本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和螺旋傳輸粉碎筒，所述粉碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)有隔斷下料板，所述隔斷下料板將所述粉碎機(jī)主體分隔成位于隔斷下料板上端的粉碎上腔室和位于隔斷下料板下端的粉碎下腔室；所述粉碎下腔室內(nèi)設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸；所述粉碎上腔室內(nèi)設(shè)有左右對稱設(shè)置的第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥，所述螺旋傳輸粉碎筒內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的傳輸粉碎軸，所述傳輸粉碎軸沿物料運(yùn)輸方向依次設(shè)有螺旋葉片和粉碎葉片，所述螺旋傳輸粉碎筒的右端下側(cè)設(shè)有出料管。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，粉碎徹底，粉碎效率高；實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)持續(xù)出料，無需人工操作，提高了粉碎機(jī)的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及日用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷原料粉碎機(jī)。
技術(shù)介紹
日用陶瓷指的是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚纳钣么伞Ｈ沼锰沾傻漠a(chǎn)生是因?yàn)槿藗儗θ粘Ｉ畹男枨蠖a(chǎn)生的，日常生活中人們接觸的最多，也是最熟悉的瓷器，例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和飯具等。日用陶瓷原料大致可以分為三類：具有可塑性粘土類原料、具有非可塑性的石英類原料和溶劑原料。其中粘土類原料是日用陶瓷原料的最主要原料之一，在細(xì)瓷配料中粘土類原料的用量常達(dá)到40％-60％，在陶器和炻器中的用量更多。粘土之所以作為陶瓷制品的主要原料，是由于其可塑性和燒結(jié)性。陶瓷行業(yè)用粘土中主要的礦物有高嶺石類、蒙脫石類和伊利石類等，另外還有少剪的水鋁英石。石英類原料主要有脈石英、砂巖、石英巖、石英砂、燧石、硅藻土等，石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用是作為瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它是陶瓷坯體中主要組份之一，它在陶瓷生產(chǎn)中的作用不僅在坯體成形時(shí)而且在燒成時(shí)都有重要的影響。熔劑原料最主要是含堿金屬氧化物的礦物原料，除此之外，一些含堿土金屬的礦物也可作為熔劑原料使用，其中含氧化鈣和氧化鎂的碳酸鹽礦物較為常見。長石是陶瓷原料中最常用的熔劑性原料，在陶瓷生產(chǎn)中用作坯料、釉料、色料熔劑等基本組份，用量較大，是陶瓷三大原料之一。在陶瓷加工的過程中，需要用到粉碎機(jī)對原料進(jìn)行粉碎，而陶瓷原料大部分為固體，且原料種類眾多，一般的粉碎機(jī)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種粉碎效率高、且出料順暢的一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體和螺旋傳輸粉碎筒，所述粉碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)有隔斷下料板，所述隔斷下料板將所述粉碎機(jī)主體分隔成位于隔斷下料板上端的粉碎上腔室和位于隔斷下料板下端的粉碎下腔室，所述隔斷下料板為傾斜設(shè)置的錐形板，所述隔斷下料板的最底端設(shè)有下料口；所述粉碎機(jī)主體的上端設(shè)有與粉碎上腔室連通的入料漏斗，入料漏斗頂部設(shè)有蓋板；所述粉碎下腔室內(nèi)設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且第二粉碎轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸的正下方，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)有均勻分布的多個(gè)粉碎鋸齒，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸和所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸上的粉碎鋸齒交錯(cuò)咬合設(shè)置，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸的右端都穿過所述粉碎機(jī)主體，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸穿出所述粉碎機(jī)主體的部分上分別設(shè)有第一同步帶輪和第二同步帶輪；所述粉碎上腔室內(nèi)設(shè)有左右對稱設(shè)置的第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥，所述第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出軸連接，所述第一電機(jī)的輸出軸上還設(shè)有第三同步帶輪，所述第一同步帶輪、第二同步帶輪和第三同步帶輪通過同步帶連接；所述粉碎機(jī)主體下側(cè)設(shè)有螺旋傳輸粉碎筒，所述粉碎機(jī)主體通過下料管與螺旋傳輸粉碎筒的進(jìn)料口連接，所述螺旋傳輸粉碎筒內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的傳輸粉碎軸，所述傳輸粉碎軸的一端伸出所述螺旋傳輸粉碎筒并與固定在螺旋傳輸粉碎筒上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述傳輸粉碎軸沿物料運(yùn)輸方向依次設(shè)有螺旋葉片和粉碎葉片，所述螺旋傳輸粉碎筒的右端下側(cè)設(shè)有出料管。