本實用新型專利技術公開了一種芒硝礦初步加工裝置，其特征在于，包括豎直設置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內，所述粉碎室中心豎直設置有轉軸，所述固定研磨盤上下兩面分別設置有第一研磨凹槽和第二研磨凹槽，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述上粉碎室和所述第一活動研磨盤之間設置有加料口，所述第二活動研磨盤設置在所述固定研磨盤下部的所述轉軸上，所述下粉碎室上設置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二研磨盤均通過銷子連接在所述轉軸上。本實用新型專利技術具有操作簡單，粉碎效率高，粉碎效果好的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及礦產加工機械領域，特別是指一種芒硝礦初步加工裝置。
技術介紹
我國芒硝類礦產資源分布廣泛，資料顯示，我國芒硝礦儲量居世界首位，其探明出來比世界其他各國的總和還要多。此外，我國的芒硝礦產大多在西部地區，四個儲量在十億噸以上的超大型礦床全在西部地區，因此，大力加強芒硝的綜合利用研究，探索將芒硝資源優勢轉化為經濟優勢的途徑，對西部大開發，有著重要的戰略意義和現實意義。芒硝礦開采之后用于其他用途之前需要提純，提純首選需要對芒硝礦進行溶解，而溶解之前需要對芒硝礦進行初步加工處理，包括粉碎，粉碎越細，溶解越充分，但現有粉碎加工均難以滿足需求。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中所提到的問題，提供了一種芒硝礦初步加工裝置。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下：一種芒硝礦初步加工裝置，包括豎直設置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內，且將所述粉碎室分隔成上粉碎室和下粉碎室，所述固定研磨盤中心設置有通孔，所述粉碎室中心豎直設置有轉軸，所述轉軸貫穿所述通孔，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述第一活動研磨盤設置在所述固定研磨盤上部的所述轉軸上且位于所述上粉碎室內，所述第二活動研磨盤設置在所述固定研磨盤下部的所述轉軸上，所述第二活動研磨盤位于所述下粉碎室內，所述下粉碎室上設置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二活動研磨盤均通過銷子連接在所述轉軸上，所述第一活動研磨盤上部的轉軸和所述第二活動研磨盤下部的轉軸上均設置有定位銷，所述定位銷和所述第一、第二活動研磨盤之間設置有彈簧。優選地，所述固定研磨盤上下兩面分別設置有第一研磨凹槽和第二研磨凹槽。優選地，所述第一活動研磨盤的直徑小于所述固定研磨盤，所述上粉碎室和所述第一活動研磨盤之間設置有加料口。優選地，所述第一活動研磨盤下端設置有和所述第一研磨凹槽配合的第一凸型研磨輪。優選地，所述第二活動研磨盤上端設置有和所述第二研磨凹槽配合的第二凸型研磨輪。優選地，所述第一凸型研磨輪和所述第一研磨凹槽上的研磨齒槽比所述第二凸型研磨輪和所述第二眼磨凹槽上的研磨齒槽粗。優選地，所述通孔直徑大于所述轉軸直徑，且在所述通孔之間的所述轉軸上設置有螺旋帶。與現有技術相比，本技術在粉碎室中設置一個固定研磨盤，而固定研磨盤將粉碎室分隔成上下兩個粉碎室，在粉碎室和固定研磨盤中心位置豎直設置一個轉軸，在固定研磨盤上端設置第一活動研磨盤，下端設置第二活動研磨盤，第一活動研磨盤和第二活動研磨盤均通過銷子連接設置在轉軸上，而第一活動研磨盤比固定研磨盤小，第一活動研磨盤和上粉碎室之間設置加料口，原料加進去之后，先在第一活動研磨盤和固定研磨盤之間進行研磨，經過一輪研磨后，通過固定研磨盤之間的通孔進入固定研磨盤和第二活動研磨盤之間進行第二次研磨，通過這樣設置，本技術能對原料一次性進行兩次研磨，能更好的將原料研磨好，具有操作簡單，粉碎效率高，粉碎效果好的優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實施例中的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本技術保護的范圍。