一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，不僅能夠在不增加攪拌長(zhǎng)度和降低攪拌速度的情況下延長(zhǎng)物料在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間，提高攪拌均勻性；同時(shí)，通過(guò)內(nèi)外攪拌單元之間的徑向攪拌運(yùn)動(dòng)，能夠有效改善物料的抱軸現(xiàn)象。本發(fā)本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供的攪拌裝置葉片通過(guò)螺紋連接固定于葉片座，其與攪拌軸夾角可通過(guò)固定螺母調(diào)節(jié)，葉片座通過(guò)連接桿固定于攪拌臂上，連接桿為正十二邊形，這樣可使葉片座在攪拌軸圓周方向進(jìn)行角度調(diào)整，同時(shí)也避免了周向約束問(wèn)題，因此本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的攪拌裝置可適用于不同的攪拌對(duì)象，適應(yīng)性廣，具有安全可靠以及經(jīng)濟(jì)性良好的特點(diǎn)。重要的是可以根據(jù)物料的級(jí)配以及種類(lèi)不同適當(dāng)改變?nèi)~片的安裝角度以求達(dá)到最優(yōu)攪拌效果，克服了傳統(tǒng)攪拌的弊端。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
：本技術(shù)屬于穩(wěn)定土材料攪拌機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置。
技術(shù)介紹
：雙臥軸攪拌機(jī)是目前建筑工程領(lǐng)域廣泛使用的攪拌機(jī)型，其攪拌機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩條平行的攪拌軸，攪拌臂按一定的排列方式緊固在攪拌軸上，攪拌葉片按一定的安裝角度緊固在攪拌臂上。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。雙臥軸攪拌機(jī)可分為連續(xù)式和間歇式兩種形式，其中攪拌穩(wěn)定土材料時(shí)多為連續(xù)式攪拌機(jī)，具有連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)攪拌和連續(xù)出料的特點(diǎn)，因此攪拌葉片的安裝角度要求能夠保證物料朝出料口方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)與參數(shù)上看，影響物料在攪拌機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的主要取決于攪拌機(jī)的長(zhǎng)度和攪拌軸轉(zhuǎn)速。增加攪拌機(jī)長(zhǎng)度，不但會(huì)降低攪拌軸的剛性，而且也會(huì)使攪拌機(jī)的外形尺寸增加；降低攪拌軸轉(zhuǎn)速，雖然能夠降低物料的軸向運(yùn)動(dòng)速度，但同時(shí)也會(huì)造成物料周向攪拌速度的降低，不但造成垂直方向的拋料效果變差，而且兩攪拌軸之間的交互作用也隨之降低，這對(duì)穩(wěn)定土材料的均勻攪拌仍然非常不利；多級(jí)攪拌是通過(guò)兩個(gè)單獨(dú)的攪拌機(jī)來(lái)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，同樣是增加了額外設(shè)備，造成生產(chǎn)成本和占地面積的增加。由上述問(wèn)題所在，把重點(diǎn)放到攪拌葉片的安裝角度上，目前雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)所用的葉片均采用固定式葉片，即將葉片直接焊接在攪拌臂上或者通過(guò)螺栓將葉片安裝在攪拌臂上。由于不同穩(wěn)定土材料與給配不一樣，穩(wěn)定土無(wú)論是物理性質(zhì)還是化學(xué)性質(zhì)都不盡相同，因此，在用固定式葉片攪拌機(jī)制穩(wěn)定土?xí)r，不能根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整葉片的角度和排列方式，以發(fā)揮攪拌機(jī)最大性能；另一方面，固定式葉片穩(wěn)定土攪拌機(jī)生產(chǎn)能力固定，不能根據(jù)實(shí)際情況微量調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力。