一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構，包括雙耳連接頭、單耳連接頭和安全鎖緊銷，其中雙耳連接頭與單耳連接頭配合連接，雙耳聯接頭上的安裝孔的前段為沉孔，安全鎖緊銷的尾段攻有與沉孔適配的外凸階臺，而全鎖緊銷的前段側面銑成L形扁平口適配位于安裝孔外的鎖止片，安全鎖緊銷插裝在安裝孔內時可實現對塔式起重機起重臂連接處的水平方向上的鎖緊，以避免塔式起重機在使用過程中因連接件磨損嚴重而導致銷子的脫落，連接結構具有結構簡單、功能實用，且對于防止鎖緊銷的脫落提供了雙重保障機制，使塔式起重機的使用更為穩固和安全。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及起重機
，尤其涉及一種用于塔式起重機的起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構。
技術介紹
塔式起重機(towercrane)簡稱塔機，也稱塔吊，是用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件安裝的重要施工設備。塔式起重機通常由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成，其中金屬結構主要由起重臂、塔身、轉臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成，而起重臂構造型式有小車變幅水平臂架等，再往下分又有單吊點、雙吊點和起重臂與平衡臂連成一體的錘頭式小車變幅水平臂架。起重臂的上、下外圍的桿件成為弦桿，即上邊的桿件稱為上弦桿，下邊的桿件稱為下弦桿，而弦桿上相鄰兩結點之間的區間稱為節間，通常弦桿相鄰結點之間的連接是通過單、雙耳連接頭以及鎖緊銷來實現連接，即單、雙耳連接頭配合組裝，再于安裝孔中打入鎖緊銷進行連接，此種設計的缺點在于起重機使用一段時間后，鎖緊銷松動易脫落，從而造成弦桿脫節，具有造成極大的安全責任事故的風險，因此亟待對弦桿連接結構進行優化設計。
技術實現思路
為了克服上述所存在的技術缺陷，本技術的目的在于提供一種結構簡單、功能實用、安全性能高的，用于塔式起重機的起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構。為了達到上述目的，本技術通過以下技術方案實現：本技術為一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構，包括雙耳連接頭、單耳連接頭和安全鎖緊銷，其中雙耳連接頭與單耳連接頭配合連接，安全鎖緊銷插裝在雙耳連接頭與單耳連接頭相對正的安裝孔內。雙耳聯接頭上的安裝孔的前段為沉孔，安全鎖緊銷的尾段攻有與沉孔適配的外凸階臺，而安全鎖緊銷的前段側面銑成L形扁平口。在位于安裝孔尾段所在的雙耳連接頭一側設置有鎖止片，所述鎖止片自安裝孔端口邊緣沿孔徑向延伸，并與L形扁平口側壁相接。本技術主要設計原理或要點為：在雙耳連接頭的安裝孔兩端進行優化設計，在安裝孔前端攻有沉孔，并在安裝孔的后端端口處設置鎖止片，同時對裝入安裝孔的安全鎖緊銷進行相適配的改進，即安全鎖緊銷尾段設置外凸階臺，前段銑成L形扁平口，當安全鎖緊銷裝入配合連接的雙耳連接頭和單耳連接頭所形成的安裝孔時，沉孔與外凸階臺適配，鎖止片與L形扁平口的側壁相接，從設置于外的雙耳連接頭兩端安裝孔進行鎖定，以實現對連接頭所在的弦桿的雙向安全連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術利用銷子的雙向鎖緊原理實現對塔式起重機起重臂連接處的水平方向上的鎖緊，以避免塔式起重機在使用過程中因連接件磨損嚴重而導致銷子的脫落，連接結構具有結構簡單、功能實用，且對于防止鎖緊銷的脫落提供了雙重保障機制，使塔式起重機的使用更為穩固和安全。本裝置其他優選或優化設計方案為：1、所述鎖止片通過焊接的方式固定在雙耳連接頭一側的安裝面上，采用焊接連接鎖緊片于雙耳連接頭上的的優點在于：連接性能好，節約材料，資源利用率高，焊接結構剛度大，整體性好。此外焊接方法種類多，工藝適應性廣，容易實現自動化。2、所述耳連接頭和單耳連接頭采用間歇配合的方式連接，配合間歇不大于0.5mm，裝配靈活且易于實現，同時保證了連接整體的穩固性。