面向漿紗機的經紗印花模塊制造技術

本實用新型專利技術提供一種面向漿紗機的經紗印花模塊，能快速裝于漿紗機漿槽和烘房之間，并能實現漿紗印經同步生產。該模塊包括機架、印花組件、支承輥、兩只活動底座、兩只升降氣缸、主動鏈輪、從動鏈輪、清潔裝置、染料回收槽，印花組件安裝于左右兩只活動底座上；兩只活動底座分別置于機架左右兩側上方；每只活動底座通過后端的鉸鏈與機架相連，其前端與一只升降氣缸的作用臂相連；支承輥位于印花圓網正下方；從動鏈輪固裝于支承輥軸一側；主動鏈輪安裝于漿紗機上漿輥軸對應側，結構為哈夫狀，并設有兩顆緊固螺絲；清潔裝置裝于支承輥前下方。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種面向漿紗機的漿紗印花模塊，屬于紡織機械

技術介紹
經紗印花主要用于印經織物的生產。傳統的印花織物通常是在織造好的面料上進行印花形成印花圖案，印經織物則是先采用印經工藝將花紋印在經紗上，再用此經紗在織機上織造織物。印經織物具有獨特的風格，它層次感豐富，既有朦朧的色彩效果又有流光溢彩的奪目亮點，而且從不同角度和距離觀察，產品色澤會產生變化，深淺不一，層層疊疊，似有傳統水墨畫中的“積墨”效果，因而受到了市場的普遍歡迎。漿紗機是完成漿紗工藝的大型紡織設備，目前國內國外用于單純上漿的漿紗機發展已較成熟，張力控制、溫度控制已經非常精準。漿紗機有多種類型，但一般都由經軸架（筒子架）、上漿機構、烘燥機構、卷繞機構組成。上漿機構主要部件是漿槽，烘燥機構又稱烘房。生產中若選擇需要上漿的紗線，則既需要印經又需要漿紗，通常做法是先進行印經和固色，然后再進行漿紗。由于漿紗機也有烘燥機構，因此上漿紗和印經可以同步完成，即先進行漿紗、再進行印經，最后利用漿紗機烘燥機構烘干、固色。由于漿紗機每次烘燥的紗線根數較少，烘燥機構烘燥能力相對較強，非常適合進行上漿、印經聯合。但目前缺乏專門的上漿、印經聯合設備，專利技術200910221794.3描述了一種防沾色熱轉移經線印花機，能利用熱轉移印花方法實現對經紗印花。技術200320131625.9公布了一種經絲印花機，能在紗線張緊狀態下對經絲印花。這些設備都只針對印經，而且是獨立設備，不能在漿紗機上實現漿紗、印經同步進行。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服上述
技術介紹
的不足，提供一種高效率、低成本的面向漿紗機的經紗印花模塊，從而實現在一臺設備上同時進行漿紗、印經的生產。為此，本技術提供一種面向漿紗機的經紗印花模塊，它能快速安裝在漿紗機的漿槽和烘房之間，包括機架、印花組件、支承輥、兩只活動底座、兩只升降氣缸、兩只立柱、一致橫梁、主動鏈輪、從動鏈輪、清潔裝置、染料回收槽，印花組件包括圓網、卡盤座，其特征是：印花組件安裝于左右兩只活動底座上；兩只活動底座分別置于機架左右兩側上方；每只活動底座通過后端的鉸鏈與機架相連，其前端與一只升降氣缸的作用臂相連，升降氣缸固裝在機架上；每只活動底座前端的上面裝有立柱，立柱之間裝有橫梁，卡盤座前端搭在橫梁上；支承輥位于印花圓網正下方，與印花圓網形成對輥結構；從動鏈輪固裝于支承輥軸一側；主動鏈輪安裝于漿紗機上漿輥軸對應側，其結構為哈夫狀，并設有兩顆緊固螺絲；清潔裝置裝于支承輥前下方；染料回收槽位于清潔裝置下方，染料回收槽上設有至少一個染料回收孔管。由于使用時需保證圓網表面與支承輥緊密貼合，因此卡盤座前端搭在橫梁上時，橫梁上下位置應可調整。為此，立柱上方開有槽孔，橫梁兩端設有螺栓，螺栓穿過槽孔，采用螺母緊固，裝于立柱之間。松開螺母，可調整橫梁兩端上下位置，調整完畢緊固螺母即可固定位置。由于紗線間有間隙，印經時將有大量染料粘在支承輥上，為更好回收染料，支承輥采用與圓網直徑相等的不銹鋼圓輥，并設有染料清潔裝置。清潔裝置由清潔刮刀、刮刀軸、蝸輪、蝸桿、手輪軸、手輪組成，刮刀裝于刮刀軸上，刮刀軸通過軸承裝于機架上，刮刀軸一端裝有蝸輪，與手輪軸一端的蝸桿嚙合，手輪軸另一端裝有手輪。清潔刮刀為一長條形不銹鋼薄片。由于采用上述技術方案，本技術提供的經紗印花模塊，可以方便的安裝在漿紗機上漿機構和烘燥機構之間，實現漿紗、印經同步進行，而在只進行漿紗時，通過升降氣缸升起活動底座，又可實現單獨的漿紗生產，不影響原機器使用，實現了一機多用，方便快捷。附圖說明圖1為本技術結構的左視示意圖，圖中1為紗線，2為上漿輥，4為壓漿輥，它們均不是本技術的零部件。圖2為本技術結構的正視示意圖。圖3為本技術機架的結構示意圖。圖4為本技術活動底座以上部分的放大圖。