熱處理件的清洗設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱處理件的清洗設備，包括清洗槽，安裝在清洗槽底部的清洗噴頭、多個懸掛在清洗槽上并位于清洗噴頭上方的清洗載具、安裝在清洗槽下方的儲液箱、緩沖箱、用于連通清洗槽與緩沖箱的第一下水管，以及用于連通緩沖箱與儲液箱的第二下水管；第一下水管與第二下水管均呈L形；第一下水管設置于緩沖箱的頂部，第二下水管設置于緩沖箱的側部。實施本實用新型專利技術的有益效果是：所述清洗設備采用緩沖箱、第一下水管以及第二下水管的結構，能夠減緩廢水從清洗槽流入儲液箱中的流速，有效地減少了泡沫的產生，從而不會給環(huán)境造成污染，利于保持環(huán)境整潔，不會對正常的清洗生產造成影響。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱處理件的清洗
，更具體地說，涉及一種熱處理件的清洗設備。
技術介紹
現有的熱處理件的清洗設備包括清洗槽、安裝在清洗槽下方的儲液箱以及下水管。該下水管通常采用直管的結構，用于連通清洗槽與儲液箱。下水管采用此種結構，使得廢水從清洗槽流入儲液箱時的流速較快，容易在儲液箱中產生泡沫。上述清洗設備在使用過程中，儲液箱中產生的泡沫容易從儲液箱中溢出，從而給清洗環(huán)境造成污染，進而影響正常的清洗工序；再者，產生的泡沫也會影響儲液箱的儲存廢水的能力。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種在清洗過程中不容易產生泡沫的熱處理件的清洗設備。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術構造了一種包括清洗槽，安裝在所述清洗槽底部的清洗噴頭、多個懸掛在所述清洗槽上并位于所述清洗噴頭上方的清洗載具、安裝在所述清洗槽下方的儲液箱、緩沖箱、用于連通所述清洗槽與所述緩沖箱的第一下水管，以及用于連通所述緩沖箱與所述儲液箱的第二下水管；所述第一下水管與所述第二下水管均呈L形；所述第一下水管設置于所述緩沖箱的頂部，所述第二下水管設置于所述緩沖箱的側部。在本技術所述的熱處理件的清洗設備中，所述清洗設備還包括安裝在所述儲液箱上的抽風機。在本技術所述的熱處理件的清洗設備中，所述抽風機設置在所述儲液箱的側部。在本技術所述的熱處理件的清洗設備中，所述熱處理件的清洗設備還包括可拆卸地安裝在所述儲液箱上的蓋板。在本技術所述的熱處理件的清洗設備中，所述儲液箱與所述蓋板之間設置有密封墊。在本技術所述的熱處理件的清洗設備中，多個所述清洗載具并排設置。實施本技術的熱處理件的清洗設備，具有以下有益效果：所述清洗設備采用緩沖箱、第一下水管以及第二下水管的結構，能夠減緩廢水從清洗槽流入儲液箱中的流速，有效地減少了泡沫的產生，從而不會給環(huán)境造成污染，利于保持環(huán)境整潔，不會對正常的清洗生產造成影響；再者，所述清洗設備采用多個懸掛在清洗槽上的清洗載具的結構，一次性可清洗大量的熱處理件，其清洗效率較高。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：圖1是本技術較佳實施例提供的熱處理件的清洗設備的結構示意圖。具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本技術的具體實施方式。如圖1所示，本技術的較佳實施例提供一種熱處理件的清洗設備，其包括清洗槽1、清洗噴頭2、清洗載具3、儲液箱4、緩沖箱5、第一下水管6、第二下水管7以及抽風機8。具體地，如圖1所示，該清洗槽1大致為方形的槽狀結構，其上端開口，清洗槽1的底部開設有排出清洗之后的廢水的排水口(未標號)。該清洗噴頭2安裝在清洗槽1的底部，其用于清洗放置在清洗載具3中的熱處理件。清洗噴頭2設置有多個，多個清洗噴頭2并排設置。該清洗載具3設置有多個，多個清洗載具3懸掛在清洗槽1上并位于清洗噴頭2的上方。本實施例中，多個清洗載具3并排設置。