具體實施例：結合圖1所示的一種芒硝礦初步加工裝置，包括豎直設置的粉碎室，固定研磨盤7和活動研磨盤，固定研磨盤7水平固定在粉碎室內，且將粉碎室分隔成上粉碎室4和下粉碎室12，固定研磨盤7中心設置有通孔9，粉碎室中心豎直設置有轉軸1，轉軸1貫穿通孔9，固定研磨盤7上下兩面分別設置有第一研磨凹槽15和第二研磨凹槽8，活動研磨盤包括第一活動研磨盤5和第二活動研磨盤11，第一活動研磨盤5設置在固定研磨盤7上部的轉軸1上，第一活動研磨盤5的直徑小于固定研磨盤7且位于上粉碎室4內，且上粉碎室4和第一活動研磨盤5之間設置有加料口16，第一活動研磨盤5下端設置有和第一研磨凹槽15配合的第一凸型研磨輪6，第二活動研磨盤11設置在固定研磨盤7下部的轉軸1上，第二活動研磨盤11上端設置有和第二研磨凹槽8配合的第二凸型研磨輪10，第二活動研磨盤11位于下粉碎室12內，且下粉碎室12上設置有出料口13，而出料口13的出口位于下粉碎室12的下端，第一活動研磨盤5和第二活動研磨盤11均通過銷子連接在轉軸1上，可以上下移動，第一活動研磨盤5上部的轉軸1和第二活動研磨盤11下部的轉軸1上均設置有定位銷2，定位銷2和所述第一、第二活動研磨盤之間設置有彈簧3，在研磨過程中能對固定研磨盤7和活動研磨盤之間形成壓力，保證研磨效果。本實施例中，第一凸型研磨輪6和第一研磨凹槽15上的研磨齒槽比第二凸型研磨輪10和第二眼磨凹槽8上的研磨齒槽粗，保證第二次研磨效果比第一次好。本實施例中，通孔9直徑大于轉軸1直徑，且在通孔9之間的轉軸1上設置有螺旋帶14，原料經過第一輪研磨之后，螺旋帶14能幫研磨之后的原料送入固定研磨盤7和第二活動研磨盤11之間進行第二次研磨。本實施例中，在粉碎室中設置一個固定研磨盤7，而固定研磨盤7將粉碎室分隔成上下兩個粉碎室，在粉碎室和固定研磨盤7中心位置豎直設置一個轉軸1，在固定研磨盤7上端設置第一活動研磨盤5，下端設置第二活動研磨盤11，第一活動研磨盤5和第二活動研磨盤11均通過銷子連接設置在轉軸1上，而第一活動研磨盤5比固定研磨盤7小，第一活動研磨盤5和上粉碎室4之間設置加料口16，原料加進去之后，先在第一活動研磨盤5和固定研磨盤7之間進行研磨，經過一輪研磨后，通過固定研磨盤7之間的通孔進入固定研磨盤7和第二活動研磨盤11之間進行第二次研磨，通過這樣設置，本技術能對原料一次性進行兩次研磨，能更好的將原料研磨好，具有操作簡單，研磨效率高的優點。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種芒硝礦初步加工裝置，其特征在于，包括豎直設置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內，且將所述粉碎室分隔成上粉碎室和下粉碎室，所述固定研磨盤中心設置有通孔，所述粉碎室中心豎直設置有轉軸，所述轉軸貫穿所述通孔，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述第一活動研磨盤設置在所述固定研磨盤上部的所述轉軸上且位于所述上粉碎室內，所述第二活動研磨盤設置在所述固定研磨盤下部的所述轉軸上，所述第二活動研磨盤位于所述下粉碎室內，所述下粉碎室上設置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二活動研磨盤均通過銷子連接在所述轉軸上，所述第一活動研磨盤上部的轉軸和所述第二活動研磨盤下部的轉軸上均設置有定位銷，所述定位銷和所述第一、第二活動研磨盤之間設置有彈簧。
【技術特征摘要】
1.一種芒硝礦初步加工裝置，其特征在于，包括豎直設置的粉碎室，固定研磨盤和活動研磨盤，所述固定研磨盤水平固定在所述粉碎室內，且將所述粉碎室分隔成上粉碎室和下粉碎室，所述固定研磨盤中心設置有通孔，所述粉碎室中心豎直設置有轉軸，所述轉軸貫穿所述通孔，所述活動研磨盤包括第一活動研磨盤和第二活動研磨盤，所述第一活動研磨盤設置在所述固定研磨盤上部的所述轉軸上且位于所述上粉碎室內，所述第二活動研磨盤設置在所述固定研磨盤下部的所述轉軸上，所述第二活動研磨盤位于所述下粉碎室內，所述下粉碎室上設置有出料口，所述第一活動研磨盤和所述第二活動研磨盤均通過銷子連接在所述轉軸上，所述第一活動研磨盤上部的轉軸和所述第二活動研磨盤下部的轉軸上均設置有定位銷，所述定位銷和所述第一、第二活動研磨盤之間設置有彈簧。
2.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅秋，
申請(專利權)人：衡陽屹順化工有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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