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    一種重型數控立車剎車制動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15137142 閱讀:136 留言:0更新日期:2017-04-10 20:31
    一種重型數控立車剎車制動裝置,通過液壓系統配合齒輪傳動實現對回轉工作臺的制動,即實現對重型數控立車的剎車制動,該制動裝置實現對回轉工作的有效制動,制動的同時不破壞會損傷其它部件,避免了對回轉工作臺配套零件的損壞,提高了制動裝置的壽命,采用傳統部件,降低了成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及重型機械
    ,尤其涉及一種用于車削、銑削加工的重型數控立式車床回轉工作臺剎車制動方面的一種裝置。
    技術介紹
    在航天、船舶、風電、水電、軍工、礦山、火車、汽車等各種大中型盤套類零件加工過程中,除了對盤套類零件的外圓、內孔有車削要求外,往往這些盤套類零件端面或側面還有小孔加工要求;這樣就需要一種帶銑削主軸及CF軸功能的重型數控立式車床來同時滿足這些需求;這些大中型盤套類零件被固定在回轉工作臺上,在車削加工時,重型數控立式車床銑削主軸安裝固定車刀,回轉工作臺帶動大中型盤套類零件旋轉,利用車刀對這些工件進行車削加工;在加工這些大中型盤套類零件端面或側面小孔時,重型數控立式車床銑削主軸則需安裝銑削刀具、鉆頭并且自身也需旋轉,回轉工作臺此時必須被固定不動,先利用CF軸將工作臺旋轉到需要的角度,再利用剎車制動裝置將工作臺固定住;普通重型數控立式車床工作臺剎車制動裝置往往采用油缸帶動壓塊將回轉工作臺壓住的方式,這種方式通常對回轉工作臺下的回轉軸承帶來額外的壓力,長期使用會對軸承造成損傷從而大大降低軸承的使用壽命;此軸承是回轉工作臺最重要的配套部件,價格昂貴,降低此軸承的使用壽命對整個機床設備也是一個重要的損失;再則這種剎車制動裝置方式對回轉工作臺壓塊擠壓部位的加工要求比較高,大大增加了加工成本。
    技術實現思路
    為克服現有技術中存在的問題,本技術提供了一種實現對回轉工作臺有效制動的同時不損傷其制動裝置壽命的裝置。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:該種重型數控立車剎車制動裝置,其特征在于:回轉工作臺與大齒圈固定連接在一起,下壓蓋將交叉滾子軸承的外環固定于大齒圈上,上壓蓋將交叉滾子軸承的內環固定于軸承座上,軸承座固定在床座上,回轉工作臺和大齒圈通過交叉滾子軸承連接,伺服電機帶動齒輪組傳動系統與大齒圈連接傳動;大齒圈與剎車齒輪嚙合,上端蓋將軸承外環固定于油缸體上,剎車盤將軸承內環固定于剎車齒輪上,在剎車齒輪底部設有彈簧,彈簧通過其底部的彈簧蓋和端面軸承始終向下推壓活塞,在油缸體底部設有封堵油缸體的下端蓋,通過螺釘固定在床座上,活塞底部與下端蓋間有可容許活塞上下移動的移動腔,在油缸體一側設有與移動腔連通的油管接頭;回轉工作臺正常回轉時,剎車齒輪作為大齒圈的從動輪被動旋轉;回轉工作臺需要被固定時,液壓閥控制液壓油經油管接頭進入活塞下部移動腔,將活塞向上推,活塞帶動剎車盤抵壓在油缸體內端面上限制剎車齒輪的轉動從而限制大齒圈和回轉工作臺的轉動。進一步地,所述的彈簧蓋的頂部設有與彈簧配合的凹槽,彈簧的底部與彈簧蓋的凹槽的底部固定連接,彈簧的下半部分位于所述的凹槽內。進一步地,所述的剎車盤位于剎車齒輪的底部并通過螺釘與剎車齒輪固定連接。進一步地,所述的彈簧蓋的底部通過端面軸承與活塞連接,活塞的頂面與剎車盤的底面配合。綜上,本技術的上述技術方案的有益效果如下:實現對回轉工作的有效制動,制動的同時不破壞會損傷其它部件,避免了對回轉工作臺配套零件的損壞,提高了制動裝置的壽命,采用傳統部件,降低了成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的局部放大圖。圖中:1回轉工作臺,2床座,3剎車齒輪,4上端蓋,5軸承,6油缸體,7剎車盤,8彈簧,9彈簧蓋,10端面軸承,11下端蓋,12活塞,13油管接頭,14大齒圈,15交叉滾子軸承,16下壓蓋,17軸承座,18上壓蓋,19移動腔。具體實施方式以下結合附圖1-2對本技術的特征和原理進行詳細說明,所舉實施例僅用于解釋本技術,并非以此限定本技術的保護范圍。回轉工作臺1固定連接在與大齒圈14的上方,下壓蓋16將交叉滾子軸承15外環固定于大齒圈14上,上壓蓋18將交叉滾子軸承15的內環固定于軸承座17上,軸承座17固定在床座2上,這樣回轉工作臺1和大齒圈14通過交叉滾子軸承15就實現了對床座2的回轉自由度;回轉工作臺1通過伺服電機帶動齒輪組傳動系統最后傳遞到大齒圈14實現回轉運動。大齒圈14與剎車齒輪3外嚙合,上端蓋4將軸承5的外環固定于油缸體6上,所述的剎車盤位于剎車齒輪的底部并通過螺釘與剎車齒輪固定連接。