所述清洗設備采用多個懸掛在清洗槽1上的清洗載具3的結構，一次性可清洗大量的熱處理件，其清洗效率較高。清洗槽1、清洗噴頭2、清洗載具3均可采用現在技術中常見的結構，在此不再贅述。如圖1所示，該儲液箱4大致為中空的結構，其設置在清洗槽1的下方，用于儲存清洗槽1中清洗之后排出的廢水。該儲液箱4中開設有供廢水流入的進水口。所述熱處理件的清洗設備還包括可拆卸地連接在儲液箱4上的蓋板41，儲液箱4與蓋板41之間設置有密封墊。采用密封墊的結構，能夠提高儲液箱4與蓋板41之間的密封性能。如圖1所示，該緩沖箱5大致為中空的箱狀結構，其設置在清洗槽1與儲液箱4之間。采用該緩沖箱5的結構，能夠使得清洗廢水在排出的過程中產生緩沖作用，進而能夠有效地減少泡沫的產生。該第一下水管6用于連通清洗槽1與緩沖箱5，該第二下水管7用于連通緩沖箱5與儲液箱4。本實施例中，第一下水管6設置于緩沖箱5的頂部，第二下水管7設置于緩沖箱5的側部。優(yōu)選地，第一下水管6與第二下水管7均呈L形。本實施例中，所述熱處理件的清洗設備采用緩沖箱5、第一下水管6以及第二下水管7的結構，能夠減緩清洗廢水從清洗槽1流入儲液箱4中的流速，從而有效地減少泡沫的產生，從而不會給環(huán)境造成污染，利于保持環(huán)境整潔，不會影響正常的清洗生產。如圖1所示，該抽風機8安裝在儲液箱4上，其根據儲液箱4的尺寸進行選擇。優(yōu)選地，該抽風機8設置在儲液箱4的側部。該抽風機8運作時能夠抽走儲液箱4中的空氣，使儲液箱4的內部產生負壓，從而能夠有效地抑制泡沫的產生。使用如上實施例所述的熱處理件的清洗設備，由于所述清洗設備采用緩沖箱5、第一下水管6以及第二下水管7的結構，能夠減緩廢水從清洗槽1流入儲液箱4中的流速，有效地減少了泡沫的產生，從而不會給環(huán)境造成污染，利于保持環(huán)境整潔，不會對正常的清洗生產造成影響；其次，所述清洗設備采用多個懸掛在清洗槽1上的清洗載具3的結構，一次性可清洗大量的熱處理件，其清洗效率較高；再者，所述熱處理件的清洗設備采用抽風機8的結構，能夠減少儲液箱中的空氣量從而進一步抑制泡沫的產生。上面結合附圖對本技術的實施例進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本技術的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱處理件的清洗設備，其特征在于：包括清洗槽(1)，安裝在所述清洗槽(1)底部的清洗噴頭(2)、多個懸掛在所述清洗槽(1)上并位于所述清洗噴頭(2)上方的清洗載具(3)、安裝在所述清洗槽(1)下方的儲液箱(4)、緩沖箱(5)、用于連通所述清洗槽(1)與所述緩沖箱(5)的第一下水管(6)，以及用于連通所述緩沖箱(5)與所述儲液箱(4)的第二下水管(7)；所述第一下水管(6)與所述第二下水管(7)均呈L形；所述第一下水管(6)設置于所述緩沖箱(5)的頂部，所述第二下水管(7)設置于所述緩沖箱(5)的側部。

【技術特征摘要】
1.一種熱處理件的清洗設備，其特征在于：包括清洗槽(1)，安裝在所
述清洗槽(1)底部的清洗噴頭(2)、多個懸掛在所述清洗槽(1)上并位于所
述清洗噴頭(2)上方的清洗載具(3)、安裝在所述清洗槽(1)下方的儲液箱
(4)、緩沖箱(5)、用于連通所述清洗槽(1)與所述緩沖箱(5)的第一下水
管(6)，以及用于連通所述緩沖箱(5)與所述儲液箱(4)的第二下水管(7)；
所述第一下水管(6)與所述第二下水管(7)均呈L形；所述第一下水管(6)
設置于所述緩沖箱(5)的頂部，所述第二下水管(7)設置于所述緩沖箱(5)
的側部。
2.根據權利要求1所述的熱處...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉剛，萬會祥，
申請(專利權)人：深圳市全德力金屬處理科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44