一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括至少兩個同時運(yùn)行的水泵，以及智能控制柜；每個水泵將從水池中抽出的水送入鑄軋?jiān)O(shè)備；所述智能控制柜包括控制器、與控制器連接的電位器、與控制器連接的至少兩組繼電器單元、以及至少兩個對所述水泵進(jìn)行一對一變頻控制的功控模塊；每個功控模塊對應(yīng)一組繼電器單元，每組繼電器單元包括至少三個繼電器，每組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)分別設(shè)置在對應(yīng)功控模塊的相應(yīng)信號輸入端；每個功控模塊還分別連接有一個繼電器Ⅰ，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)設(shè)置在控制器上與每個水泵對應(yīng)的故障輸入端口。本實(shí)用新型專利技術(shù)避免了單一水泵運(yùn)行出現(xiàn)故障后造成的生產(chǎn)事故，保證了鑄棍冷卻溫度，且安全節(jié)能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
鑄軋?jiān)O(shè)備鑄棍冷卻系統(tǒng)，是用循環(huán)水路對鑄棍進(jìn)行冷卻，把高溫的液態(tài)金屬經(jīng)過鑄軋?jiān)O(shè)備，碾壓成需要的金屬板材。在鑄軋過程中，鑄軋機(jī)對鑄棍的冷卻條件十分苛刻，以往設(shè)備只是單一起動循環(huán)水泵，使冷卻水從鑄棍中通過，達(dá)到冷卻鑄棍目的。在現(xiàn)有的正常生產(chǎn)過程中，水泵的使用情況是一臺水泵，對鑄軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行冷卻，一臺或兩臺備用水泵留作備用，存在以下缺點(diǎn)：1、在設(shè)備出現(xiàn)故障時，由于無法及時啟動備用水泵造成鑄棍溫度過高，從而造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故；2、在正常生產(chǎn)過程中，由于單水泵長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，而備用水泵長時間放置，常常出現(xiàn)一臺水泵由于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)無法達(dá)到很好的保養(yǎng)，而備用水泵由于長時間放置，在緊急情況下又無法正常啟用，造成生產(chǎn)維護(hù)上不必要的開支；3、由于鑄軋?jiān)O(shè)備對冷卻水系統(tǒng)溫度的變化要求比較苛刻，溫度過高或過低對設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)都有嚴(yán)重影響，由于原先啟動方式以往都是軟啟動柜或星三角減壓啟動等直接啟動方式，對水量（溫度）調(diào)節(jié)只能通過閥門進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，比較繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括至少兩個同時運(yùn)行的水泵，以及智能控制柜；每個水泵將從水池中抽出的水送入鑄軋?jiān)O(shè)備；所述智能控制柜包括控制器、與控制器連接的電位器、與控制器連接的至少兩組繼電器單元、以及至少兩個對所述水泵進(jìn)行一對一變頻控制的功控模塊；每個功控模塊對應(yīng)一組繼電器單元，每組繼電器單元包括至少三個繼電器，每組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)分別設(shè)置在對應(yīng)功控模塊的相應(yīng)信號輸入端；每個功控模塊還分別連接有一個繼電器Ⅰ，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)設(shè)置在控制器上與每個水泵對應(yīng)的故障輸入端口。與鑄軋?jiān)O(shè)備碾壓的鑄棍進(jìn)行熱交換后的水輸出至冷卻塔，經(jīng)冷卻塔輸出后的冷卻水回流至水池。控制器還連接有開關(guān)電源，節(jié)電/常規(guī)開關(guān)，遠(yuǎn)程/本地開關(guān)，以及分別與每個水泵對應(yīng)的水泵遠(yuǎn)程啟動開關(guān)、水泵遠(yuǎn)程停止開關(guān)、水泵本地啟動開關(guān)、水泵本地停止開關(guān)。