剎車盤7位于剎車齒輪3的底部并通過螺釘與剎車齒輪3固定連接。剎車盤7將軸承5內環固定于剎車齒輪3上,所述的彈簧蓋9的底部通過端面軸承10與活塞12連接,所述的彈簧蓋9的底部通過端面軸承10與活塞12連接,活塞12的頂面與剎車盤7的底面配合。彈簧8通過彈簧蓋9和端面軸承10始終向下推壓活塞12。所述的彈簧蓋9的頂部設有與彈簧8配合的凹槽,彈簧8的底部與彈簧蓋9的凹槽的底部固定連接,彈簧8的下半部分位于所述的凹槽內。在油缸體6底部設有封堵油缸體6的下端蓋11,通過螺釘固定在床座2上,活塞12底部與下端蓋11間有可容許活塞上下移動的移動腔19,在油缸體6一側設有與移動腔19連通的油管接頭13。在回轉工作臺1正常回轉時,剎車齒輪3作為從動輪被動旋轉;當回轉工作臺1需要被固定時,通過液壓閥控制液壓油經油管接頭13進入活塞12下部的移動腔19,將活塞12向上推,活塞的頂面頂靠在剎車盤7的底面上,于是12活塞將剎車盤7壓在油缸體6內端面上,因為剎車盤7與剎車齒輪3是固定在一起的,從而剎車齒輪3的轉動相應被限制了,大齒圈14和回轉工作臺1也就被固定住了,達到了回轉工作臺剎車制動的效果。解除回轉工作臺剎車制動的效果時,通過液壓閥控制液壓油停止供油,此時活塞12被彈簧8通過彈簧蓋9和端面軸承10推開,松開了剎車盤7,剎車盤7和剎車齒輪3恢復了轉動能力,從而回轉工作臺1也解除了制動。實現對回轉工作的有效制動,制動的同時不破壞會損傷其它部件,避免了對回轉工作臺配套零件的損壞,提高了制動裝置的壽命,采用傳統部件,降低了成本。上述實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行的描述,并非對本發明的范圍進行限定,在不脫離本技術設計精神的前提下,本領域相關技術人員對本技術的各種變形和改進,均應擴入本技術權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種重型數控立車剎車制動裝置,其特征在于:回轉工作臺(1)與大齒圈(14)固定連接在一起,下壓蓋(16)將交叉滾子軸承(15)的外環固定于大齒圈(14)上,上壓蓋(18)將交叉滾子軸承(15)的內環固定于軸承座(17)上,軸承座(17)固定在床座(2)上,回轉工作臺(1)和大齒圈(14)通過交叉滾子軸承(15)連接,伺服電機帶動齒輪組傳動系統與大齒圈(14)連接傳動;大齒圈(14)與剎車齒輪(3)嚙合,上端蓋(4)將軸承(5)外環固定于油缸體(6)上,剎車盤(7)將軸承(5)內環固定于剎車齒輪(3)上,在剎車齒輪(3)底部設有彈簧(8),彈簧(8)通過其底部的彈簧蓋(9)和端面軸承(10)始終向下推壓活塞(12),在油缸體(6)底部設有封堵油缸體(6)的下端蓋(11),通過螺釘固定在床座(2)上,活塞(12)底部與下端蓋(11)間有可容許活塞上下移動的移動腔(19),在油缸體(6)一側設有與移動腔(19)連通的油管接頭(13);回轉工作臺(1)正常回轉時,剎車齒輪(3)作為大齒圈(14)的從動輪被動旋轉;回轉工作臺(1)需要被固定時,液壓閥控制液壓油經油管接頭(13)進入活塞(12)下部移動腔(19),將活塞(12)向上推,活塞(12)帶動剎車盤(7)抵壓在油缸體(6)內端面上限制剎車齒輪(3)的轉動從而限制大齒圈(14)和回轉工作臺(1)的轉動。...

    【技術特征摘要】
    1.一種重型數控立車剎車制動裝置,其特征在于:回轉工作臺(1)與大齒圈(14)固定連接在一起,下壓蓋(16)將交叉滾子軸承(15)的外環固定于大齒圈(14)上,上壓蓋(18)將交叉滾子軸承(15)的內環固定于軸承座(17)上,軸承座(17)固定在床座(2)上,回轉工作臺(1)和大齒圈(14)通過交叉滾子軸承(15)連接,伺服電機帶動齒輪組傳動系統與大齒圈(14)連接傳動;
    大齒圈(14)與剎車齒輪(3)嚙合,上端蓋(4)將軸承(5)外環固定于油缸體(6)上,剎車盤(7)將軸承(5)內環固定于剎車齒輪(3)上,在剎車齒輪(3)底部設有彈簧(8),彈簧(8)通過其底部的彈簧蓋(9)和端面軸承(10)始終向下推壓活塞(12),在油缸體(6)底部設有封堵油缸體(6)的下端蓋(11),通過螺釘固定在床座(2)上,活塞(12)底部與下端蓋(11)間有可容許活塞上下移動的移動腔(19),在油缸體(6)一側設有與移動腔(19)連通的油管接頭(13);
    回轉工作臺(1)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱宇翔畢衛民李輝孟凡帥
    申請(專利權)人:濟南第一機床有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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