進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)分別通過第一電機(jī)座和第二電機(jī)座固定在粉碎機(jī)主體的外壁上。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過第三電機(jī)座固定在所屬粉碎機(jī)主體的外壁上。進(jìn)一步的，所述螺旋傳輸粉碎筒的外壁上覆蓋有電加熱層。進(jìn)一步的，所述傳輸粉碎軸設(shè)在螺旋傳輸粉碎筒的軸心位置。進(jìn)一步的，所述傳輸粉碎軸上螺旋葉片和粉碎葉片的長度比為1:2。本技術(shù)的有益效果在于：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，粉碎徹底，粉碎效率高。2、本技術(shù)的物料在密封的粉碎機(jī)主體和螺旋傳輸粉碎筒內(nèi)進(jìn)行粉碎傳輸，避免了粉塵外泄造成的浪費(fèi)和污染。3、本技術(shù)依次采用第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥的碎粉作用、第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸的粉碎作用和傳輸粉碎軸上粉碎葉片三重粉碎，第一粉碎壓輥和第二粉碎壓輥對較大顆粒進(jìn)行碾碎，第一粉碎轉(zhuǎn)軸和第二粉碎轉(zhuǎn)軸對較小顆粒進(jìn)行粉碎，粉碎葉片進(jìn)一步進(jìn)行徹底粉碎，能夠?qū)υ线M(jìn)行更充分徹底的分別，而且更加適應(yīng)各種不同硬度的原料的粉碎作用。4、本技術(shù)的螺旋傳輸粉碎筒在傳輸粉碎的同時(shí)利用電加熱層對物料進(jìn)行加熱烘干，使得粉碎機(jī)兼具烘干功能，提高了陶瓷生產(chǎn)的效率，保證了加工質(zhì)量。5、本技術(shù)的螺旋傳輸粉碎筒在螺旋葉片的作用下能夠自動(dòng)向前運(yùn)輸，將碎粉物料向粉碎葉片處推動(dòng)，一方面更利于粉碎葉片的粉碎效果，另一方也將物料向前輸送并由出料管排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)持續(xù)出料，無需人工操作，提高了粉碎機(jī)的工作效率。附圖說明下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的任何限制。圖1是本技術(shù)一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-粉碎機(jī)主體、2-螺旋傳輸粉碎筒、3-隔斷下料板、4-粉碎上腔室、5-粉碎下腔室、6-入料漏斗、7-蓋板、8-第一粉碎轉(zhuǎn)軸、9-第二粉碎轉(zhuǎn)軸、10-第一粉碎壓輥、11-第二粉碎壓輥、12-第一同步帶輪、13-第二同步帶輪、14-第三同步帶輪、15-第一電機(jī)、16-第二電機(jī)、17-傳輸粉碎軸、18-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、19-螺旋葉片、20-粉碎葉片、21-出料管、22-第一電機(jī)座、23-第二電機(jī)座、24-第三電機(jī)座。具體實(shí)施方式參閱圖1所示，本技術(shù)的一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體1和螺旋傳輸粉碎筒2，所述粉碎機(jī)主體1內(nèi)設(shè)有隔斷下料板3，所述隔斷下料板3將所述粉碎機(jī)主體1分隔成位于隔斷下料板3上端的粉碎上腔室4和位于隔斷下料板3下端的粉碎下腔室5，所述隔斷下料板3為傾斜設(shè)置的錐形板，所述隔斷下料板3的最底端設(shè)有下料口；所述粉碎機(jī)主體1的上端設(shè)有與粉碎上腔室4連通的入料漏斗6，入料漏斗6頂部設(shè)有蓋板7；所述粉碎下腔室5內(nèi)設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和第二粉碎轉(zhuǎn)軸9，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和第二粉碎轉(zhuǎn)軸9水平設(shè)置且第二粉碎轉(zhuǎn)軸9設(shè)在所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8的正下方，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和第二粉碎轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有均勻分布的多個(gè)粉碎鋸齒，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸9上的粉碎鋸齒交錯(cuò)咬合設(shè)置，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和第二粉碎轉(zhuǎn)軸9的右端都穿過所述粉碎機(jī)主體1，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸8和第二粉碎轉(zhuǎn)軸9穿出所述粉碎機(jī)主體1的部分上分別設(shè)有第一同步帶輪12和第二同步帶輪13；所述粉碎上腔室4內(nèi)設(shè)有左右對稱設(shè)置的第一粉碎壓輥10和第二粉碎壓輥11，所述第一粉碎壓輥10和第二粉碎壓輥11分別與第一電機(jī)15和第二電機(jī)16的輸出軸連接，所述第一電機(jī)15的輸出軸上還設(shè)有第三同步帶輪14，所述第一同步帶輪12、第二同步帶輪13和第三同步帶輪14通過同步帶連接；所述粉碎機(jī)主體1下側(cè)設(shè)有螺旋傳輸粉碎筒2，所述粉碎機(jī)主體1通過下料管與螺旋傳輸粉碎筒2的進(jìn)料口連接，所述螺旋傳輸粉碎筒2