一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置分別通過緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本實用新型專利技術還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開關球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本實用新型專利技術還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓泵。本實用新型專利技術采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結構，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種噴漿造粒干燥機，具體涉及一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置。
技術介紹
傳統的噴漿造粒干燥機使用緩沖罐、噴漿泵和噴槍完成噴漿工作，裝置簡單，造價低。但是如果物料粘稠度過大，或者長時間未運行，噴漿造粒干燥機內部存在有干燥物料，噴槍容易堵塞成實體，并且難以清理，只能經常更換噴槍，從而帶來成本的增加。
技術實現思路
為了克服現有技術中噴漿造粒干燥機噴槍容易堵塞的問題，本技術提供了一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，所述噴漿裝置結構簡單合理、實用性強，且成本低。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案予以實現：一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道和噴槍，所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。進一步的：所述噴槍還連接有清洗管道。進一步的：所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水加壓泵。進一步的：所述安全壓力罐上設有壓力表。進一步的：所述出料管道上還設有兩端分別連接T型管和噴槍的噴料球閥。進一步的：所述T型管和所述安全壓力罐之間設有回料開關球閥。進一步的：所述安全壓力罐和回料管道之間設有安全閥。與現有技術相比，本技術的優點和技術效果是：本技術所述噴漿裝置分別通過緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道、噴槍將流體物料噴出造粒，本技術還包括T型管，其兩端分別連接出料管道和噴槍，第三端依次連接回料開關球閥、安全壓力罐、安全閥和回料管道，安全壓力罐上有壓力表，回料管道的另一端連接緩沖罐。本技術還包括噴槍前端連接的清洗管道、清洗球閥和清水加壓泵。本技術采用了壓力式安全閥和壓力清洗的結構，基本杜絕了噴漿的噴槍堵塞問題。附圖說明圖1是現有技術中傳統的噴漿裝置的結構示意圖；圖2是本技術中不帶清洗結構的噴漿裝置的結構示意圖；圖3是本技術帶有清洗結構的所述噴漿裝置的結構示意圖；其中：1、緩沖罐；2、供料管道；3、噴漿泵；4、出料管道；5、噴槍；6、T型管；7、回料開關球閥；8、安全壓力罐；9、壓力表；10、安全閥；11、回料管道；12、噴料球閥；13、清水加壓泵；14、清洗球閥；15、清洗管道；箭頭表示物料流向。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步詳細的介紹。實施例1現有技術中傳統的噴漿裝置如圖1所示，僅使用緩沖罐1、供料管道2、噴漿泵3、出料管道4和噴槍5完成噴漿工作，噴槍容易被堵塞成實體。本技術所述的噴漿裝置如圖2所示，所述噴漿裝置包括按照物流流向依次連接的緩沖罐1、供料管道2、噴漿泵3、出料管道4和噴槍5，所述噴漿裝置還包括T型管6，所述T型管6的兩端分別連接所述出料管道4和所述噴槍5，T型管6的第三端依次連接有安全壓力罐8和回料管道11，所述回料管道11的另一端連接所述緩沖罐1。使用方法如下：打開回料開關球閥7，開啟噴漿泵3，緩沖罐1中的粘稠物料依次經過供料管道2、噴漿泵3、出料管道4，然后通過T型管6，分別進入安全壓力罐8和噴槍5。此時，噴槍5將物料噴漿而出，同時，壓力表9顯示壓力讀數。讀取此讀數，并調節安全閥10的安全壓力略大于此讀數，則可以實現所述噴漿裝置的正常噴漿工作。在圖2中，打開回料開關球閥7，開啟噴漿泵3，緩沖罐1中的粘稠物料依次經過供料管道2、噴漿泵3、出料管道4，然后通過T型管6，分別進入安全壓力罐8和噴槍5。此時假如由于某種原因導致物料粘稠度過大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長時間則會堵塞。由于T型管的連通，當噴槍5噴漿不暢通時，壓力表9讀數則會增大，并超過安全閥10設定的安全壓力（如實施例1的壓力讀數），所述安全閥10從關閉轉變為開啟，物料從回料管道11返回緩沖罐1，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時停止噴漿泵3，壓力表9讀數逐漸下降為0，及時將噴槍5拆卸下來，由于堵塞很輕，進行簡單清理后即可重新使用。實施例2在圖3中，打開回料開關球閥7，保持噴料球閥12處于關閉狀態，開啟噴漿泵3，緩沖罐1中的粘稠物料依次經過供料管道2、噴漿泵3、出料管道4，然后通過T型管6一端，進入安全壓力罐8，壓力表9讀數逐漸增大，進而超過安全閥10設定的安全壓力（如實施例1的壓力讀數），安全閥10從關閉轉變為開啟，物料從回料管道11返回緩沖罐1。一段時間后，打開噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數下降，安全閥10從開啟轉為關閉。噴漿泵3停止后，物料從安全壓力罐8、T型管6、出料管道4中自動回流，部分粘稠物料會粘貼在管道內壁上，隨著時間越久，粘稠度越大，最終形成結塊。假如再次開啟噴漿泵3，管道內壁的結塊直接進入噴槍5，便會立刻堵塞噴槍5。實施例3的操作方法可以避免此種不利因素堵塞噴槍5。實施例3如圖3所示，所述噴槍前端還連接有清洗管道15，所述清洗管道15上還設有清洗球閥14和清水加壓泵13。所述安全壓力罐8上設有壓力表9，所述出料管道4上還設有兩端分別連接所述T型管6和所述噴槍5的噴料球閥12。所述T型管6和所述安全壓力罐8之間設有回料開關球閥7。所述安全壓力罐8和回料管道11之間設有安全閥10。在圖3中，打開回料開關球閥7，保持噴料球閥12處于關閉狀態，開啟噴漿泵3，緩沖罐1中的粘稠物料依次經過供料管道2、噴漿泵3、出料管道4，然后通過T型管6一端，進入安全壓力罐8，壓力表9讀數逐漸增大，進而超過安全閥10設定的安全壓力（如實施例1的壓力讀數），安全閥從關閉轉變為開啟物料從回料管道11返回緩沖罐1。一段時間后，打開噴料球閥12，物料從噴槍5噴漿而出，并且壓力表9讀數下降，安全閥10從開啟轉為關閉。假如由于某種原因導致物料粘稠度過大，則噴槍5容易噴漿不暢通，長時間則會堵塞。由于T型管的連通，當噴槍5噴漿不暢通時，壓力表9讀數則會增大，并超過安全閥10設定的安全壓力，安全閥從關閉轉變為開啟，物料從回料管道11返回緩沖罐1，緩解了噴槍5的堵塞狀況。然后，及時停止噴漿泵3，關閉噴料球閥12，打開清洗球閥14，打開清水加壓泵13，使用高壓清水清洗噴槍5，清洗暢通后即可重新使用。以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術所要求保護的技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道和噴槍，其特征在于：所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。

【技術特征摘要】
1.一種防止噴槍堵塞的噴漿裝置，它包括按照物流流向依次連接的緩沖罐、供料管道、噴漿泵、出料管道和噴槍，其特征在于：所述噴漿裝置還包括T型管，所述T型管的兩端分別連接所述出料管道和所述噴槍，T型管的第三端依次連接有安全壓力罐和回料管道，所述回料管道的另一端連接所述緩沖罐。
2.根據權利要求1所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于：所述噴槍還連接有清洗管道。
3.根據權利要求2所述的防止噴槍堵塞的噴漿裝置，其特征在于：所述清洗管道上還連接有清洗球閥和清水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范自龍，李立恒，姚貴江，
申請(專利權)人：稼禾生物股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37