圖5為本技術清潔裝置結構示意圖。圖6為本技術主動鏈輪結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步詳述。如圖3，機架的結構為左右墻板801和802間焊接裝鋼梁803和804，左右墻板801和802采用15mm厚鋼板制成，鋼梁803和804采用角鋼。左右墻板801和802間的寬度為1300mm，等于漿紗機兩墻板間寬度；墻板801和802高度均等于1100mm，為漿紗機漿槽的機架高度；機架前后寬度為600mm，以使其可以方便的裝于漿紗機漿槽與烘房之間。機架在左右墻板801和802之外繼續設有箱體結構和柜門，將相關部件等置于內部。如圖1和2，機架左右兩側上方各裝有兩只活動底座15-1和15-2，底座15-1和15-2均為15mm厚鋼板制成，寬度為150mm，長度為600mm。活動底座15-1通過其后端的鉸鏈5與機架相連，另一活動底座15-2也是如此。活動底座上15-1和15-2上安裝印花組件，印花組件采用目前圓網印花機的標準件，包括圓網6、卡盤座7、網梁、張網氣缸、刮刀等。活動底座15-1前端與一只升降氣缸19-1的作用臂相連，升降氣缸19-1固裝在機架上。對應的，另一底座15-2前端與升降氣缸19-2作用臂相連。當穿紗引紗時，只需通過升降氣缸19-1和19-2使得底座15-1和15-2升起，圓網6及刮刀等印花組件也隨之升起，非常方便快捷。而當機器單獨漿紗時，也可升起印花組件，使其不發揮作用，做到不影響漿紗生產。如圖4和圖2，活動底座前端15-1的上面還裝有立柱11-1，立柱上方開有槽孔18-1，另一活動底座15-2亦裝有相同的立柱11-2，開有相同的槽孔。橫梁12通過兩端的螺栓穿過槽孔18-1和另一槽孔裝于立柱11-1和11-2上，利用螺母14-1和14-2緊固。當卡盤座7前端搭在橫梁12上時，松開螺母14-1和14-2調節橫梁12在槽孔18-1和另一槽孔中的上下位置，可以使得卡盤座7內的圓網6與支承輥10緊密貼合。如圖1，支承輥10通過其兩端軸承安裝在機架上，并位于圓網6正下方，與圓網6形成對輥結構，支承輥10周長與圓網周長同樣為640mm，亦即直徑相等。由于紗線間有間隙，印經時將有大量染料粘在支承輥10上，為更好回收染料，支承輥10采用不銹鋼圓輥，并設有染料清潔裝置13。如圖5，染料清潔裝置由清潔刮刀1301、刮刀軸1302、蝸輪1304、蝸桿1303、手輪軸1305、手輪1306組成，清潔刮刀1301裝于刮刀軸1302上，刮刀軸1302一端裝有蝸輪1304，與手輪軸1305一端的蝸桿1303嚙合，手輪軸1305另一端裝有手輪1306。旋轉手輪1306，經過蝸輪蝸桿的傳動，刮刀軸1302旋轉，因而可以調節清潔刮刀1301與支承輥10的接觸壓力，收到不同的清潔效果，并在結束時逆轉手輪1306讓清潔刮刀1301離開支承輥10表面，便于沖洗清潔。清潔刮刀1301為一長條形不銹鋼薄片。對于通過清潔刮刀回收的染料，如圖1和圖2，清潔裝置下設有染料回收槽17。染料回收槽17為一方形槽，設有一直徑5cm的孔管用于回收染料。染料回收槽17恰好裝于機架的鋼梁之上。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種面向漿紗機的經紗印花模塊，包括機架、印花組件、兩只活動底座兩只升降氣缸、支承輥、主動鏈輪、從動鏈輪、清潔裝置，其特征是：印花組件安裝于左右兩只活動底座上；兩只活動底座分別置于機架左右兩側上方；每只活動底座通過后端的鉸鏈與機架相連，其前端與一只升降氣缸的作用臂相連，升降氣缸固裝在機架上；支承輥位于印花圓網正下方，與印花圓網形成對輥結構；從動鏈輪固裝于支承輥軸一側；主動鏈輪安裝于漿紗機上漿輥軸對應側。

【技術特征摘要】
1.一種面向漿紗機的經紗印花模塊，包括機架、印花組件、兩只活動底座兩只升降氣缸、支承輥、主動鏈輪、從動鏈輪、清潔裝置，其特征是：印花組件安裝于左右兩只活動底座上；兩只活動底座分別置于機架左右兩側上方；每只活動底座通過后端的鉸鏈與機架相連，其前端與一只升降氣缸的作用臂相連，升降氣缸固裝在機架上；支承輥位于印花圓網正下方，與印花圓網形成對輥結構；從動鏈輪固裝于支承輥軸一側；主動鏈輪安裝于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿才新，徐帥，楊曉芳，
申請(專利權)人：鹽城工業職業技術學院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32