內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的傳輸粉碎軸17，所述傳輸粉碎軸17的一端伸出所述螺旋傳輸粉碎本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)，其特征在于：包括粉碎機(jī)主體(1)和螺旋傳輸粉碎筒(2)，所述粉碎機(jī)主體(1)內(nèi)設(shè)有隔斷下料板(3)，所述隔斷下料板(3)將所述粉碎機(jī)主體(1)分隔成位于隔斷下料板(3)上端的粉碎上腔室(4)和位于隔斷下料板(3)下端的粉碎下腔室(5)，所述隔斷下料板(3)為傾斜設(shè)置的錐形板，所述隔斷下料板(3)的最底端設(shè)有下料口；所述粉碎機(jī)主體(1)的上端設(shè)有與粉碎上腔室(4)連通的入料漏斗(6)，入料漏斗(6)頂部設(shè)有蓋板(7)；所述粉碎下腔室(5)內(nèi)設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)水平設(shè)置且第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)設(shè)在所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)的正下方，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)上設(shè)有均勻分布的多個(gè)粉碎鋸齒，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)上的粉碎鋸齒交錯(cuò)咬合設(shè)置，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)的右端都穿過所述粉碎機(jī)主體(1)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)穿出所述粉碎機(jī)主體(1)的部分上分別設(shè)有第一同步帶輪(12)和第二同步帶輪(13)；所述粉碎上腔室(4)內(nèi)設(shè)有左右對稱設(shè)置的第一粉碎壓輥(10)和第二粉碎壓輥(11)，所述第一粉碎壓輥(10)和第二粉碎壓輥(11)分別與第一電機(jī)(15)和第二電機(jī)(16)的輸出軸連接，所述第一電機(jī)(15)的輸出軸上還設(shè)有第三同步帶輪(14)，所述第一同步帶輪(12)、第二同步帶輪(13)和第三同步帶輪(14)通過同步帶連接；所述粉碎機(jī)主體(1)下側(cè)設(shè)有螺旋傳輸粉碎筒(2)，所述粉碎機(jī)主體(1)通過下料管與螺旋傳輸粉碎筒(2)的進(jìn)料口連接，所述螺旋傳輸粉碎筒(2)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的傳輸粉碎軸(17)，所述傳輸粉碎軸(17)的一端伸出所述螺旋傳輸粉碎筒(2)并與固定在螺旋傳輸粉碎筒(2)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)連接，所述傳輸粉碎軸(17)沿物料運(yùn)輸方向依次設(shè)有螺旋葉片(19)和粉碎葉片(20)，?所述螺旋傳輸粉碎筒(2)的右端下側(cè)設(shè)有出料管(21)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種能夠自動(dòng)出料的日用陶瓷高效原料粉碎機(jī)，其特征在于：包括粉碎機(jī)主體(1)和螺旋傳輸粉碎筒(2)，所述粉碎機(jī)主體(1)內(nèi)設(shè)有隔斷下料板(3)，所述隔斷下料板(3)將所述粉碎機(jī)主體(1)分隔成位于隔斷下料板(3)上端的粉碎上腔室(4)和位于隔斷下料板(3)下端的粉碎下腔室(5)，所述隔斷下料板(3)為傾斜設(shè)置的錐形板，所述隔斷下料板(3)的最底端設(shè)有下料口；所述粉碎機(jī)主體(1)的上端設(shè)有與粉碎上腔室(4)連通的入料漏斗(6)，入料漏斗(6)頂部設(shè)有蓋板(7)；所述粉碎下腔室(5)內(nèi)設(shè)有第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)水平設(shè)置且第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)設(shè)在所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)的正下方，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)上設(shè)有均勻分布的多個(gè)粉碎鋸齒，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)上的粉碎鋸齒交錯(cuò)咬合設(shè)置，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)的右端都穿過所述粉碎機(jī)主體(1)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸(8)和第二粉碎轉(zhuǎn)軸(9)穿出所述粉碎機(jī)主體(1)的部分上分別設(shè)有第一同步帶輪(12)和第二同步帶輪(13)；所述粉碎上腔室(4)內(nèi)設(shè)有左右對稱設(shè)置的第一粉碎壓輥(10)和第二粉碎壓輥(11)，所述第一粉碎壓輥(10)和第二粉碎壓輥(11)分別與第一電機(jī)(15)和第二電機(jī)(16)的輸出軸連接，所述第一電機(jī)(15)的輸出軸上還設(shè)有第三同步帶輪(14)，所述第一同步帶輪(12)、第二同步帶輪(13)和第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鷗，陳敏，胡家立，許業(yè)朝，凌明，
申請(專利權(quán))人：醴陵市三塘瓷業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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