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    一種異形鈦合金槽型刀具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15134374 閱讀:141 留言:0更新日期:2017-04-10 16:28
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種異形鈦合金槽型刀具,包括鈦合金鉆頭、連接蓋、刀柄、螺紋柱、刀頭和切削刃;其特征在于:所述鈦合金鉆頭焊接在刀頭上,且與刀頭一體成型,所述刀頭上設(shè)有切削刃,所述刀頭通過連接蓋與刀柄連接,所述刀柄的頂端設(shè)有螺紋柱,所述切削刃上設(shè)有第一防銹層,所述第一防銹層的下表面上設(shè)有第一耐磨層,所述第一耐磨層的下表面上設(shè)有散熱層,所述散熱層的下表面上設(shè)有鈦合金層,所述鈦合金層的下表面上設(shè)有隔離層,所述隔離層的下表面上設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層的下表面上設(shè)有第二耐磨層,所述第二耐磨層的下表面上設(shè)有第二防銹層。本實(shí)用新型專利技術(shù)鈦在切削刃上設(shè)有耐磨層和防銹層,使其切削刃使用時(shí)不易損壞。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及刀具領(lǐng)域,具體地說是一種異形鈦合金槽型刀具。
    技術(shù)介紹
    隨著航空航天
    飛速發(fā)展,飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和應(yīng)用凸顯復(fù)雜,為提高構(gòu)件的整體剛度和強(qiáng)度,原有大量使用的焊接或鑄造零件有機(jī)械加工代替完成,常規(guī)刀具很難滿足零件的加工要求,因此需要研制很多異形結(jié)構(gòu)刀具。尤其是鈦合金材料零件加工。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的是提供一種異形鈦合金槽型刀具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種異形鈦合金槽型刀具,包括鈦合金鉆頭、連接蓋、刀柄、螺紋柱、刀頭和切削刃;其特征在于:所述鈦合金鉆頭焊接在刀頭上,且與刀頭一體成型,所述刀頭上設(shè)有切削刃,所述刀頭通過連接蓋與刀柄連接,所述刀柄的頂端設(shè)有螺紋柱,所述切削刃上設(shè)有第一防銹層,所述第一防銹層的下表面上設(shè)有第一耐磨層,所述第一耐磨層的下表面上設(shè)有散熱層,所述散熱層的下表面上設(shè)有鈦合金層,所述鈦合金層的下表面上設(shè)有隔離層,所述隔離層的下表面上設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層的下表面上設(shè)有第二耐磨層,所述第二耐磨層的下表面上設(shè)有第二防銹層。進(jìn)一步,所述連接蓋上設(shè)有防脫落裝置。進(jìn)一步,所述第一耐磨層和第二耐磨層的厚度為1-1.2厘米。進(jìn)一步,所述螺紋柱上設(shè)有銷孔。進(jìn)一步,所述切削刃的前角為87.6-88.6度。采用上述技術(shù)方案后,本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本技術(shù)所述的異形鈦合金槽型刀具,復(fù)合管本體上設(shè)有隔離層可以為切削刃提供支撐和有一定的彎曲伸縮空間,使切削刃具有很好的耐高溫性和耐腐蝕性能;由于在切削刃中設(shè)有硬質(zhì)合金材料導(dǎo)熱系數(shù)硬度高的散熱層,且切削刃可磨得非常鋒利,切削時(shí)產(chǎn)生的切削熱較少,刀具又能傳出很大部分切削熱,增加了切削刃的使用壽命;在切削刃上設(shè)有耐磨層和防銹層,使其切削刃使用時(shí)不易損壞。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的切削刃的剖視圖。圖中:1-鈦合金鉆頭;2-連接蓋;3-刀柄;4-螺紋柱;5-刀頭;6-切削刃;61-第一防銹層;62-第一耐磨層;63-散熱層;64-鈦合金層;65-隔離層;66-保護(hù)層;67-第二耐磨層;68-第二防銹層。具體實(shí)施方式以下所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例,如圖1-2所示,一種異形鈦合金槽型刀具,包括鈦合金鉆頭1、連接蓋2、刀柄3、螺紋柱4、刀頭5和切削刃6;鈦合金鉆頭1焊接在刀頭5上,且與刀頭5一體成型,使其能夠快速的找到切屑位置,從而縮短加工時(shí)間,刀頭5上設(shè)有切削刃6,刀頭5通過連接蓋2與刀柄3連接,刀具損壞時(shí)候,只需更換刀頭5即可,節(jié)省了成本,刀柄3的頂端設(shè)有螺紋柱4,切削刃6上設(shè)有第一防銹層61,第一防銹層61的下表面上設(shè)有第一耐磨層62,第一耐磨層62的下表面上設(shè)有散熱層63,能傳出很大部分切削熱,增加了切削刃6的使用壽命,散熱層63的下表面上設(shè)有鈦合金層64,鈦合金層64的下表面上設(shè)有隔離層65,隔離層65的下表面上設(shè)有保護(hù)層66,保護(hù)層66的下表面上設(shè)有第二耐磨層67,第二耐磨層67的下表面上設(shè)有第二防銹層68,連接蓋2上設(shè)有防脫落裝置,防止加工過程中,刀頭5脫落,造成一些不必要的損害,第一耐磨層62和第二耐磨層67的厚度為1-1.2厘米,螺紋柱4上設(shè)有銷孔,切削刃6的前角為87.6-88.6度。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。以上所述,僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并不用以限制本技術(shù),凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種異形鈦合金槽型刀具,包括鈦合金鉆頭(1)、連接蓋(2)、刀柄(3)、螺紋柱(4)、刀頭(5)和切削刃(6);其特征在于:所述鈦合金鉆頭(1)焊接在刀頭(5)上,且與刀頭(5)一體成型,所述刀頭(5)上設(shè)有切削刃(6),所述刀頭(5)通過連接蓋(2)與刀柄(3)連接,所述刀柄(3)的頂端設(shè)有螺紋柱(4),所述切削刃(6)上設(shè)有第一防銹層(61),所述第一防銹層(61)的下表面上設(shè)有第一耐磨層(62),所述第一耐磨層(62)的下表面上設(shè)有散熱層(63),所述散熱層(63)的下表面上設(shè)有鈦合金層(64),所述鈦合金層(64)的下表面上設(shè)有隔離層(65),所述隔離層(65)的下表面上設(shè)有保護(hù)層(66),所述保護(hù)層(66)的下表面上設(shè)有第二耐磨層(67),所述第二耐磨層(67)的下表面上設(shè)有第二防銹層(68)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種異形鈦合金槽型刀具,包括鈦合金鉆頭(1)、連接蓋(2)、刀柄(3)、螺紋柱(4)、刀頭(5)和切削刃(6);其特征在于:所述鈦合金鉆頭(1)焊接在刀頭(5)上,且與刀頭(5)一體成型,所述刀頭(5)上設(shè)有切削刃(6),所述刀頭(5)通過連接蓋(2)與刀柄(3)連接,所述刀柄(3)的頂端設(shè)有螺紋柱(4),所述切削刃(6)上設(shè)有第一防銹層(61),所述第一防銹層(61)的下表面上設(shè)有第一耐磨層(62),所述第一耐磨層(62)的下表面上設(shè)有散熱層(63),所述散熱層(63)的下表面上設(shè)有鈦合金層(64),所述鈦合金層(64)的下表面上設(shè)有隔離層(65),所述隔離層(65)的下表面上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張德才,張淑娟,焦勵(lì)劍,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東遠(yuǎn)大鍋爐配件制造有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:山東;37

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