水泵遠(yuǎn)程啟動開關(guān)、水泵遠(yuǎn)程停止開關(guān)分別設(shè)置在鑄軋?jiān)O(shè)備上。電位器安裝在控制柜操作臺上。本技術(shù)的有益效果：1、同時啟動至少兩臺水泵，對至少兩臺水泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)一臺水泵出現(xiàn)故障時，通過另外一臺水泵加速運(yùn)行，從而保證了鑄棍溫度，解除了單一水泵出現(xiàn)故障后造成的停車或更為嚴(yán)重的生產(chǎn)事故；2、無故障時每臺水泵都是輕載運(yùn)行，大大延長了運(yùn)行保養(yǎng)時間，從而減少了由于設(shè)備維護(hù)或調(diào)換水泵引起的設(shè)備停車，從而保證了設(shè)備的利用率；3、只需通過安裝在控制柜操作臺上的一個電位器就能對水量進(jìn)行調(diào)整，操作方便；4、在至少兩臺水泵同時運(yùn)行時，水泵的總電流沒有單臺水泵滿載電流高，節(jié)能效果顯著。附圖說明圖1為本技術(shù)的原理框圖。圖2為本技術(shù)控制柜的電路原理圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，本技術(shù)提供一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，包括至少兩臺同時運(yùn)行的水泵。本技術(shù)以兩臺水泵：水泵Ⅰ和水泵Ⅱ?yàn)槔M(jìn)行說明。水泵Ⅰ和水泵Ⅱ?qū)乃刂谐槌龅乃腿腓T軋?jiān)O(shè)備，與鑄軋?jiān)O(shè)備碾壓的鑄棍進(jìn)行熱交換后的水輸出至冷卻塔，經(jīng)冷卻塔輸出后的冷卻水最后回流至水池。本技術(shù)還包括水泵電機(jī)進(jìn)行變頻控制的智能控制柜。智能控制柜包括控制器、與控制器連接的電位器、與控制器連接的至少兩組繼電器單元、以及至少兩個對所述水泵進(jìn)行一對一變頻控制的功控模塊，參見圖2，本技術(shù)以兩組繼電器單元、對水泵Ⅰ的電機(jī)進(jìn)行變頻控制的功控模塊Ⅰ、對水泵Ⅱ的電機(jī)進(jìn)行變頻控制的功控模塊Ⅱ?yàn)槔M(jìn)行說明。每個功控模塊對應(yīng)一組繼電器單元。每組繼電器單元包括四個繼電器。電位器安裝在控制柜操作臺上，操作人員可以就設(shè)置好的固定檔位通過電位器對水泵Ⅰ和水泵Ⅱ輸出的水流進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。如:電位器設(shè)置有8檔，0檔對應(yīng)的水泵輸出量最小，7檔最大。兩組繼電器單元分別為：KA2-KA5，KA6-KA9。KA2-KA5這組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)KA2-1、KA3-1、KA4-1、KA5-1分別設(shè)置在功控模塊Ⅰ的對應(yīng)信號輸入端X1、X2、X3、X4；KA6-KA9這組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)KA6-1、KA7-1、KA8-1、KA9-1分別設(shè)置在功控模塊Ⅱ的對應(yīng)信號輸入端X5、X6、X7、X8。繼電器KA2始終通電，使得其常開觸點(diǎn)KA2-1閉合，選通功控模塊Ⅰ；繼電器KA6始終通電，使得其常開觸點(diǎn)KA6-1閉合，選通功控模塊Ⅱ。電位器設(shè)置0-7檔時，控制器發(fā)出二進(jìn)制000-111信號。電位器設(shè)置在0檔時，控制器發(fā)出二進(jìn)制000信號，對應(yīng)繼電器均不導(dǎo)通，功控模塊Ⅰ和功控模塊Ⅱ默認(rèn)按照0檔對應(yīng)輸出三相交流電控制水泵運(yùn)行；電位器設(shè)置在3檔時，控制器發(fā)出二進(jìn)制011信號，控制器端口Y1、Y3、Y4和端口Y6、Y7、Y10輸出對應(yīng)高低電平，使得繼電器KA4和KA5、K8和K9導(dǎo)通，從而常開觸點(diǎn)KA4-1和KA5-1、K8-1和K9-1閉合，功控模塊Ⅰ和功控模塊Ⅱ分別從相應(yīng)信號輸入端口接收到觸發(fā)信號并進(jìn)行判斷后按照3檔對應(yīng)輸出三相交流電控制水泵運(yùn)行，其他檔位的控制原理以此類推。功控模塊Ⅰ和功控模塊Ⅱ可以采用變頻器。功控模塊Ⅰ和功控模塊Ⅱ分別連接一個繼電器ⅠKA0、KA1。