3、所述安全鎖緊銷分別與雙耳連接頭和單耳連接頭安裝孔位間隙配合，配合間歇不大于0.5mm，裝配靈活且易于實現，同時保證了連接整體的穩固性。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術結構示意圖；圖2是雙耳連接頭的結構示意圖；圖3是單耳連接頭的結構示意圖；圖4是安全鎖緊銷的結構示意圖。圖中標記：雙耳連接頭1、單耳連接頭2、安全鎖緊銷3、沉孔4、外凸階臺5、L形扁平口6、安裝孔7、鎖止片8。具體實施方式下面結合附圖，對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1：如圖1至圖4中所示，本技術為一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構，包括雙耳連接頭1、單耳連接頭2和安全鎖緊銷3，其中雙耳連接頭1與單耳連接頭2配合連接，即單耳連接頭2的帶有安裝孔的插頭插裝在雙耳連接頭1中，在雙耳連接頭1和單耳連接頭2之間形成貫通的安裝孔7，位于雙耳聯接頭1上的安裝孔7的前段為沉孔4，而安裝孔7尾段所在的雙耳連接頭1另一側則設置有鎖止片8，所述鎖止片8自安裝孔7尾段的端口邊緣沿孔徑向延伸；所述安全鎖緊銷3的尾段攻有與沉孔4適配的外凸階臺5，而安全鎖緊銷3的前段側面銑成L形扁平口6。當安全鎖緊銷3則插裝在雙耳連接頭1與單耳連接頭2所形成的的安裝孔7內，安全鎖緊銷3尾段設置外凸階臺5與沉孔4適配，同時L形扁平口6的側壁則與鎖止片8內壁相接，即安全鎖緊銷3的前后兩端均與雙耳連接頭1兩側安裝孔位沿軸向鎖緊，從而實現對連接頭所在的弦桿的雙向鎖緊連接。實施例2：如圖1至圖4中所示，在實施例1的基礎上對鎖止片8的設置方式進行優選設計，即所述鎖止片8通過焊接的方式固定在雙耳連接頭1一側的安裝面上，采用焊接連接鎖緊片6于雙耳連接頭1上的的優點在于：連接性能好，節約材料，資源利用率高，焊接結構剛度大，整體性好。此外焊接方法種類多，工藝適應性廣，容易實現自動化。實施例3：如圖1至圖4中所示，在實施例1的基礎上對雙耳連接頭1和單耳連接頭2的配合連接方式進行優選設計，即所述雙耳連接頭1和單耳連接頭2采用間歇配合的方式連接，配合間歇不大于0.5mm，裝配靈活且易于實現，同時保證了連接整體的穩固性。實施例4：如圖1至圖4中所示，在實施例1的基礎上對安全鎖緊銷3與安裝孔7的配合連接方式進行優選設計，即所述安全鎖緊銷3分別與雙耳連接頭1和單耳連接頭2安裝孔位間隙配合，配合間歇不大于0.5mm，裝配靈活且易于實現，同時保證了連接整體的穩固性。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構，包括雙耳連接頭(1)、單耳連接頭(2)和安全鎖緊銷(3)，其中雙耳連接頭(1)與單耳連接頭(2)配合連接，安全鎖緊銷(3)插裝在雙耳連接頭(1)與單耳連接頭(2)相對正的安裝孔內，其特征在于：所述雙耳聯接頭(1)上的安裝孔(7)的前段為沉孔(4)，所述安全鎖緊銷(3)的尾段攻有與沉孔(4)適配的外凸階臺(5)，而安全鎖緊銷(3)的前段側面銑成L形扁平口(6)；在位于安裝孔(7)尾段所在的雙耳連接頭(1)一側設置有鎖止片(8)，所述鎖止片(8)自安裝孔(7)端口邊緣沿孔徑向延伸，并與L形扁平口(6)側壁相接。

【技術特征摘要】
1.一種起重臂下弦桿雙向鎖緊連接結構，包括雙耳連接頭(1)、單耳連接頭(2)和安全鎖緊銷(3)，其中雙耳連接頭(1)與單耳連接頭(2)配合連接，安全鎖緊銷(3)插裝在雙耳連接頭(1)與單耳連接頭(2)相對正的安裝孔內，其特征在于：
所述雙耳聯接頭(1)上的安裝孔(7)的前段為沉孔(4)，所述安全鎖緊銷(3)的尾段攻有與沉孔(4)適配的外凸階臺(5)，而安全鎖緊銷(3)的前段側面銑成L形扁平口(6)；在位于安裝孔(7)尾段所在的雙耳連接頭(1)一側設置有鎖止片(8)，所述鎖止片(8)自安裝孔(7)端口邊緣沿孔徑向延伸，并與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜元根，游遠平，
申請(專利權)人：宜賓市遠平機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51