一種智能廢水處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種智能廢水處理系統，包括依序設置的調節池、絮凝池、過濾裝置、油水分離裝置和油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設置有PH檢測裝置，調節池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進行分析處理并調控第一、二料液輸送裝置的運行狀態。上述技術方案中，通過油相檢測裝置和PH檢測裝置進行在線監測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置進行相應的調控，保證污水處理的可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及污水處理設備領域，具體涉及一種智能廢水處理系統。
技術介紹
工業和實驗室排放的污水成分復雜，而且污水中各組分的變化情況較多。現有的污水處理系統大多是針對某一固定組分含量的污水而設定的，當污水中的組分發生變化時，則污水處理系統的處理效果將會減弱或者無法有效處理，因此有必要對上述問題進行解決。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種智能廢水處理系統，其可對酸性含鉛油污水進行智能調控處理。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案進行實施：一種智能廢水處理系統，其特征在于：包括依序設置的用于調節污水PH的調節池、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池、用于對鉛離子沉淀物進行分離的過濾裝置、對油水進行分離的油水分離裝置以及對油水分離后的水相中油含量進行檢測的油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設置有PH檢測裝置，調節池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進行分析處理并調控第一、二料液輸送裝置的運行狀態。上述技術方案中，通過油相檢測裝置和PH檢測裝置進行在線監測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置進行相應的調控，保證污水處理的可靠性。附圖說明圖1為廢水處理系統的結構示意圖；圖2為油水分離裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本技術進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。如圖1所示，一種智能廢水處理系統，包括依序設置的用于調節污水PH的調節池11、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池12、用于對鉛離子沉淀物進行分離的過濾裝置13、對油水進行分離的油水分離裝置40以及對油水分離后的水相中油含量進行檢測的油相檢測裝置23，絮凝池12的入水口處設置有PH檢測裝置22，調節池11通過第一料液輸送裝置17與堿液儲存池15相連接，絮凝池12通過第二料液輸送裝置18與絮凝劑儲存池16相連接，油相檢測裝置23和PH檢測裝置22將檢測的信號輸送至控制裝置21，控制裝置21對輸入的信號進行分析處理并調控第一、二料液輸送裝置的運行狀態。油水分離裝置40包括罐體，罐體內設置有親水疏油過濾網膜411，親水疏油過濾網膜411將罐體內腔分隔成上、下布置的第二、三區域，污水注入管延伸至第二區域B內，第三區域C的底部設置排水管44，排水管44出口處設置油相檢測裝置23，罐體還設置有立狀布置的油相回收管46，油相回收管46的入口高度大于污水注入管的出口高度。親水疏油過濾網膜411可參照名稱為“一種具有鉛離子響應性的油水分離網膜及其制備方法”(專利號：201410450169.7)的中國專利文獻中記載的技術方案進行制取或者購買得到；通過親水疏油過濾網膜411會與鉛離子發生反應，使得其親水疏油的特性發生改變，從而無法對油水進行完全分離，使得分離后的水相中夾雜有少量油相，通過檢測油水分離后的水相中是否夾雜有油相即可判斷前續鉛離子去除是否完全，同時通過控制裝置21調控第二料液輸送裝置增加絮凝劑的使用量，改善鉛離子的去除效果，以應對鉛離子濃度的變化。因此通過油相檢測裝置23和PH檢測裝置22進行在線監測，這樣污水組分的變化能夠被迅速感知，通過控制裝置21進行相應的調控，保證污水處理的可靠性。由于分離的油相可以再次回收利用，因此，罐體內還設置有位于親水疏油過濾網膜411上方的疏水親油過濾網膜412，疏水親油過濾網膜412和親水疏油過濾網膜411將罐體內腔分隔成上、下依次布置的第一、二、三區域A、B、C，油相回收管46的入口延伸至第一區域A內，從而對油相進行回收再利用。疏水親油過濾網膜412可購買得到，或者參照名稱為“一種超疏水超親油的油水分離網膜及其制備方法”(專利號：201210440282.8)的中國專利文獻中記載的技術方案制取得到。更為具體的方案為，如圖2所示，油水分離裝置40包括第一、二罐體41、42，第一、二罐體41、42上排水管44接頭處分別設置有后級三通接頭，后級三通接頭通過第一、二管道451、452分別與絮凝池12和儲液池相連接，第一、二管道451、452上分別設置第一、二電磁閥43a、43b，污水注入管包括第一、二罐體41、42上分別設置的第一、二污水注入管41a、41b，過濾裝置13的出口通過前級三通接頭分別與第一、二污水注入管41a、41b相連接，第一、二污水注入管41a、41b上分別設置第三、四電磁閥43c、43d，控制裝置21調控第一、二、三、四電磁閥43a、43b、43c、43d的啟閉狀態。油相檢測裝置23為紅外測油儀或者DHP-485水中油傳感器。在系統運行初始狀態，只有第三電磁閥43c和與第一罐體41相連的第二電磁閥43b處于開啟狀態，亦即只采用第一罐體41進行油水分離，若油相檢測裝置23檢測到油相含量超標，則控制裝置21調控第三電磁閥43c和與第一罐體41相連的第二電磁閥43b進行關閉，與第一罐體41相連的第一電磁閥41a開啟，將第一罐體41內的液體反流至絮凝池，同時提示操作人員對第一罐體41內的親水疏油過濾網膜411進行更換和再生，第二料液輸送裝置18增大絮凝劑的使用量，第四電磁閥43d開啟，與第二罐體42相連的第二電磁閥43b進行開啟，與第一罐體41相連的第一電磁閥43a關閉，亦即采用備用的第二罐體42進行油水分離。上述系統可依據污水組分的變化進行智能調控，實現酸性含鉛油污水的可靠處理。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在獲知本技術中記載內容后，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能廢水處理系統，其特征在于：包括依序設置的用于調節污水PH的調節池、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池、用于對鉛離子沉淀物進行分離的過濾裝置、對油水進行分離的油水分離裝置以及對油水分離后的水相中油含量進行檢測的油相檢測裝置，絮凝池的入水口處設置有PH檢測裝置，調節池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號進行分析處理并調控第一、二料液輸送裝置的運行狀態。

【技術特征摘要】
1.一種智能廢水處理系統，其特征在于：包括依序設置的用于調
節污水PH的調節池、用于加入絮凝劑去除鉛離子的絮凝池、用于對鉛離
子沉淀物進行分離的過濾裝置、對油水進行分離的油水分離裝置以及對
油水分離后的水相中油含量進行檢測的油相檢測裝置，絮凝池的入水口
處設置有PH檢測裝置，調節池通過第一料液輸送裝置與堿液儲存池相連
接，絮凝池通過第二料液輸送裝置與絮凝劑儲存池相連接，油相檢測裝
置和PH檢測裝置將檢測的信號輸送至控制裝置，控制裝置對輸入的信號
進行分析處理并調控第一、二料液輸送裝置的運行狀態。
2.根據權利要求1所述的智能廢水處理系統，其特征在于：油水分
離裝置包括罐體，罐體內設置有親水疏油過濾網膜，親水疏油過濾網膜
將罐體內腔分隔成上、下布置的第二、三區域，污水注入管延伸至第二
區域內，第三區域的底部設置排水管，排水管出口處設置油相檢測裝置，
罐體還設置有立狀布置的油相回收管，油相回收管的入口高度大于污水
注入管的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盛義良，朱仁發，
申請(專利權)人：安徽華盛科技控股股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34