一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，按照重量份數比包含以下組分原料：硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維、水、緩凝劑、保水劑、增稠劑和抗裂劑。其制品的制備方法為(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌，加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌，靜置；(3)加入緩凝劑，攪拌，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護。本發(fā)明專利技術所得產品表面光滑、無裂紋、開裂現象，強度高、耐久度強；進一步的本發(fā)明專利技術產品原料易得，成本低，制備方法簡潔易操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種植物纖維制品及其制備方法，特別涉及一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品及其制備方法。
技術介紹
目前，建筑用板材采用模塊化生產的越來越受到人們的青睞，模塊化生產板材給建筑業(yè)帶來新的革命性影響，使得建筑成本降低，建筑房屋的時間大大縮短，但是，模塊化生產的水泥板材由于生產工藝上要求硬化速度快，脫模容易等因素，現有的配方生產出的板材容易開裂，表面光滑度不高，表面開裂不僅影響外觀的美觀，而且強度降低，耐久性差。公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
本專利技術所要解決的問題在于克服現有技術的不足，提供了一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品。該水泥制品采用自主研發(fā)的配方，采用傳統(tǒng)方法制備，制成的板材表面無裂紋，耐久度強。為實現上述目的，本專利技術提供的技術方案如下：一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，按照重量份數比包含以下組分原料：硫鋁酸鹽水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纖維8-12份、水30-90份、緩凝劑2-5份、保水劑3-5份、增稠劑3-5份和抗裂劑5-8份。其中，所述的木屑采用細木屑，粒度為80-120目。其中，所述緩凝劑為硼砂、堿性增鈣質、羥基乙叉二磷酸、氯化鈉、明礬石、氧化硼、羥基乙叉二膦酸或氨基三甲叉膦酸中的一種。其中，所述保水劑為氫氧化鈉、硫酸鎂粉體、磷石膏、鯨蠟、羧甲基磺乙基纖維素鈉、羧甲基磺乙基淀粉鈉或聚乙烯吡咯烷酮中的一種。其中，所述增稠劑為甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、磷酸銨、2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸鹽或丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨中的一種。其中，所述抗裂劑為活性蒙脫土、橡膠粉、輕燒氧化鎂、磷酸二氫鹽、微硅粉、十二烷基硫酸鈉或凹凸棒粘土中的一種。一種如上所述抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品的制備方法，包含以下操作步驟：(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料：硫鋁酸鹽水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纖維8-12份、水30-90份、緩凝劑2-5份、保水劑3-5份、增稠劑3-5份和抗裂劑5-8份；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌2-10min，然后加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌，靜置5-10min；(3)加入緩凝劑，攪拌，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術所得產品表面光滑、無裂紋、開裂現象，強度高、耐久度強；進一步的本專利技術產品原料易得，成本低，制備方法簡潔易操作。具體實施方式下面結合具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本專利技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。實施例1(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料：硫鋁酸鹽水泥56份、粒度為80目的木屑16份、硅灰7份、粉煤灰10份、玻璃纖維8份、水30份、緩凝劑2份、保水劑3份、增稠劑3份、抗裂劑5份、粒度為110目的硫化鋁1份和硫化銅0.5份；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌2min，然后加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌1min，靜置10min；(3)加入緩凝劑，攪拌2min，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護，養(yǎng)護28天后，所得產品強度為52MPa。其中，緩凝劑為堿性增鈣質。其中，保水劑為硫酸鎂粉體。其中，增稠劑為甲基丙烯酸甲酯。其中，抗裂劑為輕燒氧化鎂。實施例2(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料：硫鋁酸鹽水泥82份、粒度為120目的木屑8份、硅灰12份、粉煤灰15份、玻璃纖維12份、水90份、緩凝劑5份、保水劑5份、增稠劑5份和抗裂劑8份；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌10min，然后加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌1min，靜置5min；(3)加入緩凝劑，攪拌1min，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護，養(yǎng)護28天后，所得產品強度為45MPa。其中，緩凝劑為羥基乙叉二磷酸。其中，保水劑為鯨蠟。其中，增稠劑為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。其中，抗裂劑為凹凸棒粘土中的一種。實施例3(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料：硫鋁酸鹽水泥69份、粒度為100目的木屑12份、硅灰10份、粉煤灰12份、玻璃纖維10份、水60份、緩凝劑3份、保水劑4份、增稠劑4份和抗裂劑6.5份；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌6min，然后加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌1min，靜置7min；(3)加入緩凝劑，攪拌2min，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護，養(yǎng)護28天后，所得產品強度為47MPa。其中，緩凝劑為羥基乙叉二膦酸。其中，保水劑為聚乙烯吡咯烷酮中的一種。其中，增稠劑為甲基丙烯酸甲酯。其中，抗裂劑為十二烷基硫酸鈉。實施例4(1)按重量份數比稱取所需的各組分原料：硫鋁酸鹽水泥56-82份、粒度為80-120目的木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纖維8-12份、水30-90份、緩凝劑2-5份、保水劑3-5份、增稠劑3-5份和抗裂劑5-8份；(2)將硫鋁酸鹽水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纖維加入水中攪拌2-10min，然后加入保水劑、增稠劑和抗裂劑攪拌1min，靜置5-10min；(3)加入緩凝劑，攪拌1min，送入輥平線生產車間，進入模板灌裝輥平生產濕板材，切割后送入養(yǎng)護車間養(yǎng)護，養(yǎng)護28天后，所得產品強度為46MPa。其中，緩凝劑為明礬石。其中，保水劑為羧甲基磺乙基纖維素鈉。其中，增稠劑為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。其中，抗裂劑為活性蒙脫土。經性能測試，本專利技術所得產品符合國家相關標準。應用本專利技術的配方制備的水泥制品表面光滑，無開裂，強度高，耐久性強。前述對本專利技術的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本專利技術限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本專利技術的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實...

【技術保護點】
一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于，按照重量份數比包含以下組分原料：硫鋁酸鹽水泥56?82份、木屑8?16份、硅灰7?12份、粉煤灰10?15份、玻璃纖維8?12份、水30?90份、緩凝劑2?5份、保水劑3?5份、增稠劑3?5份和抗裂劑5?8份。

【技術特征摘要】
1.一種抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于，按照重量份數比
包含以下組分原料：硫鋁酸鹽水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉
煤灰10-15份、玻璃纖維8-12份、水30-90份、緩凝劑2-5份、保水劑3-5份、
增稠劑3-5份和抗裂劑5-8份。
2.根據權利要求1所述抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于：所
述的木屑采用細木屑，粒度為80-120目。
3.根據權利要求1所述抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于：所
述緩凝劑為硼砂、堿性增鈣質、羥基乙叉二磷酸、氯化鈉、明礬石、氧化硼、
羥基乙叉二膦酸或氨基三甲叉膦酸中的一種。
4.根據權利要求1所述抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于：所
述保水劑為氫氧化鈉、硫酸鎂粉體、磷石膏、鯨蠟、羧甲基磺乙基纖維素鈉、
羧甲基磺乙基淀粉鈉或聚乙烯吡咯烷酮中的一種。
5.根據權利要求1所述抗裂硫鋁酸鹽水泥植物纖維制品，其特征在于：所
述增稠劑為甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊卓舒，余中華，陳強，董曉楠，鄒陽陳，展慶月，
申請(專利權)人：卓達新材料科技集團威海股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37