【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電線電纜領域，具體涉及一種礦物絕緣電纜的制備方法。
技術介紹
現有的礦物絕緣電纜用于具有防火、防爆、防輻射等場所使用的電力傳輸、設備控制、信號采集線路；生產工藝有：預制瓷柱法，罐裝粉料法，金屬套焊接成型法三種。目前預制瓷柱法的生產工藝為：預制氧化鎂瓷柱法生產工藝流程如下：銅管→清洗→銅棒→校直→裝配→制頭→直拉伸→退火→浸水→護套→檢驗→成圈包裝氧化鎂磁柱→烘干由于目前使用的礦物絕緣材料具有微吸潮性，在瓷柱裝配過程中瓷柱會吸收空氣中的水份產生吸潮，其結果會使電纜的絕緣性能下降，造成電纜生產過程中廢品率的提高。
技術實現思路
專利技術目的：本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種礦物絕緣電纜的制備方法。技術方案：為了達到上述專利技術目的，本專利技術具體是這樣來完成的：一種礦物絕緣電纜的制備方法，包括以下步驟：（1）將銅管清洗后待用，將銅棒校直后待用；（2）取氧化鎂磁柱烘干，在室溫下將氧化鎂磁柱放入盛有硅油的密閉反應器內，加0.5～0.8atm的負壓10~30min；（3）將浸入硅油的氧化鎂磁柱取出，放入加溫箱內以75~85℃左右烘烤20~40min；（4）將準備好的銅管、銅棒和氧化鎂磁柱采用常規制備方法分別裝配、制頭、直拉伸、退火、浸水、包護套、檢驗，最后成圈包裝。其中，所述步驟（2）中，氧化鎂磁柱的浸漬時間為20min。其中，所述步驟（3）中，氧化鎂磁柱在...
【技術保護點】
一種礦物絕緣電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將銅管清洗后待用，將銅棒校直后待用；（2）取氧化鎂磁柱烘干，在室溫下將氧化鎂磁柱放入盛有硅油的密閉反應器內，加0.5～0.8atm的負壓10~30min；（3）將浸入硅油的氧化鎂磁柱取出，放入加溫箱內以75~85℃左右烘烤20~40min；（4）將準備好的銅管、銅棒和氧化鎂磁柱采用常規制備方法分別裝配、制頭、直拉伸、退火、浸水、包護套、檢驗，最后成圈包裝。
【技術特征摘要】
1.一種礦物絕緣電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將銅管清洗后待用，將銅棒校直后待用；
（2）取氧化鎂磁柱烘干，在室溫下將氧化鎂磁柱放入盛有硅油的密閉反應器內，加0.5
～0.8atm的負壓10~30min；
（3）將浸入硅油的氧化鎂磁柱取出，放入加溫箱內以75~85℃左右烘烤20~40min；
（4）將準備好的銅管、銅棒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐福榮，王巖，
申請(專利權)人：無錫裕德電纜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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