有的單翼井口流程裝置相比，本技術在單翼井口流程裝置的基礎上增加了右側調整線，即增加了防止井口傾斜以及回收套管氣與套管油的作用，延長了密封盤根的使用壽命，同時使得回收套管氣與套管油工作更加快捷，不僅減少了停井時間，又降低了職工勞動強度，提高了工作效率和管理水平；本技術特別適合于游梁式抽油機、皮帶機井口生產流程，具有較高的經濟效益和社會效益。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。以上所述，僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本技術技術方案的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抽油機井雙翼井口流程裝置，其特征在于，它包括：相互連通的左側流程生產線、右側流程調整線；所述的左側流程生產線包括依次連接的光桿密封器（1）、左側生產閥門（2）、油嘴套（3）、壓力表閥門（4）、左側取樣閥門（5）、左側回壓閥門（6）；所述的右側流程調整線包括依次連接的右側生產閥門（7）、對絲接箍（9）、右側回壓閥門（10）、右側一次套管閥門（15）。
【技術特征摘要】
1.一種抽油機井雙翼井口流程裝置，其特征在于，它包括：
相互連通的左側流程生產線、右側流程調整線；
所述的左側流程生產線包括依次連接的光桿密封器（1）、左側生產閥門（2）、油嘴套（3）、壓力表閥門（4）、左側取樣閥門（5）、左側回壓閥門（6）；
所述的右側流程調整線包括依次連接的右側生產閥門（7）、對絲接箍（9）、右側回壓閥門（10）、右側一次套管閥門（15）。
2.根據權利要求1所述的一種抽油機井雙翼井口流程裝置，其特征在于，所述的左側流程生產線、右側流程調整線之間通過井口小四通（13）相互連通。
3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，劉洪洋，黃宇琪，唐守忠，劉永志，張寧，
申請(專利權)人：六盤水師范學院，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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