【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及金剛石砂輪加工的機械制造
，特別是一種金剛石砂輪快速冷壓裝置。
技術介紹
從事金剛石砂輪制造的人士都知道，在金剛石砂輪燒結后，必須將金剛石砂輪進行冷卻脫模。在現(xiàn)有技術中，冷卻方式主要有兩種，一種是在砂輪燒結好后關閉加熱裝置，讓砂輪在爐內自然冷卻，此法不足之處是燒結爐占用時間過長，燒結爐得不到充分利用，生產效率低；另一種方法是在砂輪燒結好后泄壓出爐，在空氣中自然冷卻，此法燒結爐可充分利用，但冷卻時間也較長，且在高溫時泄壓，在沒有壓力的情況下冷卻，容易造成砂輪內部微觀組織反彈變化，使砂輪內部組織不一致，從而影響砂輪質量。這是現(xiàn)有技術一直存在的不足之處。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于解決目前金剛石砂輪生產過程中冷卻環(huán)節(jié)存在的上述缺陷，提供一種質量穩(wěn)定、生產效率高的金剛石砂輪快速冷壓裝置。上述任務是以這樣的方式實現(xiàn)的：一種金剛石砂輪快速冷壓裝置，其特征是由機架、氣缸、冷卻壓板、水泵和冷卻水箱組成，氣缸設置于機架上，在氣缸活塞桿端頭和機架頂面各設置一塊上下對接的冷卻壓板，所述的冷卻壓板中空，設有一個兩端閉合的環(huán)形通道，在環(huán)形通道兩端各設有一個進水口和一個出水口，水泵設置于冷卻水箱和冷卻壓板進水口之間的管道上，出水口通過管道與冷卻水箱連通。上述裝置的冷卻壓板最好為圓餅形，在其圓形內腔中通過一隔板形成一個環(huán)形通道。本技術是這樣工作的：使用時，啟動水泵，再啟動氣缸換向閥開關，使兩塊冷卻壓板離開一定距離，將燒結好的金剛石砂輪放置于下面一塊冷卻壓板上，再啟動氣缸換向閥，使上面一塊冷卻壓板下移，將剛...
【技術保護點】
一種金剛石砂輪冷壓裝置，其特征是由機架（1）、氣缸（2）、冷卻壓板（3）、水泵（4）、冷卻水箱（5）組成，氣缸（2）設置于機架（1）上，在氣缸（2）活塞桿下端和機架（1）頂面各設置一塊上下對接的冷卻壓板（3），所述的冷卻壓板（3）中空，在其內設有一個兩端閉合的環(huán)形通道（6），在環(huán)形通道（6）的兩端各設置一個進水口（7）和出水口（8），水泵（4）設置于冷卻水箱（5）和冷卻壓板（3）進水口（7）之間的管道上，出水口（8）通過管道與冷卻水箱（5）連通。
【技術特征摘要】
1.一種金剛石砂輪冷壓裝置，其特征是由機架（1）、氣缸（2）、冷卻壓板（3）、水泵（4）、冷卻水箱（5）組成，氣缸（2）設置于機架（1）上，在氣缸（2）活塞桿下端和機架（1）頂面各設置一塊上下對接的冷卻壓板（3），所述的冷卻壓板（3）中空，在其內設有一個兩端閉合的環(huán)形通道（6），在環(huán)形通道（6）的兩端各設...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曾憲明，幸鋒，范賢波，
申請(專利權)人：河源市樹熊超硬磨具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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