與功控模塊Ⅰ連接的繼電器ⅠKA0的常開觸點(diǎn)KA0-1設(shè)置在控制器上與水泵Ⅰ對應(yīng)的水泵Ⅰ故障輸入端口X4，與功控模塊Ⅱ連接的繼電器ⅠKA1的常開觸點(diǎn)KA1-1設(shè)置在控制器上與水泵Ⅱ?qū)?yīng)的水泵Ⅱ故障輸入端口X7。操作人員通過電位器設(shè)置好檔位后，控制器發(fā)送檔位信號使兩組繼電器單元中對應(yīng)檔位繼電器的常開觸點(diǎn)閉合（如，電位器設(shè)置為1檔時，控制器發(fā)出二進(jìn)制001信號，控制器端口Y1、Y3、Y4和端口Y6、Y7、Y10輸出對應(yīng)高低電平，使連接到端口Y4、Y10的繼電器KA5、KA9導(dǎo)通，則繼電器KA5、KA9的常開觸點(diǎn)KA5-1、KA9-1閉合），功控模塊Ⅰ和功控模塊Ⅱ通過與該閉合的繼電器常開觸點(diǎn)連接的信號輸入端接收到信號后輸出與上述對應(yīng)檔位相應(yīng)頻率的三相交流電（如，繼電器KA5的常開觸點(diǎn)KA5-1閉合后，功控模塊Ⅰ的信號輸入端X4會收到一個輸入信號，功控模塊Ⅰ的信號輸入端X3、X2沒有信號輸入，則功控模塊Ⅰ判斷輸入的信號為001，輸出與1檔位相對應(yīng)頻率的三相交流電；同時，繼電器KA9的常開觸點(diǎn)KA9-1閉合后，功控模塊Ⅱ的信號輸入端X8會收到一個輸入信號，功控模塊Ⅰ的信號輸入端X7、X6沒有信號輸入，則功控模塊Ⅱ判斷輸入的信號為001，輸出與1檔位相對應(yīng)頻率的三相交流電），從而達(dá)到同時控制水泵電機(jī)調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速的目的。當(dāng)兩臺水泵有一臺發(fā)生故障時，出現(xiàn)故障的水泵對應(yīng)的功控模塊發(fā)出信號，使與該功控模塊連接的繼電器Ⅰ通電，該繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)閉合后控制器上相應(yīng)水泵的故障輸入端口收到一個輸入信號，控制器收到該故障信號后，按照預(yù)設(shè)方式對沒有出現(xiàn)故障的另一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括至少兩個同時運(yùn)行的水泵，以及智能控制柜；每個水泵將從水池中抽出的水送入鑄軋?jiān)O(shè)備；所述智能控制柜包括控制器、與控制器連接的電位器、與控制器連接的至少兩組繼電器單元、以及至少兩個對所述水泵進(jìn)行一對一變頻控制的功控模塊；每個功控模塊對應(yīng)一組繼電器單元，每組繼電器單元包括至少三個繼電器，每組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)分別設(shè)置在對應(yīng)功控模塊的相應(yīng)信號輸入端；每個功控模塊還分別連接有一個繼電器Ⅰ，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)設(shè)置在控制器上與每個水泵對應(yīng)的故障輸入端口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括至少兩個同時運(yùn)行的水泵，以及智能控制柜；每個水泵將從水池中抽出的水送入鑄軋?jiān)O(shè)備；所述智能控制柜包括控制器、與控制器連接的電位器、與控制器連接的至少兩組繼電器單元、以及至少兩個對所述水泵進(jìn)行一對一變頻控制的功控模塊；每個功控模塊對應(yīng)一組繼電器單元，每組繼電器單元包括至少三個繼電器，每組繼電器單元中各繼電器的常開觸點(diǎn)分別設(shè)置在對應(yīng)功控模塊的相應(yīng)信號輸入端；每個功控模塊還分別連接有一個繼電器Ⅰ，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)設(shè)置在控制器上與每個水泵對應(yīng)的故障輸入端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鑄軋?jiān)O(shè)備的安全節(jié)能冷卻系統(tǒng)，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭偉斌，任愛山，
申請(專利權(quán))人：安陽市惠工節(jié)能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41