而且焊接式固定式葉片損壞后的更換繁瑣，周期長(zhǎng)，互換性和經(jīng)濟(jì)性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本技術(shù)的目的在于針對(duì)目前穩(wěn)定土攪拌機(jī)固定式葉片存在的適應(yīng)性差，互換性和經(jīng)濟(jì)性能差的問(wèn)題，提供了一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，綜合考慮其適用性、互換性和經(jīng)濟(jì)性，解決穩(wěn)定土固定式葉片攪拌機(jī)適用單一、更換復(fù)雜以及成本高的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采取以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，包括攪拌桶，平行設(shè)置在攪拌桶內(nèi)的兩個(gè)攪拌軸，每個(gè)攪拌軸的兩端均與攪拌桶兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間活動(dòng)連接，兩個(gè)攪拌軸的一端均伸出至攪拌桶同側(cè)側(cè)壁外，兩個(gè)攪拌軸的伸出端設(shè)置有同步齒輪副，且至少有一個(gè)攪拌軸的伸出端還設(shè)置有帶減速器電機(jī)；攪拌桶內(nèi)的每個(gè)攪拌軸上均設(shè)置有可拆卸的攪拌單元，且在靠近攪拌桶的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁的攪拌軸上分別設(shè)置有可拆卸的左刮料單元和右刮料單元。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，每個(gè)攪拌軸的兩端均通過(guò)軸承座以及設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承與攪拌桶兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間活動(dòng)連接。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，同步齒輪副包括兩個(gè)外嚙合且同規(guī)格的圓柱齒輪，兩個(gè)圓柱齒輪分別設(shè)置在兩個(gè)攪拌軸的伸出端。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，攪拌單元、左刮料單元和右刮料單元均包括兩個(gè)相配合的抱瓦，每個(gè)抱瓦的周向均設(shè)置有一個(gè)葉片安裝座，攪拌臂的一端連接在葉片安裝座上，攪拌臂的另一端連接有葉片；使用時(shí)，兩個(gè)抱瓦的中心形成方形通孔，每個(gè)攪拌軸位于攪拌桶內(nèi)的橫截面均為方形，兩個(gè)抱瓦通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定在攪拌桶上。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，攪拌臂的一端通過(guò)連接桿連接在葉片安裝座上，其中，連接桿的橫截面為正多邊形，攪拌臂的一端開(kāi)設(shè)有與連接桿相配合的正多邊形孔，攪拌臂通過(guò)正多邊形孔套裝在連接桿上。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，正多邊形為正十二邊形。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，葉片通過(guò)調(diào)整螺母螺紋連接在攪拌臂的另一端。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，調(diào)整螺母與攪拌臂的另一端之間還設(shè)置有墊片。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，兩個(gè)相配合的抱瓦上的葉片大小相同或者不同。本技術(shù)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，每個(gè)攪拌軸上的左刮料單元與攪拌單元之間、右刮料單元與攪拌單元之間以及相鄰兩個(gè)攪拌單元之間呈十字交叉布置在攪拌軸上；且左刮料單元與攪拌桶內(nèi)壁之間的距離以及右刮料單元與攪拌桶內(nèi)壁之間的距離均為2mm-4mm。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)中帶減速器的電機(jī)將動(dòng)力傳到同步齒輪副副，由同步齒輪副副傳到兩根相互平行的攪拌軸，攪拌軸上布置刮料單元，攪拌單元，其中刮料單元位于攪拌軸兩側(cè)(左刮料單元，右刮料單元)。左刮料單元起刮料作用的同時(shí)也可起到推料作用，右刮料單元在起刮料作用的同時(shí)也可起到返料作用。進(jìn)一步，攪拌單元呈十字交叉布置方式可以防止抱軸現(xiàn)象，同時(shí)增加了的交互作用，達(dá)到攪拌均勻的目的。進(jìn)一步，攪拌臂與抱瓦是一體的，且本技術(shù)的重點(diǎn)在于，攪拌臂上有正十二邊形的孔，連接桿的截面也是正十二邊形，將連接桿置與攪拌臂的正十二邊形的孔內(nèi)，葉片的安裝座安裝于連接桿，這樣可以調(diào)節(jié)葉片的安裝座的周向角度(本技術(shù)采用的是30度的步角，可根據(jù)具體情況設(shè)置步角)，攪拌葉片又分為大葉片與小葉片，小葉片面積為大葉片面積的1/3左右，葉片與葉片安裝座通過(guò)螺紋連接，在葉片與安裝座之間有調(diào)整螺母和墊片，這樣就可以通過(guò)調(diào)整螺母及墊片來(lái)調(diào)整葉片的軸向角度，故本技術(shù)的結(jié)構(gòu)既實(shí)現(xiàn)了葉片的的周向角度調(diào)節(jié)又實(shí)現(xiàn)了葉片的軸向角度調(diào)節(jié)，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。附圖說(shuō)明：圖1為本技術(shù)一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置的總裝圖；圖2為攪拌裝置的裝配圖；圖3為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-帶減速器電機(jī)；2-同步齒輪副副；3-攪拌桶；4-軸承座；5-小葉片；6-調(diào)整螺母；7-墊片；8-內(nèi)六角螺栓；9-大葉片；10-連接桿；11-葉片安裝座；12-抱瓦；13-左刮料單元；14-右刮料單元。具體實(shí)施方式：以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本技術(shù)一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，包括攪拌桶3，平行設(shè)置在攪拌桶3內(nèi)的兩個(gè)攪拌軸，每個(gè)攪拌軸的兩端均通過(guò)軸承座4以及設(shè)置在軸承座4內(nèi)的軸承與攪拌桶3兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間活動(dòng)連接，兩個(gè)攪拌軸的一端均伸出至攪拌桶3同側(cè)側(cè)壁外，兩個(gè)攪拌軸的伸出端設(shè)置有同步齒輪副2，且至少有一個(gè)攪拌軸的伸出端還設(shè)置有帶減速器電機(jī)1；攪拌桶3內(nèi)的每個(gè)攪拌軸上均設(shè)置有可拆卸的攪拌單元，且在靠近攪拌桶3的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁的攪拌軸上分別設(shè)置有可拆卸的左刮料單元13和右刮料單元14。其中，同步齒輪副2包括兩個(gè)外嚙合且同規(guī)格的圓柱齒輪，兩個(gè)圓柱齒輪分別設(shè)置在兩個(gè)攪拌軸的伸出端。如圖2所示，進(jìn)一步，攪拌單元、左刮料單元13和右刮料單元本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌桶(3)，平行設(shè)置在攪拌桶(3)內(nèi)的兩個(gè)攪拌軸，每個(gè)攪拌軸的兩端均與攪拌桶(3)兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間活動(dòng)連接，兩個(gè)攪拌軸的一端均伸出至攪拌桶(3)同側(cè)側(cè)壁外，兩個(gè)攪拌軸的伸出端設(shè)置有同步齒輪副(2)，且至少有一個(gè)攪拌軸的伸出端還設(shè)置有帶減速器電機(jī)(1)；攪拌桶(3)內(nèi)的每個(gè)攪拌軸上均設(shè)置有可拆卸的攪拌單元，且在靠近攪拌桶(3)的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁的攪拌軸上分別設(shè)置有可拆卸的左刮料單元(13)和右刮料單元(14)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌桶(3)，平行設(shè)置
在攪拌桶(3)內(nèi)的兩個(gè)攪拌軸，每個(gè)攪拌軸的兩端均與攪拌桶(3)兩個(gè)相對(duì)
的側(cè)壁之間活動(dòng)連接，兩個(gè)攪拌軸的一端均伸出至攪拌桶(3)同側(cè)側(cè)壁外，兩
個(gè)攪拌軸的伸出端設(shè)置有同步齒輪副(2)，且至少有一個(gè)攪拌軸的伸出端還設(shè)
置有帶減速器電機(jī)(1)；
攪拌桶(3)內(nèi)的每個(gè)攪拌軸上均設(shè)置有可拆卸的攪拌單元，且在靠近攪拌
桶(3)的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)壁的攪拌軸上分別設(shè)置有可拆卸的左刮料單元(13)和右
刮料單元(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，其特征在于，每個(gè)
攪拌軸的兩端均通過(guò)軸承座(4)以及設(shè)置在軸承座(4)內(nèi)的軸承與攪拌桶(3)
兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，其特征在于，同步
齒輪副(2)包括兩個(gè)外嚙合且同規(guī)格的圓柱齒輪，兩個(gè)圓柱齒輪分別設(shè)置在兩
個(gè)攪拌軸的伸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臥軸連續(xù)式攪拌裝置，其特征在于，攪拌
單元、左刮料單元(13)和右刮料單元(14)均包括兩個(gè)相配合的抱瓦(12)，
每個(gè)抱瓦(12)的周向均設(shè)置有一個(gè)葉片安裝座(11)，攪拌臂的一端連接在葉
片安裝座(11)上，攪拌臂的另一端連接有葉片；使用時(shí)，兩個(gè)抱瓦(12)的
中心形成方形通孔，每個(gè)攪拌軸位于...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐超，曹鑫鑫，申巖，惠夢(mèng)夢(mèng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)安大學(xué)，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：陜西;61
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